一种纸板折角设备的制作方法

本实用新型涉及纸盒自动折叠机构，具体涉及一种纸板折角设备。

背景技术：

单一平面的纸板可以通过自动化流水线实现折叠，为纸板叠为纸箱做准备。纸板作为被加工品也具备独有的特性，其相对质量轻，若不加以限位，在传送带上容易移位。纸板相对于传送方向的不同部位可能都存在需要折角的地方，但若是将纸板静止下来进行折角，耽误了纸板的流转的效率，但对纸板不同部位折角时，纸板的流转速度对折角是一个干扰。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题在于提供一种纸板折角设备，将平直的纸板在流水线上保持运行时再沿运行方向的前后均折叠出折角，并对折角进行定型。

为解决上述问题，本实用新型提供一种纸板折角设备，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种纸板折角设备，包括：摆勾，在锐角角度范围内往复摆动，勾住纸板前端进行翻折，生成前折角；转臂组，周期性得停顿与旋转，纸板的运行路线与转臂组转动轨迹圆相交，形成两个相交点，纸板在两个相交点之间的运行时间等于转臂组在两个相交点之间的运行时间，在相交点处转臂组对同一纸板进行不同方向的施力翻折，生成后折角；传送装置，对纸板进行输送。

采用上述技术方案的有益效果是：在纸板恒速输送的状态下进行折角，提高效率，并且纸板的带速输送反而促进了前折角的形成，以及成形后的后折角从转臂组中脱离。

由于纸板前进的方向与速度关系，后折角的成形不便于套用前折角的成形方式。后折角的形式也不宜套用于前折角的成形，否则在翻折过程中，随着纸板的前进，纸板会与转臂组干涉碰撞变形，而利用这种方式对后折角进行成形，扣压翻折后，后折角随纸板抽离，不会与转臂组干涉，同时也给转臂组让出了周期旋转的空间。

单单利用转臂组的转动可以对于后折角的形成和定型，首先叠压部从下至上抬起纸板的一角，初步构成后折角，再从上至下压实后折角，整个动作连贯。

作为本实用新型的进一步改进，摆勾在沿着纸板输送方向后部具备压轮。

采用上述技术方案的有益效果是：压轮对翻折了一定角度的前折角再在180°得翻折情况下进行碾压，提高前折角的翻折度，否则前折角回弹，前折角与纸板主体夹角钝角过大，造成翻折不足的现象。

作为本实用新型的更进一步改进，摆勾在沿着纸板输送方向后部具备毛刷。

采用上述技术方案的有益效果是：毛刷的刷毛一方面与纸板互相抵住，起到翻边折边的作用，且随着纸板的推进，刷毛的作用力由小到大，整个施力过程比较柔缓。不易破坏纸板，同时在折边的同时毛刷对纸板进行的除尘清洁作用，提供干净的表面为后续滴胶做准备。

作为本实用新型的又进一步改进，转臂组设在沿着纸板输送方向的摆勾后部，转臂组由若干沿旋转轴成中心对称的转臂构成，转臂由互成钝角的叠压部和壁杆组成。

采用上述技术方案的有益效果是：叠压部在叠压时能与将后折角与纸板主体180°重叠，即叠压部对纸板二次接触折叠时，叠压部的方向是与纸板平面平行的。叠压部与壁杆间若非钝角，转臂组转动轨迹圆也不会与纸板运运输直线方向形成两个相交点。

作为本实用新型的又进一步改进，转臂组由两根沿旋转轴成中心对称的转臂构成，转臂旋转一圈具备四次停顿，一圈内与纸板接触并停顿两次，同时间隔两次待位状态，待位状态，臂杆成水平状态，为纸板让出输送空间。

采用上述技术方案的有益效果是：两根转臂组成的转臂组数量合理，关键也是当转臂组持平时，不予输送的纸板干涉。

作为本实用新型的又进一步改进，转臂组在沿着纸板输送方向后部具备滴胶管，滴胶管向后折角上滴下胶液。

采用上述技术方案的有益效果是：滴胶管对前折角的一面进行滴胶处理，为后续此处粘贴做准备。

作为本实用新型的又进一步改进，滴胶管具备朝向纸板的突出的折弯部。

采用上述技术方案的有益效果是：滴胶管也具备折弯部，前折角进过摆勾和压轮或毛刷翻折后到滴胶管这段距离可能会产生一定程度的回弹，为了确保滴胶时是粘贴到前折角的翻开的那面的准确位置，折弯部即滴胶的外管同时起到了对前折角进行二次翻折定型的作用。

