一种用于纸板的裁切装置的制作方法

本实用新型属于纸箱技术领域，具体涉及一种用于纸板的裁切装置。

背景技术：

纸箱由纸板折叠组装而成，其中纸板又称板纸。由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过200g/m、厚度大于0.5mm的称为纸板(另说:一般将厚度大于0.1mm的纸称为纸板。一般定量小于225g/m被认为是纸，定量225g/m或以上的被认为是纸板)。

纸箱的制作技术中，要对纸板进行合适的裁切，裁切的过程中，一般会存在裁切不精准、裁切时出现偏移，导致生产效率下降，裁切时产生大量的纸屑粉尘，会对工作人员身体造成伤害，及对生产车间环境造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种用于纸板的裁切装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种用于纸板的裁切装置，包括切割机构及固定机构；所述切割机构位于所述固定机构的正上方；

所述切割机构包括液压气缸、横板、第一定位机构、第二定位机构、切割头；所述液压气缸设于所述横板顶部的正中心位置，所述液压气缸的伸缩端设于所述横板的底部，所述液压气缸的伸缩端底部设有切割头，所述切割头两侧的所述横板底部分别纵向设有所述第一定位机构和所述第二定位机构；

所述第一定位机构包括第一连接板、第一复位弹簧、第一铁块；所述第一连接板固定于所述横板底部，所述第一复位弹簧首端纵向固定于所述第一连接板底部，所述第一复位弹簧底端横向固定有所述第一铁块；

所述第二定位机构包括第二连接板、第二复位弹簧、第二铁块；所述第二连接板固定于所述横板底部，所述第二复位弹簧首端纵向固定于所述第二连接板底部，所述第二复位弹簧底端横向固定有所述第二铁块；

所述切割头包括切割头连接板、切割刀固定座、切割刀；所述切割头连接板横向固定于所述液压气缸的伸缩端底部，所述切割刀固定座纵向设于所述切割头连接板正下方，所述切割刀转动设于所述切割刀固定座中；

所述固定机构包括第一固定台、第二固定台、定位槽、第一吸风机及第二吸风机；所述第一固定台设于所述第一定位机构的正下方，所述第二固定台设于所述第二定位机构的正下方，所述第一吸风机设于所述第一固定台上远离所述第二固定台的一侧，所述第二吸风机设于所述第二固定台上远离所述第一固定台的一侧；所述第一固定台和所述第二固定台之间形成所述定位槽，所述定位槽位于所述切割刀的正下方；

所述第一固定台包括第一磁性块、第一纵向吸风管道、第一横向吸风管道、第一吸风孔；所述第一横向吸风管道横向设于所述第一固定台表面，所述第一纵向吸风管道纵向设于所述第一固定台上靠近所述定位槽的一侧，所述第一横向吸风管道和所述第一纵向吸风管道相通；所述第一横向吸风管道和所述第一纵向吸风管道内均开设有所述第一吸风孔；所述第一磁性块横向设于所述第一横向吸风管道下方的所述第一固定台内，所述第一磁性块位于所述第一铁块的正下方；

所述第二固定台包括第二磁性块、第二纵向吸风管道、第二横向吸风管道、第二吸风孔；所述第二横向吸风管道横向设于所述第二固定台表面，所述第二纵向吸风管道纵向设于所述第二固定台上靠近所述定位槽的一侧，所述第二横向吸风管道和所述第二纵向吸风管道相通；所述第二横向吸风管道和所述第二纵向吸风管道内均开设有所述第二吸风孔；所述第二磁性块横向设于所述第二横向吸风管道下方的所述第二固定台内，所述第二磁性块位于所述第二铁块的正下方。

优选地，所述第一定位机构和所述第二定位机构相对于所述液压气缸伸缩端的轴中心线延长线对称。

优选地，所述定位槽宽度略大于所述切割刀的厚度。

本实用新型的有益效果为：（1）由于固定机构内设有吸风机，在纸板的裁切过程中产生的纸屑、灰尘都可以通过吸风机吸走，避免了纸屑、灰尘对人体或者工作环境的危害；（2）该装置定位精准，且不会在纸板的裁切过程中发生偏移现象；（3）该裁切装置结构简单，实用性强，可大范围推广使用。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为第一固定台结构示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如附图1~2所示，一种用于纸板的裁切装置，包括切割机构1及固定机构2；所述切割机构1位于所述固定机构2的正上方；

所述切割机构1包括液压气缸11、横板12、第一定位机构13、第二定位机构14、切割头15；所述液压气缸11设于所述横板12顶部的正中心位置，所述液压气缸11的伸缩端设于所述横板12的底部，所述液压气缸11的伸缩端底部设有切割头15，所述切割头15两侧的所述横板12底部分别纵向设有所述第一定位机构13和所述第二定位机构14；

