一种高刚度自动缫丝机感知器座的制作方法

本实用新型涉及自动缫丝机配件，特别是自动缫丝机感知器座。

背景技术：

将蚕茧抽出蚕丝的工艺称缫丝。自动缫丝机抽出蚕丝过程中需要控制抽丝的粗细，即纤度控制。纤度感知器是自动缫丝机生丝纤度自动控制系统中的检测比较机构，其作用是检测生丝纤度的变化，并与给定值进行比较，得出偏差，发出感知信号用于纤度控制。纤度感知器安装于感知器座。感知器座前部两侧壁内面设有插槽，用于插装感知器，后部两翅翼末端间枢装调节杠杆，前部侧壁和后部翅翼一体相连，前后部之间具有间壁，前后部均呈开口状。现有技术中这种感知器座在使用过程中容易产生变形，这在于后部两翅翼间相向或相背的微小摆形变，就会导致前部两侧壁相向或相背的摆动形变，这种微小的形变会极大影响感知器的灵敏度，甚至造成感知器卡死不能正常工作。

技术实现要素：

本实用新新型要解决现有技术中自动缫丝机感知器座容易变形，影响感知器正常工作的问题，为此提供本实用新型的一种高刚度自动缫丝机感知器座，这种感知器座构造简单，不易变形，从而不会影响感知器间正常工作。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是于座体前部两壁内面对称地设有感知器插槽，所述座体后部对称地设有两翅翼，所述座体前、后部之上部连有间壁，其特殊之处是所述两翅翼之间跨连有加强板。

优选是所述加强板前侧高后侧低地倾斜跨连于所述两翅翼之间。

更优选是所述加强板前侧与所述座体的间壁相连。

本实用新型由于在感知器座两翅翼之间跨连有加强板，从而有效克服了两翅翼间相向或相背摆动形变，由此有效克服了两侧壁间相向或相背摆形变，保证感知器能长时间正常工作。本实用新型以简单、低成本的结构改进，极大提高了感知器座的刚度，克服了现有技术中自动缫丝机感知器容易失灵及卡死的问题。

附图说明

图1是本实用新型一外形图；

图2是本实用新型一侧面视图；

图3是图2感知器座俯视图；

图4是图3的A-A剖视图。

图中标记与对应件：1座体，2加强板，3翅翼，4安装螺钉，5间壁，6 插槽。

具体实施方式

一种高刚度自动缫丝机感知器座，座体1前部两壁内面对称地设有感知器插槽6，其中一壁设有安装螺钉4，座体1后部对称地设有两翅翼3，座体 1前、后部之上部连有间壁5，所述两翅翼3之间跨连有加强板2，该加强板 2前侧高后侧低地倾斜跨连于两翅翼3之间，且加强板2前侧与座体的间壁5 相连。

通常感知器座由塑料材料制成，由于两翅翼3间跨连有加强板2，有效阻止了两翅翼3相向或相背的摆动形变，从而阻止感知器座前部两侧壁相向或相背的摆动形变，防止感知器失灵或卡死。