一种智能型纱线张力传感器的制作方法

本实用新型涉及纺织机械领域，特别是涉及一种智能型纱线张力传感器。

背景技术：

随着生活水平的提高，人们对物质文化的追求也渐渐变高，对穿衣住行各方面的舒适度要求也在增加，尤其对衣服的质感要求最高。而衣服的质感和舒适度最关键的取决于布料的质量。且布料大都由机器编织而成，常用的编织机器为针织机。在针织机的生产加工中，纱线的张力大小很大程度上影响了布匹质量的好坏，因此在针织机中，将纱线输送加工之前，需要有一个张力器来使纱线紧绷，从而达到生产的需求。

现有技术中，多是采用一根带弹性的压杆，纱线绕过压杆，纱线在生产过程中会受到一个拉力，使纱线紧绷，通过压杆使纱线保持一定的张力，由于压杆会弯曲或操作偏差，容易使每根纱线受力均匀，在生产过程中，纱线会出现松紧不一的现象，导致质量出现问题。每次调节纱线张力的时候，都需要不断的测试张力大小，增加了工作量，有时会因为张紧力过大而拉断纱线，造成不必要的浪费，或张力过小，达不到织造的要求。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种智能型纱线张力传感器，提高纱线张力的调节精度和操作便利性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种智能型纱线张力传感器,包括：固定座，所述固定座上两端分别设置有竖直向上的调节板和固定耳板，所述调节板和固定耳板之间水平设置有导轨，所述导轨上平面设置有移动耳板，所述移动耳板上端设置有轴线与导轨垂直的张紧轮，所述张紧轮一侧平行设置有位于固定耳板上端的导线轮，所述调节板上贯穿设置有与导轨长度方向平行的调节丝杆，所述调节丝杆靠近移动耳板的一端设置有拉力传感器，所述拉力传感器和移动耳板之间设置有拉簧。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述张紧轮和导线轮的外圆分别内凹设置有对应的第一圆弧槽和第二圆弧槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述张紧轮和导线轮的中心线位于同一水平面上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述调节板和调节丝杆采用螺纹连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述调节丝杆远离拉力传感器的一端设置有旋转圆盘。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种智能型纱线张力传感器，利用张紧轮在导轨上滑动，调节丝杆通过拉力传感器、拉簧作用于张紧轮从而调节张紧轮和导线轮上之间的纱线张紧力，操作简单，调节精度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种智能型纱线张力传感器一较佳实施例的结构示意图。

图2是图1中张紧轮和导线轮的俯视图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~2，本实用新型实施例包括：

一种智能型纱线张力传感器,包括：固定座1，所述固定座1上两端分别设置有竖直向上的调节板2和固定耳板3，所述调节板2和固定耳板3之间水平设置有导轨4，所述导轨上平面设置有移动耳板5，所述移动耳板5上端设置有轴线与导轨4垂直的张紧轮6，所述张紧轮6一侧平行设置有位于固定耳板3上端的导线轮7，张紧轮6和导线轮6的中心线位于同一水平面上，使移动耳板5在导轨4上移动顺畅，所述调节板2上贯穿设置有与导轨4长度方向平行的调节丝杆8，调节板2和调节丝杆8采用螺纹连接，调节精度高。

所述调节丝杆8靠近移动耳板5的一端设置有拉力传感器9，当纱线调节到适当的张力时，拉力传感器9记录下数值，操作人员根据记下的数值设置拉力传感器9的调节范围，张力不在调节范围内传递信号给报警器，所述拉力传感器9和移动耳板5之间设置有拉簧10。

所述张紧轮6和导线轮6的外圆分别内凹设置有对应的第一圆弧槽12和第二圆弧槽13，使纱线始终在第一圆弧槽12和第二圆弧槽13内传输，提高纱线传输的稳定性。

所述调节丝杆8远离拉力传感器9的一端设置有旋转圆盘11，操作方便。

综上所述，本实用新型指出的一种智能型纱线张力传感器，提高纱线张力的调节精度和操作便利性，拉力传感器提示纱线张力是否在合适的范围内，提高织产品的质量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。