本实用新型涉及一种纺织装备类技术领域，尤其是包覆纱编织机新型传动装置。
背景技术：
包覆纱生产中有如图4所示的丝线分布状态1001，类似的曲线编制一般采用电脑控制的全自动编织机来生产，但也存在着全自动编织机采购成本高，维护费用大，使用成本高的问题，对于一些刚起步的小微企业或作坊式类型的生产商而言经济压力较大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供包覆纱编织机新型传动装置，包含底盘、轨迹引导盘、连接头、轨迹引导槽、垫块、驱动电机、传动盘、滑动槽、通孔、连杆、轴承、平键、螺丝，底盘上设底部设垫块的驱动电机和轨迹引导盘，驱动电机的旋转轴与传动盘的通孔连接，所述传动盘设径向的滑动槽，轨迹引导盘设与丝线分布状态相同的轨迹引导槽，连杆从左至右穿入滑动槽和轨迹引导槽后与连接头的连接孔连接并用螺丝固定，本实用新型结构简单，实用性强，制造成本低，大大改变了全自动高价格的弊端，适合小型生产应用。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：包覆纱编织机新型传动装置，包含底盘、轨迹引导盘、连接头、轨迹引导槽、垫块、驱动电机、传动盘、滑动槽、通孔、连杆、轴承、平键、螺丝，所述底盘上设底部设垫块的驱动电机6和轨迹引导盘，所述驱动电机的旋转轴与传动盘的通孔连接，所述传动盘设径向的滑动槽，所述轨迹引导盘设与丝线分布状态相同的轨迹引导槽，所述连杆从左至右穿入滑动槽和轨迹引导槽后与连接头的连接孔连接并用螺丝固定。
进一步设置，所述连杆与滑动槽、轨迹引导槽连接处均设轴承。
进一步设置，所述连接头的右端设螺孔，连接头与连杆连接端设平键。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，实用性强，制造成本低，维护成本低，大大改变了全自动编织机高价格的弊端，适合一些刚起步的小微企业或作坊式类型的生产厂家应用。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为图1的右视图；
图3为图1中传动盘的示意图；
图4为丝线分布状态的示意图。
图中：底盘1、轨迹引导盘2、连接头3、螺孔301、连接孔302、轨迹引导槽4、垫块5、驱动电机6、旋转轴601、传动盘7、滑动槽701、通孔702、连杆8、轴承9、平键10、螺丝11、丝线分布状态1001。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1～图3所示，包覆纱编织机新型传动装置，包含底盘1、轨迹引导盘2、连接头3、轨迹引导槽4、垫块5、驱动电机6、传动盘7、滑动槽701、通孔702、连杆8、轴承9、平键10、螺丝11，所述底盘1上设底部设垫块5的驱动电机6和轨迹引导盘2，所述驱动电机6的旋转轴601与传动盘7的通孔702连接，所述传动盘7设径向的滑动槽701，所述轨迹引导盘2设与丝线分布状态1001相同的轨迹引导槽4，所述连杆8从左至右穿入滑动槽701和轨迹引导槽4后与连接头3的连接孔302连接并用螺丝11固定，本实用新型结构简单，实用性强，制造成本低，维护成本低，大大改变了全自动编织机高价格的弊端，适合一些刚起步的小微企业或作坊式类型的生产厂家应用。
所述连杆8与滑动槽701、轨迹引导槽4连接处均设轴承9。
所述连接头3的右端设螺孔301，利于固定针杆，连接头3与连杆8连接端设平键10。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的权利保护范围之内。