本实用新型涉及纺织技术领域，尤其是一种纤维包芯纱锭子用输纱装置。
背景技术：
捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。包括捻线机机体和电路部分组成，捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输轴相连，纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关。捻线机适用于：棉纱、棉、化纤纤维、绣花线、锦纶、涤纶、人造丝、缝纫线、真丝、玻璃纤维等加捻、合股工程。目前，花式捻线机，简称花捻机，受到了厂商的追捧，其优异的加工性能，提高了生产的效率以及产品的质量。
花捻机用锭子生产纤维包芯纱用，用作制作毛衣乱纤维。纤维包芯纱是内部各种散纤，外包裹网状的圆筒的纱线。现在使用的花捻机中针筒锭子的纱线输出装置存在以下缺点：现有的芯纱利用涨力器靠针筒拉力将其喂入，会产生跳动，导致纱线进入量不一致，成纱条不稳定，纱线品质不易保证。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种进纱速度和喂纱速度一直，通过机械调速器控制，速度恒定，且针筒锭子和机械调速器均通过同一电机调节的纤维包芯纱锭子用输纱装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纤维包芯纱锭子用输纱装置，具有安装在锭子机架上并将纱线喂入到编织外圈网格的针筒锭子内的输纱罗拉，输纱装置上还包括机械调速器，机械调速器通过皮带驱动输纱罗拉旋转、喂纱，机械调速器经传动装置由安装在机架上的主电机驱动；
所述机械调速器包括调速盘和驱动皮带旋转的调速块，所述调速盘上圆周排列有若干调速块，调速块由设置在调速盘上的驱动装置驱动作径向移动，通过所有调速块的径向移动改变调速块的外轮廓线速度和皮带的线速度实现对输纱罗拉喂纱速度的改变，调速块采用橡胶材料制成，增加摩擦力，有效防止在工作时产生打滑现象，所述机械调速器在机架上位置可调。
进一步的，所述的皮带采用的是同步齿形带。
进一步的，所述的调速块的外表面呈圆弧形，减少拨块对皮带造成的损伤。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过输纱罗拉恒定的将芯纱主动地喂入到针筒锭子口，通过机械调速器使芯纱与针筒锭子用纱之间达到动态平衡，从而保证了成品纱线条一致性和每个针筒锭子之间品质的稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型机械调速器的结构示意图。
图中1.机架，2.输纱罗拉，3.皮带，4.储纱桶，5.针筒锭子，6.机械调速器，7.调速盘，8.主电机，9.调速块，10.分梳锭子。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1～2所示的一种纤维包芯纱锭子用输纱装置，具有安装在锭子机架1 上并将纱线喂入到编织外圈网格的针筒锭子5内的输纱罗拉2，输纱装置上还包括机械调速器6，机械调速器6通过皮带3驱动输纱罗拉2旋转、喂纱，机械调速器6经传动装置由安装在机架1上的主电机8驱动；
机械调速器6包括调速盘7和驱动皮带3旋转的调速块9，所述调速盘7 上圆周排列有若干调速块9，调速块9由设置在调速盘7上的驱动装置驱动作径向移动，通过所有调速块9的径向移动改变调速块9的外轮廓线速度和皮带 3的线速度实现对输纱罗拉2喂纱速度的改变，调速块9采用橡胶材料制成，所述机械调速器6在机架1上位置可调。
皮带3采用的是同步齿形带，调速块9的外表面呈圆弧形。
具体的工作时，将储纱桶4内的纱线通过输纱罗拉2至针筒锭子5，机械调速器6驱动输纱罗拉2旋转、喂纱，调节块9由设在调速盘7上的驱动装置驱动作进行移动，进而对输纱罗拉3进行微调，使芯纱与针筒锭子5用纱之间达到动态平衡，拨块9的外表面呈圆弧形，减少拨块9对皮带造成的损伤，且由于拨块9和皮带均采用橡胶才来制成，增加摩擦力，有效防止在工作时产生打滑现象；
同时机械调速器6通过电机8带动运转，且电机8同时也带动安装在支架1 上的针筒锭子5和分梳锭子10同时运转，从而进一步的保证了成品纱线条一致性和每个针筒锭子产品品质的稳定性。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。