所述第一定位机构13包括第一连接板131、第一复位弹簧132、第一铁块133；所述第一连接板131固定于所述横板12底部，所述第一复位弹簧132首端纵向固定于所述第一连接板131底部，所述第一复位弹簧132底端横向固定有所述第一铁块133；

所述第二定位机构14包括第二连接板141、第二复位弹簧142、第二铁块143；所述第二连接板141固定于所述横板12底部，所述第二复位弹簧142首端纵向固定于所述第二连接板141底部，所述第二复位弹簧142底端横向固定有所述第二铁块143；所述第一定位机构13和所述第二定位机构14相对于所述液压气缸11伸缩端的轴中心线延长线对称。

所述切割头15包括切割头连接板151、切割刀固定座152、切割刀153；所述切割头连接板151横向固定于所述液压气缸11的伸缩端底部，所述切割刀固定座152纵向设于所述切割头连接板151正下方，所述切割刀153转动设于所述切割刀固定座152中；

所述固定机构2包括第一固定台21、第二固定台22、定位槽25、第一吸风机23及第二吸风机24；所述第一固定台21设于所述第一定位机构13的正下方，所述第二固定台22设于所述第二定位机构14的正下方，所述第一吸风机23设于所述第一固定台21上远离所述第二固定台22的一侧，所述第二吸风机24设于所述第二固定台22上远离所述第一固定台21的一侧；所述第一固定台21和所述第二固定台22之间形成所述定位槽25，所述定位槽25位于所述切割刀153的正下方；

所述第一固定台21包括第一磁性块211、第一纵向吸风管道212、第一横向吸风管道213、第一吸风孔214；所述第一横向吸风管道213横向设于所述第一固定台21表面，所述第一纵向吸风管道212纵向设于所述第一固定台21上靠近所述定位槽25的一侧，所述第一横向吸风管道213和所述第一纵向吸风管道212相通；所述第一横向吸风管道213和所述第一纵向吸风管道212内均开设有所述第一吸风孔214；所述第一磁性块211横向设于所述第一横向吸风管道213下方的所述第一固定台21内，所述第一磁性块211位于所述第一铁块133的正下方；

所述第二固定台22包括第二磁性块221、第二纵向吸风管道222、第二横向吸风管道223、第二吸风孔224；所述第二横向吸风管道223横向设于所述第二固定台22表面，所述第二纵向吸风管道222纵向设于所述第二固定台22上靠近所述定位槽25的一侧，所述第二横向吸风管道223和所述第二纵向吸风管道222相通；所述第二横向吸风管道223和所述第二纵向吸风管道222内均开设有所述第二吸风孔224；所述第二磁性块221横向设于所述第二横向吸风管道223下方的所述第二固定台22内，所述第二磁性块221位于所述第二铁块143的正下方。

具体裁切工作时，首先将待裁切纸板放置在所述固定机构上，待切割部分位于所述定位槽25上方，随后将整个所述切割机构1下降，由于所述第一铁块133和所述第一磁性块211之间的磁性作用力，及所述第二铁块143和所述第二磁性块221之间的磁性作用力，纸板将会被牢牢固定在所述第一固定台21和所述第二固定台22上表面，随后所述液压气缸11控制将所述切割刀153下降对纸板进行裁切，在裁切过程中产生的纸屑及灰尘，都会通过所述第一吸风孔214和所述第二吸风孔224吸走，分别通过所述第一纵向吸风管道212、第一横向吸风管道213及第二纵向吸风管道222、第二横向吸风管道223，分别被所述第一吸风机23和所述第二吸风机24吸走，避免了纸屑、灰尘对人体或者工作环境的危害，在该装置裁切工作中，由于磁性块和铁块之间的磁性作用力，使纸板能够牢牢的固定在所述定位槽25的正上方，避免了在裁切过程中发生偏移，导致的裁切不精准。

所述定位槽宽度略大于所述切割刀的厚度，如附图1所示，一般现实操作中，所述定位槽25的宽度d比所述切割刀153的中心厚度大4-5mm，主要是为了方便所述切割刀153更好的在所述定位槽25中转动，两者的差值也不能太大，保证在4-5mm即可，这样是为了防止差值太大导致切割出现震动偏移，影响裁切的精准度。

本实用新型的有益效果为：（1）由于固定机构内设有吸风机，在纸板的裁切过程中产生的纸屑、灰尘都可以通过吸风机吸走，避免了纸屑、灰尘对人体或者工作环境的危害；（2）该装置定位精准，且不会在纸板的裁切过程中发生偏移现象；（3）该裁切装置结构简单，实用性强，可大范围推广使用。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。