本实用新型涉及一种造纸生产设备领域,尤其涉及一种增强纸强度的造纸机干燥部。
背景技术:
在造纸干燥工序中,干燥的温度、湿度、均匀度等都会影响到纸页的质量,例如温度过高或升温过快会使纸页过干容易出现褶子,且会影响后面压光工序纸页的平滑度、强度和光泽度,纸页干燥不均匀会造成收缩不均匀部分紧致部分松弛也会容易产生褶子,因此要在适合的温度、湿度条件下进行干燥,生产出来的纸页才能更美观。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于:针对上述的温度过高、升温过快和纸页受热不均匀的现象,导致的纸页收缩不均匀,甚至产生褶子的问题,本实用新型提供一种增强纸强度的造纸机干燥部。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种增强纸强度的造纸机干燥部,包括依次连接的升温部、烘干部、冷却部和用于控温的温控装置,所述的升温部包括第一箱体和竖直设置在第一箱体内部的两根相互平行的第一辊轴,所述的烘干部包括第二箱体和竖直设置在第二箱体内部的3~5根相互平行的第二辊轴,所述的冷却部包括第三箱体和设置在第三箱体内部与第一辊轴平行的第三辊轴,所述的第一辊轴和第二辊轴均具有间隔设置的内层、外层的双层的结构,所述内层的内部设置有电加热板,所述第一辊轴旋转连接在所述的第一箱体相对的壁上,所述第二辊轴旋转连接在所述第二箱体相对的壁上,所述第三辊轴旋转连接在所述的第三箱体的相对的壁上。
通过设置升温部、烘干部和冷却部,使纸页依次通过升温部、烘干部和冷却部,通过在升温部的第一箱体中设置两根具有双层结构的第一辊轴,且在第一辊轴的内层结构的内部设置电加热板,通过电加热板对第一辊轴加热,由于在第一箱体中只有两根第一辊轴,所以第一箱体内部的温度升温较慢,使缠绕在第一辊轴的纸页缓慢的受热,当第一箱体的内的温度升高到一定温度的时候,通过温控系统使温度维持在一定的温度范围内,由于第二箱体中采用3~5根第二辊轴,所述第二辊轴的结构和第一辊轴相同,加热的速度较快,使第二箱体中的温度维持在较高的温度,当第二箱体的温度升高到一定的温度的时,温控系统使第二箱体中的温度维持在较高的温度范围,通过采用冷却部使烘干的纸页降温,为实现下一步的压光操作做准备,所述的第三辊轴内部没有电加热板,只是为纸页导向,通过使第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴旋转连接在各个的对用的箱体上,使第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴与纸页的摩擦变为滚动摩擦,从而减小了第一辊轴、第二棍轴和第三辊轴之间的摩擦力,避免了摩擦力太大导致的纸页的断裂。
优选地,所述的内层壁上均匀设置有散热孔,所述的内层和外层的之间的部分填充有散热材料。通过采用散热孔和散热材料使电加热板的热量散发到第一辊轴和第二辊轴的外层的壁上。
优选地,所述的第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴的两端均固定设置有椭圆形的旋转头,所述的第一箱体、第二箱体和第三箱体与所述旋转头对应的壁上设置有旋转腔。通过采用旋转头和旋转腔使第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴顺利的完成旋转运动。
优选地,所述的电加热板的长度等于内层的横向的长度。通过限定电加热板的长度等于内层的横向的长度,使第一辊轴和第二辊轴均匀受热,从而使纸页均匀受热。
优选地,所述的第一箱体和第二箱体通过第一隔板连接,所述的第二箱体和第三箱体通过第二隔板连接,所述的第一隔板和第二隔板的中部均设置有平行于第一辊轴的通孔,与所述的第一隔板和第二隔板向对的第一箱体、第二箱体和第三箱体的壁上均设置有所述的通孔。通过采用通孔使纸页依次穿过升温部、烘干部、冷却部。
优选地,所述的温控装置包括分别设置在第一箱体、第二箱体和第三箱体内部的温度感应器和设置在第三箱体一侧的控制器。通过温度感应器和控制器实现自动的控温。
优选地,还包括分别设置在所述的第一箱体、第二箱体和第三箱体上的进气口和出气口。通过在第一箱体、第二箱体和第三箱体上设置进气孔和出气孔,使气体带出第一箱体和第二箱体中的水蒸气,使箱体保持干燥。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.使纸页依次通过升温部和烘干部,使纸页的温度逐渐的升高,使纸页中的水分排除,避免了升温过快和升温过高导致的纸页受热不均匀,而导致的纸页的收缩不均匀,产生褶子的问题,从而使纸的强度增强;
2.通过使第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴旋转连接在各相对应的的箱体上,使第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴与纸页的摩擦变为滚动摩擦,从而减小了第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴与纸页之间的摩擦力,避免了摩擦力太大导致的纸页的断裂;
