本实用新型涉及无纺布生产设备，特别涉及一种用于无纺布定型机的润滑装置。
背景技术：
无纺布(英文名：Non Woven Fabric或者Nonwoven cloth)又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布的定型机在作业过程中，其内部的部件需要定时添加润滑油，以避免磨损和避免生产效率降低。在现有技术中，无纺布定型机的润滑油采用简单的油箱配合抽液泵简单组合，把润滑液抽到机器内部进行润滑各个零部件的作业，由于抽液泵添加不均匀，因而经常造成由润滑油问题引起的无纺布定型机的故障，并且，现有的润滑系统需要操作人员有一定的管理经验才能操作，操作人员长期接触作业机器可能存在重大安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于无纺布定型机的润滑装置，采用控制主机实现对自动、定量向无纺布定型机进行添加润滑油的作业，作业高效、可靠，结构紧凑。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种用于无纺布定型机的润滑装置，包括油箱本体、抽液机构及控制主机，所述抽液机构包括抽液泵及与所述抽液泵的输入端及输出端分别连通有吸液管及第一输液管，所述吸液管、所述抽液泵及所述第一输液管均设置在所述油箱本体的内部，所述第一输液管的另一端连通有止逆阀，所述止逆阀的输出端连通第二输液管，所述控制主机与所述抽液泵电连接，所述控制主机上设有用于控制抽液泵抽液速度的控制键，所述控制主机上还设有与所述抽液泵相对应的第一显示屏。
进一步地，所述第二输液管上还安装有液压计。
进一步地，所述油箱本体内还安装有液位传感器，所述液位传感器与所述控制主机电连接，所述控制主机上还设有与所述液位传感器相对应的第二显示屏。
进一步地，所述油箱本体采用透明的钢化玻璃、高强度塑料制造。
进一步地，所述吸液管的输入端口处还设有滤网。
采用上述技术方案，该润滑装置的油箱本体内装有润滑油，抽液机构的抽液泵与控制主机电连接，控制主机设有控制键控制抽液泵的速度，控制主机上还设有与抽液泵相对应的第一显示屏，该显示屏显示抽取润滑油的等信息，实现对自动、定量向无纺布定型机进行添加润滑油的作业，作业高效、可靠，结构紧凑。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1-油箱本体，2-抽液机构，3-控制主机，4-抽液泵，5-吸液管，6-第一输液管，7-止逆阀，8-第二输液管，9-控制键，10-第一显示屏，11-液压计，12-液位传感器，13-第二显示屏。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示，本实用新型公开的一种用于无纺布定型机的润滑装置，包括油箱本体1、抽液机构2及控制主机3，抽液机构2包括抽液泵4及与抽液泵4的输入端及输出端分别连通有吸液管5及第一输液管6，吸液管5、抽液泵4及第一输液管6均设置在油箱本体1的内部，第一输液管6的另一端连通有止逆阀7，止逆阀7的输出端连通第二输液管8，控制主机3与抽液泵4电连接，控制主机3上设有用于控制抽液泵4抽液速度的控制键9，控制主机3上还设有与抽液泵4相对应的第一显示屏10。该润滑装置的油箱本体1内装有润滑油，抽液机构2的抽液泵4与控制主机3电连接，控制主机3设有控制键9控制抽液泵的速度，控制主机3上还设有与抽液泵相对应的第一显示屏10，该显示屏显示抽取润滑油的等信息，实现对自动、定量向无纺布定型机进行添加润滑油的作业，作业高效、可靠，结构紧凑，上述的控制器可以选择PLC控制器，PLC控制器有多个触点跟抽液机构2多个零部件实现电连接控制。
此外，第二输液管8上还安装有液压计11，监控整个装置的输液压力情况。油箱本体1内还安装有液位传感器12，液位传感器12与控制主机3电连接，控制主机3上还设有与液位传感器12相对应的第二显示屏13，该显示屏配合液位传感器12使用实时显示液体的容量。另一方面，出于成本考虑，油箱本体1还可以采用透明的钢化玻璃、高强度塑料制造，操作人员可以直接观察润滑油的容量情况。吸液管5的输入端口处还设有滤网，防止润滑油的异物抽到机器中。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。