作为本实用新型的又进一步改进，传送装置具备承托纸板的下部传送带和与纸板上表面接触的上部传送带。

采用上述技术方案的有益效果是：上下两个传送带可以对纸板进行上下限位和传送，定位和传输都很精准。在摆勾和转臂组对纸板进行翻折时，纸板的主体不会移位，不会离开传送带。

作为本实用新型的又进一步改进，传送装置具备与纸板下表面接触的滑动平台和与纸板上表面接触的上部传送带，滑动平台具备供转臂组穿过的纵向槽。

采用上述技术方案的有益效果是：滑动平台结构简单，设备成本低。

作为本实用新型的又进一步改进，上部传送带具备对纸板提供下压弹力的压力弹簧。

采用上述技术方案的有益效果是：压力弹簧使得纸板始终承受一定的压力，在对前折角、后折角进行翻折时，纸板虽然收到不稳定的外力，但纸板仍然能够保持随传送带稳定前进。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种实施方式的纸板俯视图；

图2是本实用新型一种实施方式的主视图；

图3是本实用新型另一种实施方式的主视图；

图4是本实用新型另一种实施方式的主视图；

图5是本实用新型另一种实施方式的主视图；

图6是本实用新型另一种实施方式的主视图；

图7是本实用新型另一种实施方式的局部视图。

1-纸板；1a-前折角；1b-后折角；2-摆勾；3-压轮；4-转臂组；4a-转臂；4aa-叠压部；4ab-臂杆；5-下部传送带；6-滑动平台；7一毛刷；8-滴胶管；8a-折弯部；9-上部传送带；10-压力弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

为了达到本实用新型的目的，一种纸板折角设备，包括：在锐角角度范围内往复摆动的摆勾2，摆勾2成”L”形，且摆勾2的短边朝向纸板1的来料方向。摆勾2勾住纸板1前端进行翻折，生成前折角1a；转臂组4周期性得停顿与旋转，纸板1的运行路线与转臂组4转动轨迹圆相交，形成两个相交点，纸板1在两个相交点之间的运行时间等于转臂组4a在两个相交点之间的运行时间，在相交点处转臂组4a对同一纸板1进行不同方向的施力翻折，生成后折角1b；传送装置对纸板1进行输送。

如图1至图7所示，纸板1的输送方向为从图中右侧往左侧移动。

图1表示了纸板1和前折角1a和后折角1b的大致形状。图2中，摆勾2刚刚对前折角1a翻折了一定角度。图3、图4中，压轮3或毛刷7已经对前折角1a进行了180°的完全的翻折。

采用上述技术方案的有益效果是：在纸板恒速输送的状态下进行折角，提高效率，并且纸板的带速输送反而促进了前折角的形成，以及成形后的后折角从转臂组中脱离。

由于纸板前进的方向与速度关系，后折角的成形不便于套用前折角的成形方式。后折角的形式也不宜套用于前折角的成形，否则在翻折过程中，随着纸板的前进，纸板会与转臂组干涉碰撞变形，而利用这种方式对后折角进行成形，扣压翻折后，后折角随纸板抽离，不会与转臂组干涉，同时也给转臂组让出了周期旋转的空间。

单单利用转臂组的转动可以对于后折角的形成和定型，首先叠压部从下至上抬起纸板的一角，初步构成后折角，再从上至下压实后折角，整个动作连贯。

在本实用新型的另一些实施方式中，如图2所示，摆勾2在沿着纸板1输送方向后部具备压轮3。压轮3对前折角1a进行进一步碾压整形。压轮3下端留给纸板1通过的间隙高度为纸板1厚度的两倍。

采用上述技术方案的有益效果是：压轮对翻折了一定角度的前折角再在180°得翻折情况下进行碾压，提高前折角的翻折度，否则前折角回弹，前折角与纸板主体夹角钝角过大，造成翻折不足的现象。