3.通过限定电加热板的长度等于内层的横向的长度,使第一辊轴和第二棍轴均匀受热,从而使纸页均匀受热;
4.通过温度感应器和控制器实现自动的控温。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的结构图;
图2是第一辊轴的内部结构图;
附图标记:1-升温部,2-烘干部,3-冷却部,4-第一箱体,5-第一辊轴,6-第二箱体,7-第三箱体,8-第三辊轴,9-内层,10-外层,11-电加热板,12-散热孔,13-散热材料,14-旋转头,15-旋转腔,16-第一隔板,17-第二隔板,18-通孔,19-温度感应器,20-控制器,21-进气口,22-出气口,23-第二辊轴。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1、图2对本实用新型作详细说明。
实施例1
一种增强纸强度的造纸机干燥部,包括依次连接的升温部1、烘干部2、冷却部3和用于控温的温控装置,所述的升温部1包括第一箱体4和竖直设置在第一箱体4内部的两根相互平行的第一辊轴5,所述的烘干部2包括第二箱体6和竖直设置在第二箱体6内部的3~5根相互平行的第二辊轴23,所述的冷却部3包括第三箱体7和设置在第三箱体7内部与第一辊轴5平行的第三辊轴8,所述的第一辊轴5和第二辊轴23均具有间隔设置的内层9、外层10的双层的结构,所述内层9的内部设置有电加热板11,所述的第一辊轴5旋转连接在所述的第一箱体4的相对的壁上,所述的第二辊轴23旋转连接在所述的第二箱体6相对的壁上,所述第三辊轴8旋转连接在所述第三箱体7的相对的壁上。
进一步的,所述的温控装置包括分别设置在第一箱体4、第二箱体6和第三箱体7内部的温度感应器19和设置在第三箱体一侧的控制器20。
通过设置升温部1、烘干部2和冷却部3,使纸页依次通过升温部1、烘干部2和冷却部3,通过在升温部1的第一箱体4中设置两根具有双层结构的第一辊轴5,且在第一辊轴5的内层9结构的内部设置电加热板11,通过电加热板11对第一辊轴5加热,由于在第一箱体4中只有两根第一辊轴5,所以第一箱体4内部的温度升温较慢,使缠绕在第一辊轴5的纸页缓慢的受热,当第一箱体4的内的温度升高到一定温度的时候,通过温控系统使温度维持在一定的温度范围内,由于第二箱体6中采用3~5根与第一辊轴5的结构相同的第二辊轴23,加热的速度较快,使第二箱体6中的温度维持在较高的温度,当第二箱体6的温度升高到一定的温度的时,温控系统使第二箱体6中的温度维持在较高的温度范围,通过采用冷却部3使烘干的纸页降温,为实现下一步的压光操作做准备,所述的第三辊轴8内部没有电加热板,只是为纸页导向,通过使第一辊轴5、第二辊轴23和第三辊轴8旋转连接在各相互对应的箱体上,使第一辊轴5、第二辊轴23和第三辊轴8与纸页的摩擦变为滚动摩擦,从而减小了第一辊轴5、第二辊轴23和第三辊轴8与纸页之间的摩擦力,避免了摩擦力太大导致的纸页的断裂。
实施例2
在实施例1的基础上,为了使第一辊轴5和第二辊轴23受热均匀,从而使纸页受热均匀,本实施例,优选地,所述的内层9壁上均匀设置有散热孔12,所述的内层9和外层10的之间的部分填充有散热材料13。
进一步的,所述的电加热板11的长度等于内层9的横向的长度。
通过采用散热孔12和散热材料13使电加热板11的热量散发到第一辊轴5和第二辊轴23的外层10的壁上;通过限定电加热板11的长度等于内层9的横向的长度,使第一辊轴5和第二辊轴23均匀受热,从而使纸页均匀受热。
实施例3
在实施例1的基础上,为了使纸页顺利的通过升温部1、烘干部2和冷却部3,本实施例,优选地,所述的第一辊轴5、第二辊轴23和第三辊轴8的两端均固定设置有椭圆形的旋转头14,所述的第一箱体4、第二箱体6和第三箱体7与所述旋转头14对应的壁上设置有旋转腔15。
进一步的,所述的第一箱体4和第二箱体6通过第一隔板16连接,所述的第二箱体6和第三箱体7通过第二隔板17连接,所述的第一隔板16和第二隔板17的中部均设置有平行于第一辊轴5的通孔18,与所述的第一隔板16和第二隔板17向对的第一箱体4、第二箱体6和第三箱体7的壁上均设置有所述的通孔18。
通过采用旋转头14和旋转腔15使第一辊轴5、第二辊轴23和第三辊轴8顺利的完成旋转运动,使第一辊轴5、第二辊轴23和第三辊轴8与纸页的摩擦变为滚动摩擦,从而减小了第一辊轴5、第二辊轴23和第三辊轴8与纸页之间的摩擦力,避免了摩擦力太大导致的纸页的断裂;通过采用通孔18使纸页依次穿过升温部1、烘干部2、冷却部3。
实施例4
在实施例1的基础上,为了使第一箱体4、第二箱体6的水蒸气顺利的排除各箱体的内部,本实施例,优选的,还包括分别设置在所述的第一箱体4、第二箱体6和第三箱体7上的进气口21和出气口22。
通过在第一箱体4、第二箱体6和第三箱体7上设置进气孔21和出气孔22,使气体带出第一箱体4和第二箱体5中的水蒸气,使箱体保持干燥,通过在第三箱体7上设置进气孔21和出气孔22,使冷风进入第三箱体7,使纸页降温。