本实用新型是一种水循环应用型造纸设备，属于造纸设备领域。
背景技术：
造纸机械是包括原料准备、制浆、造纸、直到制成卷筒或平张成品，以及加工纸和纸板的机械。
现有技术公开了申请号为：CN201020218847.4的一种水循环应用型造纸设备，包括依次连接的原料打浆机、造纸机、压光机、卷纸机，所述造纸设备还包括一套水循环处理装置，所述水循环处理装置出水口和打浆机进水口连接，水循环处理装置的进水口和造纸机连接，所述水循环处理装置包括缓冲池、混凝管道、沉降池、加药装置，混凝管道连接缓冲池和沉降池，加药装置设在混凝管道上方并与其连通。本实用新型利用水处理循环装置将造纸废水处理成清水后回流到打浆机再次进行应用，具有设计合理、节约社会资源、运行成本低等优点，但是其不足之处在于设备旋转性能不足，无法循环的将产品进行加工，导致产品加工效率差。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种水循环应用型造纸设备，以解决设备旋转性能不足，无法循环的将产品进行加工，导致产品加工效率差的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种水循环应用型造纸设备，其结构包括排气管、循环旋转装置、传动杆、支撑板、垫板、处理器、底座、罐体、轴承、转盘，所述排气管底端固定连接罐体左侧上端中部，且两者之间不存在空隙，所述循环旋转装置右侧通过转轴与传动杆左侧内圈采用间隙配合方式活动连接，所述传动杆右侧贯穿连接罐体左侧中部设有的旋转轴，所述支撑板底端贴合垫板左侧上表面，所述垫板底端设有底座，且两者为一体化结构，所述处理器底端边缘设有旋转轴与底座边缘表面设有的螺孔相互对应，且通过螺杆贯穿连接，所述罐体右侧中部设有转杆与轴承紧密连接，所述轴承外圈与转盘内圈中部采用间隙配合方式活动连接，且两者相互贴合；所述循环旋转装置由支撑壁、面板、旋转轴、排气孔、固定板、紧固环组成，所述支撑壁内圈设有旋转轴，且两者为一体化结构，所述旋转轴由支撑壁连接组成，所述支撑壁外圈与固定板内圈采用过盈配合方式活动连接，所述固定板表面设有排气孔，且两者为一体化结构，所述排气孔共设有多个，且对称分布，所述固定板外圈与紧固环内圈紧密嵌合，且两者之间不存在空隙，所述紧固环为圆环状结构，内圈设有空槽半径为2-3cm，所述面板右侧外圈设有支撑壁，且两者为一体化结构。
进一步地，所述排气管底端连接处占用罐体表面面积四分之一。
进一步地，所述循环旋转装置为圆盘状结构，截面圆形半径为3-4cm。
进一步地，所述传动杆右侧贯穿连接罐体左侧中部。
进一步地，所述支撑板底端固定贴合垫板。
进一步地，所述垫板底端设在底座上表面中部。
有益效果
本实用新型一种水循环应用型造纸设备，设有循环旋转装置，首先通过支撑壁与面板对设备进行支撑，接着由旋转轴连接外部设备，使得设备可进行旋转，由于支撑壁表面设有排气孔在旋转过程中，不会受到风速的阻力的影响，从而设备加强了旋转性能，具有较强的旋转性能循环加工产品，解决了设备旋转性能不足，无法循环的将产品进行加工，导致产品加工效率差的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种水循环应用型造纸设备的结构示意图；
图2为本实用新型的循环旋转装置示意图。
图3为本实用新型的固定板连接分解示意图。
图中：排气管-1、循环旋转装置-2、支撑壁-201、面板-202、旋转轴-203、排气孔-204、固定板-205、紧固环-206、传动杆-3、支撑板-4、垫板-5、处理器-6、底座-7、罐体-8、轴承-9、转盘-10。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种水循环应用型造纸设备，其结构包括排气管1、循环旋转装置2、传动杆3、支撑板4、垫板5、处理器6、底座7、罐体8、轴承9、转盘10，所述排气管1底端固定连接罐体8左侧上端中部，且两者之间不存在空隙，所述循环旋转装置2右侧通过转轴与传动杆3左侧内圈采用间隙配合方式活动连接，所述传动杆3右侧贯穿连接罐体8左侧中部设有的旋转轴，所述支撑板4底端贴合垫板5左侧上表面，所述垫板5底端设有底座7，且两者为一体化结构，所述处理器6底端边缘设有旋转轴与底座7边缘表面设有的螺孔相互对应，且通过螺杆贯穿连接，所述罐体8右侧中部设有转杆与轴承9紧密连接，所述轴承9外圈与转盘10内圈中部采用间隙配合方式活动连接，且两者相互贴合；所述循环旋转装置2由支撑壁201、面板202、旋转轴203、排气孔204、固定板205、紧固环206组成，所述支撑壁201内圈设有旋转轴203，且两者为一体化结构，所述旋转轴203由支撑壁201连接组成，所述支撑壁201外圈与固定板205内圈采用过盈配合方式活动连接，所述固定板205表面设有排气孔204，且两者为一体化结构，所述排气孔204共设有多个，且对称分布，所述固定板205外圈与紧固环206内圈紧密嵌合，且两者之间不存在空隙，所述紧固环206为圆环状结构，内圈设有空槽半径为2-3cm，所述面板202右侧外圈设有支撑壁201，且两者为一体化结构。
本专利所说的紧固环206是一种截面为圆形的板，因其截面为O型，故称其为O型紧固环，也叫O型圈。
在进行使用时，首先通过底座7与垫板5和支撑板4对设备进行支撑，接着通过轴承9与转盘10连接旋紧对设备进行旋转加工，最后循环旋转装置2由内设的支撑壁201与面板202对设备进行支撑，接着由旋转轴203连接外部设备，使得设备可进行旋转，由于支撑壁201表面设有排气孔204在旋转过程中，不会受到风速的阻力的影响，从而设备加强了旋转性能，具有较强的旋转性能循环加工产品，解决了设备旋转性能不足，无法循环的将产品进行加工，导致产品加工效率差的问题。
本实用新型解决的问题是(要解决的问题)，本实用新型通过上述部件的互相组合，具体如下所述:
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。