在本实用新型的另一些实施方式中，如图3所示，摆勾2在沿着纸板1输送方向后部具备毛刷7。纸板1经过时，毛刷7上的刷毛边弹性形变边对纸板1的前折角1a进行进一步翻折整形。

采用上述技术方案的有益效果是：毛刷的刷毛一方面与纸板互相抵住，起到翻边折边的作用，且随着纸板的推进，刷毛的作用力由小到大，整个施力过程比较柔缓。不易破坏纸板，同时在折边的同时毛刷对纸板进行的除尘清洁作用，提供干净的表面为后续滴胶做准备。

在本实用新型的另一些实施方式中，转臂组4设在沿着纸板1输送方向的摆勾2后部。如图2所示，沿着纸板1输送方向，分别是设有摆勾2、压轮3、转臂组4。如图3所示，沿着纸板1输送方向，分别是设有摆勾2、毛刷7、转臂组4。

如图7所示，转臂组4由若干沿旋转轴成中心对称的转臂4a构成，转臂4a由互成钝角的叠压部4aa和壁杆组成4ab。

采用上述技术方案的有益效果是：叠压部在叠压时能与将后折角与纸板主体180°重叠，即叠压部对纸板二次接触折叠时，叠压部的方向是与纸板平面平行的。叠压部与壁杆间若非钝角，转臂组转动轨迹圆也不会与纸板运运输直线方向形成两个相交点。

在本实用新型的另一些实施方式中，转臂组4由两根沿旋转轴成中心对称的转臂4a构成，转臂4a旋转一圈具备四次停顿，一圈内与纸板1接触并停顿两次，其中，如图7所示，是转臂4a对纸板1的第一次接触翻折，初步形成了后折角1b。如图3所示，是转臂4a对纸板1的第二次接触翻折，最终形成了后折角1b。同时间隔两次待位状态，待位状态时，如图2所示，臂杆4ab成水平状态，为纸板1让出输送空间。

采用上述技术方案的有益效果是：两根转臂组成的转臂组数量合理，关键也是当转臂组持平时，不予输送的纸板干涉。

在本实用新型的另一些实施方式中，如图5所示，转臂组4在沿着纸板1输送方向后部具备滴胶管8，滴胶管8向后折角1b上滴下胶液。

采用上述技术方案的有益效果是：滴胶管对前折角的一面进行滴胶处理，为后续此处粘贴做准备。

在本实用新型的另一些实施方式中，滴胶管8具备朝向纸板1的突出的折弯部8a。折弯部8a也与后折角1b接触并引导翻折，再一次得对后折角1b进行翻折整形。

采用上述技术方案的有益效果是：滴胶管也具备折弯部，前折角进过摆勾和压轮或毛刷翻折后到滴胶管这段距离可能会产生一定程度的回弹，为了确保滴胶时是粘贴到前折角的翻开的那面的准确位置，折弯部即滴胶的外管同时起到了对前折角进行二次翻折定型的作用。

在本实用新型的另一些实施方式中，传送装置具备承托纸板1的下部传送带5和与纸板上表面接触的上部传送带9。

采用上述技术方案的有益效果是：上下两个传送带可以对纸板进行上下限位和传送，定位和传输都很精准。在摆勾和转臂组对纸板进行翻折时，纸板的主体不会移位，不会离开传送带。

在本实用新型的另一些实施方式中，传送装置具备与纸板1下表面接触的滑动平台6和与纸板1上表面接触的上部传送带9，滑动平台6具备供转臂组4穿过的纵向槽。滑动平台6是有纵向布置的若干光滑的钢管做成，钢管支架具备空隙，空隙的作用即等同纵向槽。

采用上述技术方案的有益效果是：滑动平台结构简单，设备成本低。

在本实用新型的另一些实施方式中，如图6所示，上部传送带9具备对纸板1提供下压弹力的压力弹簧10。

采用上述技术方案的有益效果是：压力弹簧使得纸板始终承受一定的压力，在对前折角、后折角进行翻折时，纸板虽然收到不稳定的外力，但纸板仍然能够保持随传送带稳定前进。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。