一种梳棉机的制作方法

本实用新型涉及纺织机械领域,更具体地说，它涉及一种梳棉机。

背景技术：

梳棉机是一种用于加工棉纤维和化学纤维的纺织机械，其工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲状块的棉圈成为基本伸直的单纤维状，经梳棉机处理好形成的棉条，经压辊机构引出，之后经导条装置送入到棉筒中。现有的梳棉机，从压辊机构引出的棉条经各个导条部件送入棉筒，由于各个导条部件之间没有考虑到角度的配合，容易增大棉条与导条装置的摩擦力，使得棉条容易断条及棉条不均匀；一般的，各个导条部件上都有棱角，导致棉条经过时，使得棉条与导条部件的摩擦力增大，棉条容易断条及不均匀。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有良好配合的导条装置，且导条部件与棉条的摩擦力减小使得棉条于输送过程中不易断条及不均匀的梳棉机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种梳棉机，包括压辊机构、从压辊机构输出的棉条、导条装置及龙头罩，导条装置包括安置于龙头罩顶部的传动部、安置于龙头罩侧壁上的导块及安置于压辊机构上的定位杆，传动部包括滚筒，滚筒包括圆柱型导筒，导块上开有U型凹槽，定位杆包括依次一体连接的圆柱型第一固定杆、弧形导杆及圆柱型第二固定杆，龙头罩上设有入料口，棉条依次经弧形导杆、U型凹槽、导筒及入料口形成的路径排布于一个平面上，传动部、导块及定位杆呈钝角三角状排布，导块、传动部及入料口呈锐角三角状排布。

进一步的，传动部还包括支撑杆、传动轴及于传动轴上转动的轴承，轴承与滚筒连接，支撑杆一端与传动轴连接，支撑杆另一端与龙头罩连接。

进一步的，滚筒还包括两个分别与导筒端面连接的扇形叶片，两个扇形叶片和导筒形成凹状，扇形叶片和导筒的连接处设有弧形圈，弧形圈由扇形叶片向导筒方向弯曲。

进一步的，导块呈长方体，导块包括顶面及与顶面连接的背面，龙头罩侧壁包括壁面，背面与壁面形成15°夹角，壁面与顶面形成100°夹角，导块上设有防摩擦层，U型凹槽上包有防摩擦垫，防摩擦垫伸出导块顶面。

本实用新型的有益效果是：棉条从压辊机构传出，棉条依次经过的圆柱型定位杆、导块、传动部后进入龙头罩，使得棉条经过的路径位于一个平面上且棉条不会碰触到梳棉机上的其他设备；导块、定位杆及滚筒呈钝角三角状排布，导块、传动部及入料口呈锐角三角状排布，使得棉条更顺畅的通过，减小与导条装置的摩擦力；圆柱型的定位杆、导块上的U状凹槽会减小对棉条的摩擦；棉条于滚筒上滚动，减小滚筒与棉条的摩擦力；导块上的防摩擦层使得棉条减小与导块的摩擦力；弧形圈的设置，使得棉条与滚筒的摩擦力减小；导块于龙头罩上向定位杆方向倾斜，使得棉条可以有更好的传输角度，以减小摩擦。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例传动部的剖面图；

图3为本实用新型实施例导块的结构示意图；

图4为本实用新型实施例定位杆的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型实施例做进一步说明。

一种具有良好配合的导条装置，导条部件与棉条的摩擦力减小且使得棉条于输送过程中不易断条及不均匀的梳棉机。

本实施例的具体实施结构：一种梳棉机，包括压辊机构1、从压辊机构1输出的棉条20、导条装置及龙头罩2，导条装置包括安置于龙头罩2顶部的传动部3、安置于龙头罩2侧壁上的导块4及安置于压辊机构1上的定位杆5，传动部3包括滚筒7，滚筒7包括圆柱型导筒8，导块4上开有U型凹槽9，定位杆5包括依次一体连接的圆柱型第一固定杆10、弧形导杆11及圆柱型第二固定杆12，龙头罩2上设有入料口13，棉条20从压辊机构1的出料口6传出，棉条20依次经弧形导杆11、U型凹槽9、导筒8及入料口13形成的路径排布于一个平面上，使得棉条20的输送路径更为顺畅且不易碰触梳棉机上的其他设备，使得棉条20不易断条及不均匀；传动部3、导块4及定位杆5呈钝角三角状排布，导块4、传动部3及入料口13呈锐角三角状排布，棉条20经定位杆5、导块4、传动部3是由下至上传输，钝角的传输路径使得棉条20受到的力减小，棉条20不易断条及不均匀，棉条20经导块4、传动部3及入料口13的路径是由下至上再下，锐角的传输路径使得棉条20受到的摩擦力减小，棉条20不易断条及不均匀。

导块4呈长方体，导块4包括顶面及与顶面连接的背面，龙头罩侧壁包括壁面，背面与壁面形成15°夹角，壁面与顶面形成100°夹角，使得导块4上的U型凹槽9稍微向出料口6方向倾斜，形成更好的容纳棉条20通过的角度，减小棉条20与U型凹槽9的摩擦力，导块4上设有防摩擦层19，U型凹槽9上包有防摩擦垫21，防摩擦垫21伸出导块顶面，防摩擦层19是与棉条20产生摩擦小的材料，防摩擦层19将导块4上的棱角包住，使得棉条20与导块4的摩擦力减小，使得棉条20不易断条及不均匀，因为棉条20由下至上传送，容易与U型凹槽9上的棱角产生摩擦，棉条与导条装置的配合很宽松，而防摩擦垫21具有一定的弹性，既可以减小棉条20于导块4上的摩擦力，还可以使得棉条20于更顺畅的角度传输，减小摩擦力，进一步防止棉条20的断条及不均匀。

传动部3还包括支撑杆14、传动轴15及于传动轴15上转动的轴承16，轴承16与滚筒7连接，支撑杆14一端与传动轴15连接，支撑杆14另一端与龙头罩2连接，棉条20与滚筒7滚动摩擦，减小了棉条20与滚筒7的摩擦力，使得棉条20不易断条及不均匀。

滚筒7还包括两个分别与导筒8端面连接的扇形叶片17，两个扇形叶片17和导筒8形成凹状，扇形叶片17和导筒8的连接处为弧形圈18，弧形圈18由扇形叶片17向导筒8方向弯曲，导筒8置于两个扇形叶片17之间，形成凹状结构，使得棉条20置于导筒8上，不会滑落，弧形圈18使得棉条20于滚筒7上传输的更加顺畅，减小了棉条20于传动部3上的摩擦力，使得棉条20不易断条及不均匀。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。