本实用新型涉及压纹机技术领域，特别是涉及一种自适应式花纹辊。
背景技术：
压纹机是印刷品、纸制品表面整饰加工的一种重要的印刷设备，广泛应用于包装装潢、产品广告、书刊封面表面的压纹加工，通常利用花纹辊将花纹的压制在包装盒、礼盒、商标广告、请柬、贺卡、扑克牌、明信片、图书封面以及手提袋等产品的表面。现有的压纹机不能灵活地根据印制品的厚度调节压纹机，而在更换印制品规格时压纹机的调整又十分繁琐。而且压纹机直接在印制品的表面压制纹饰，由于没有设置缓冲装置，使得压制的纹饰容易因花纹辊压制时的强力牵扯而出现破损，或压制品固定不牢造成纹饰歪斜偏移不规整，出现质量问题。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种自适应式花纹辊，以解决现有技术中压制纹饰时纹饰容易破损和不规整的技术问题。
本实用新型采用的技术方案为：包括水平的支撑板，两端同轴设置有第一转轴的压花辊和沿压花辊轴向设置的多个压紧辊，多个压紧辊之间同轴固定设置有第二转轴；所述支撑板上竖向设置有导向筒，导向筒内上下滑动设置有减震筒；所述第一转轴的两端转动设置有第一套筒，第二转轴的两端转动设置有第二套筒，第一套筒和第二套筒之间固接有连杆，连杆上固定设置有立杆；所述立杆的顶端设置有减震杆，减震杆的上端插入减震筒内；所述减震杆的外周上穿设有弹簧，弹簧的两端分别抵紧减震筒和立杆。
进一步地，所述减震筒的下部固定设置有升降板，升降板的另一端开设有内螺纹孔并螺纹连接有适配的丝杆，丝杆的上端固定连接有电机。
进一步地，所述升降板的上表面对应减震筒固定设置有橡胶垫。
进一步地，所述减震筒的下端伸出支撑板的底面。
进一步地，所述丝杆的底部固定设置有挡块。
进一步地，所述电机竖向固定在支撑板上。
本实用新型的有益效果是：该自适应式花纹辊在压花辊的一侧设置有压紧辊用于压紧压制品，可以有效防止纹饰压制中因振动或松动造成的纹饰歪斜不规整的现象。另外，花纹辊的立杆上还设置有用于缓冲减震的减震杆、减震筒和弹簧，可以防止压制纹饰时花纹辊振动或突然动作造成纹饰的破损。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；
图2是图1的右视图(局部)；
图中：1、第一转轴，2、压花辊，3、橡胶垫，4、弹簧，5、减震杆，6、支撑板，7、导向筒，8、减震筒，9、升降板，10、电机，11、丝杆，12、挡块，13、立杆，14、连杆，15、第二转轴，16、压紧辊，17、第二套筒，18、第一套筒，18、从动轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。
如图1、图2所示，本实用新型提供了一种自适应式花纹辊，包括水平的支撑板6，两端同轴设置有第一转轴1的压花辊2和沿压花辊2轴向设置的多个压紧辊16，多个压紧辊16之间同轴固定设置有第二转轴15。第一转轴1的一端设置有从动轮18，并配置有驱动其转动的电机10。该花纹辊用于压纹机时，将第一转轴1和第二转轴15的两端通过轴承安装在机架上即可。支撑板6上竖向设置有导向筒7，导向筒7内上下滑动设置有减震筒8；导向筒7主要起竖直方向的导向作用，防止减震筒8在上下移动中出现偏移。所述第一转轴1的两端转动设置有第一套筒18，第二转轴15的两端转动设置有第二套筒17，第一套筒18和第二套筒17之间固接有连杆14，连杆14上固定设置有立杆13。立杆13的顶端设置有减震杆5，减震杆5的上端插入减震筒8内；所述减震杆5的外周上穿设有弹簧4，弹簧4的两端分别抵紧减震筒8和立杆13。减震杆5、减震筒8以及弹簧4的双重减震设置，可以减轻防止纹饰在压制中的振动，有效提高纹饰的成型质量。
减震筒8的下部固定设置有升降板9，升降板9的另一端开设有内螺纹孔并螺纹连接有适配的丝杆11，丝杆11的上端固定连接有电机10。电机10的转动轴的端部通过联轴器与丝杆11的顶端连接，电机10即可带动丝杆11转动，从而通过升降板9带动减震筒8升降，同步的压花辊2和压紧辊16也相应地升高或下降，从而调节压花辊2与操作平台之间的压制间隙。
升降板9的上表面对应减震筒8固定设置有橡胶垫3，防止在减震筒8在上升过程中直接冲击导向筒7，起到缓冲的作用。
减震筒8的下端伸出支撑板6的底面。
丝杆11的底部固定设置有挡块12，防止丝杆11滑脱出升降板9。
电机10竖向设置，并通过支撑圈和拉筋稳定地固定在支撑板6上。
以上所述仅为本实用新型的较优实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型的说明书及附图内容所作的等效机构、等效流程变换，或直接、间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。