一种用于造纸机的纸张质量检测装置的制作方法

本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体涉及一种用于造纸机的纸张质量检测装置。

背景技术：

造纸机是把经过打浆、调制以后符合抄纸要求的纸浆通过复杂的机械部件作用，抄制成具有一定干度和质量的纸页的机器。造纸机主体及其辅助系统有着不同形式和规格，工程设计时主要根据纸浆种类、成纸品种以及产量要求等来确定各分部的形式和规格，形式不同，则结构不同。在工程实际中，常以成形部和烘干部的形式结构特征为基础进行造纸机的分类，可分为长网多缸纸机、圆网多缸纸机以及复合纸机等。在造纸生产线上，需要对生产完成的纸张进行收卷，现有技术的收卷装置一般都是直接通过转轴收卷，为了检测纸张的质量，现有技术中都是通过在收卷装置上设置日光灯管，利用肉眼来识别纸张的质量，这种检测方式不仅耗费劳动力，而且还会对操作者的视力产生影响，人为识别的误差也比较大，从而造成纸张质量不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于造纸机的纸张质量检测装置，可代替纸张质量的肉眼识别，具有检测速度快，效率高的特点。

本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种用于造纸机的纸张质量检测装置，包括检测箱、PLC控制器和显示器，所述检测箱包括箱体、发光组件和感光组件，箱体为长方体结构，箱体的上下端均为敞口设置，箱体内部通过上层隔板和下层隔板分隔为上、中、下三个腔室，上层隔板和下层隔板沿其长度方向均匀分布有7个通孔，下层隔板的通孔位于上层隔板通孔的正下方，所述发光组件和感光组件分别设置在箱体的上、下腔室内，发光组件包括顶板和7个发光管，顶板可通过螺钉固定在箱体的上端口，7个发光管沿顶板的长度方向均匀设置，且7个发光管的头端分别置于上层隔板的7个通孔内，感光组件包括底板和7个感光元件，底板可通过螺钉固定在箱体的下端口，7个感光元件沿底板的长度方向均匀设置，且7个感光元件的头端分别置于下层隔板的7个通孔内，所述箱体两个相对的侧壁上对称设置有长条形过纸孔，过纸孔位于箱体对应中部腔室的侧壁上，且过纸孔的长度方向与上层隔板和下层隔板的长度方向相互平行，所述发光管、感光元件和显示器均与PLC控制器电连接，发光管、感光元件、显示器和PLC控制器均与电源电连接。

作为本实用新型一种用于造纸机的纸张质量检测装置的进一步优化：所述上层隔板和下层隔板之间的距离为1-1.5cm。

作为本实用新型一种用于造纸机的纸张质量检测装置的进一步优化：所述发光管为可发射冷光的发光管。

有益效果

一、本实用新型的纸张质量检测装置可加装在造纸机的收卷机构之前，先经过纸张质量检测再进行收卷，检测装置的主体为一个相对封闭的箱体，箱体侧壁设置有过纸孔，待检测的纸张可以从箱体的过纸孔穿进及穿出，箱体的上部腔室设有发光组件，下部腔室设有光组件，通过感光组件对穿过纸张的光线强度进行识别，不但能检测到纸张质量是否有缺陷，由于发光组件和感光组件均由纸张一侧向另一侧排列设置，还能够检测到缺陷的具体位置，检测精度较高；

二、本实用新型的纸张质量检测装置为分体式结构，发光组件和感光组件均可拆卸，便于维修及降低维修成本。

附图说明

图1为本实用新型检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型检测装置中检测箱的内部结构示意图；

图中标记：1、箱体，2、上层隔板，3、下层隔板，4、过纸孔，5、顶板，6、发光管，7、底板，8、感光元件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图所示，一种用于造纸机的纸张质量检测装置，包括检测箱、PLC控制器和显示器，所述检测箱包括箱体1、发光组件和感光组件，箱体1为长方体结构，箱体1的上下端均为敞口设置，箱体1内部通过上层隔板2和下层隔板3分隔为上、中、下三个腔室，上层隔板2和下层隔板3之间的距离为1-1.5cm。上层隔板2和下层隔板3沿其长度方向均匀分布有7个通孔，下层隔板3的通孔位于上层隔板2的通孔的正下方，所述发光组件和感光组件分别设置在箱体1的上、下腔室内，发光组件包括顶板5和7个发光管6，发光管6为可发射冷光的发光管，顶板5可通过螺钉固定在箱体1的上端口，7个发光管6沿顶板5的长度方向均匀设置，且7个发光管6的头端分别置于上层隔板2的7个通孔内，感光组件包括底板7和7个感光元件8，底板7可通过螺钉固定在箱体1的下端口，7个感光元件8沿底板7的长度方向均匀设置，且7个感光元件8的头端分别置于下层隔板3的7个通孔内，所述箱体1两个相对的侧壁上对称设置有长条形过纸孔4，过纸孔4位于箱体1对应中部腔室的侧壁上，且过纸孔4的长度方向与上层隔板2和下层隔板3的长度方向相互平行，所述发光管6、感光元件8和显示器均与PLC控制器电连接，发光管6、感光元件8、显示器和PLC控制器均与电源电连接，PLC控制原理为本领域技术人员均知晓的技术，并非本实用新型的创新点所在，因此，不再详细阐述PLC控制电路的相关内容。

本实用新型的纸张质量检测装置可加装在造纸机的收卷机构之前，先经过纸张质量检测再进行收卷，检测装置的主体为一个相对封闭的箱体，箱体侧壁设置有过纸孔，待检测的纸张可以从箱体的过纸孔穿进及穿出，箱体的上部腔室设有发光组件，下部腔室设有光组件，通过感光组件对穿过纸张的光线强度进行识别，反馈不同值的电压信号至PLC控制器，PLC控制器根据各电压信号判断纸张是否均匀，如果纸张不均匀，则设置在纸张下方的感光元件接收到的光线强度各不相同，同时感光元件反馈的电压信号值也不相同，通过PLC控制器与预设在PLC控制器内的值进行比较，并在显示器上则进行信息显示。本实用新型的检测装置不但能检测到纸张质量是否有缺陷，由于发光组件和感光组件均由纸张一侧向另一侧排列设置，还能够检测到缺陷的具体位置，检测精度较高。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。