尿袋自动成型机的制作方法

技术特征：

1.一种尿袋自动成型机，其特征在于：包括机台、均设置在所述机台上的膜料送料器、胶管送料器、胶管熔接机构、袋体熔接机构和牵引输出机构；

所述膜料送料器输送膜料至第一焊接工位，所述膜料在第一焊接工位时，具有上下相对设置的上膜料和下膜料；

所述胶管送料器输送胶管至第一焊接工位，所述胶管在第一焊接工位时，穿设在所述上膜料和下膜料之间；

所述胶管熔接机构设置在第一焊接工位，其将所述胶管和上膜料、下膜料热熔压合在一起；

所述袋体熔接机构设置在第二焊接工位，其热熔压合所述上膜料和下膜料成带密闭容腔的袋体；

所述牵引输出机构牵引上膜料和下膜料进入第一焊接工位、牵引熔接有胶管的上膜料和下膜料进入第二焊接工位、牵引熔接后的袋体输出。

2.根据权利要求1所述的尿袋自动成型机，其特征在于：所述第一焊接工位上设有芯棒，所述胶管在第一焊接工位时套设在所述芯棒上；所述芯棒连接在芯棒气缸上，所述芯棒气缸驱动芯棒沿胶管的移动方向直线往复移动。

3.根据权利要求1所述的尿袋自动成型机，其特征在于：所述膜料送料器包括沿膜料移动方向依次设置的第一放料辊、第二放料辊、松料机构和送料辊；所述上膜料和下膜料分别卷绕在第一放料辊和第二放料辊上；所述松料机构包括设置在机台上的升降驱动器、设置在升降驱动器动力输出端的限位座、设置在所述限位座上的松料辊，所述限位座和松料辊之间具有穿膜间隙；所述升降驱动器驱动限位座沿竖直方向往复移动；所述上膜料和下膜料分别退卷后依次穿经松料辊、送料辊后进入第一焊接工位。

4.根据权利要求3所述的尿袋自动成型机，其特征在于：所述机台上位于送料辊的正上方设有压板，所述压板在压料驱动器的驱动下压紧或者释放所述送料辊。

5.根据权利要求1所述的尿袋自动成型机，其特征在于：所述胶管送料器包括主振动盘和辅振动盘；所述辅振动盘包括直线延伸的送料槽和设置在送料槽上的直振器，所述送料槽内设有供所述胶管移动的送料通道，所述送料通道延伸至第一焊接工位；所述主振动盘内设有用于容纳卷装胶管的容腔，所述容腔具有唯一连通至送料通道的出料口。

6.根据权利要求5所述的尿袋自动成型机，其特征在于：所述胶管送料器还包括切管刀具，所述切管刀具连接在切管气缸上，所述切管气缸驱动切管刀具定长切断所述胶管。

7.根据权利要求1所述的尿袋自动成型机，其特征在于：所述胶管熔接机构包括第一机头和第一热熔模具，所述第一热熔模具包括第一上模具和第一下模具，所述第一上模具和第一下模具合模后将所述胶管、上膜料和下膜料热熔压合在一起。

8.根据权利要求1所述的尿袋自动成型机，其特征在于：所述袋体熔接机构包括第二机头和第二热熔模具，所述第二热熔模具包括第二上模具和第二下模具，所述第二上模具和第二下模具合模后将所述上膜料和下膜料热熔压合成所述袋体。

9.根据权利要求1所述的尿袋自动成型机，其特征在于：所述牵引输出机构包括依次设置的一对焊接拉袋牵引辊和一对裁切拉袋牵引辊。

10.根据权利要求1所述的尿袋自动成型机，其特征在于：所述机台上还设有打孔机构，沿所述袋体的移动方向，所述打孔机构设置在焊接拉袋牵引辊和裁切拉袋牵引辊之间；所述打孔机构包括打孔头，所述打孔头连接在打孔气缸上，所述打孔气缸驱动打孔头在袋体密封线条的外侧打孔。