本实用新型涉及造纸机配件技术领域，具体提供一种应用于造纸机上的真空辊结构。
背景技术：
真空辊是造纸机上的重要部件，主要作用是利用外接真空泵及内部结构形成真空。真空辊在工作时，真空辊的外辊筒进行旋转，而外辊筒内部的内真空匣则相对外辊筒保持静止。
目前常用到的真空辊结构，主要包括外辊筒1、置于所述外辊筒1内部的内真空匣2、用于支撑所述内真空匣2的内匣轴承3、定位连接于所述外辊筒1一轴侧上并供与外部动力机构连接的转动轴5、定位连接于所述外辊筒1另一轴侧上衔接轴、以及连接于衔接轴上并能够与内真空匣2相连通的真空抽吸口。附图1示出了现有真空辊结构的局部剖面结构示意图，由附图1可看出，所述内匣轴承3是埋设在所述外辊筒1中，但随着造纸机门幅的增加、车速的提升，现有真空辊结构中的内匣轴承3的承载力、润滑能力等均出现了很大的不足，不能很好的满足高速造纸机的生产需求。
有鉴于此，特提出本实用新型。
技术实现要素：
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种应用于造纸机上的真空辊结构，其工作稳定性好，使用寿命长，很好的满足了高速造纸机的生产需求。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种应用于造纸机上的真空辊结构，包括外辊筒、内真空匣和内匣轴承，在所述外辊筒的轴向两侧上分别定位连接有过渡轴，两个所述过渡轴与所述外辊筒呈同轴线布置，且在一所述过渡轴背向所述外辊筒的一轴侧上密封连接有一端盖，在另一所述过渡轴背向所述外辊筒的一轴侧上密封连接有一供与外部动力机构连接的转动轴；所述内真空匣内置于所述外辊筒中，并在所述内真空匣的相对两侧上各分别定位连接有一沿所述外辊筒轴向延伸的支撑轴，两个所述支撑轴背向所述内真空匣的一轴侧分别对应的伸入至两个所述过渡轴中，且两个所述支撑轴的外侧壁还分别与两个所述过渡轴的内侧壁间隙配合；所述内匣轴承置于另一所述过渡轴的一轴侧中、并同时套设于一所述支撑轴的一轴侧外，且所述内匣轴承的内圈还与一所述支撑轴的一轴侧间隙配合，所述内匣轴承的外圈还与另一所述过渡轴的内侧壁过盈配合；
当所述外辊筒在外部动力机构的驱动下进行旋转时，两个所述支撑轴和所述内匣轴承的协同作用能够使得所述内真空匣相对所述外辊筒静止。
作为本实用新型的进一步改进，所述内匣轴承采用内孔为圆锥形的调心滚子轴承。
作为本实用新型的进一步改进，在两个所述过渡轴外分别套设有用以支撑所述过渡轴的轴承座。
作为本实用新型的进一步改进，在所述端盖上连接有真空抽吸口；两个所述支撑轴均为空心结构体，且靠近于所述端盖的一所述支撑轴还分别与所述内真空匣和所述真空抽吸口相连通。
本实用新型的有益效果是：通过对真空辊结构进行创新，即将内匣轴承移至外辊筒外，并使得内匣轴承的内圈与支撑轴的一轴侧间隙配合，内匣轴承的外圈与另一过渡轴的内侧壁过盈配合；这样在确保实现“外辊筒转动、内真空匣相对静止”的工作状态的同时，还大大提升了内匣轴承的承载力和润滑能力，进而提升了真空辊整体结构的工作稳定性，延长了真空辊整体结构的使用寿命，很好的满足了高速造纸机的生产需求。
附图说明
图1为现有真空辊结构的局部剖面结构示意图；
图2为本实用新型所述真空辊结构的局部剖面结构示意图。
结合附图，作以下说明：
1——外辊筒 2——内真空匣
3——内匣轴承 4——过渡轴
5——转动轴 6——支撑轴
7——轴承座
具体实施方式
下面参照图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。
实施例1：
请参阅附图2所示，其为本实用新型所述真空辊结构的局部剖面结构示意图。所述应用于造纸机上的真空辊结构包括外辊筒1、内真空匣2和内匣轴承3，在所述外辊筒1的轴向两侧上分别定位连接有过渡轴4，两个所述过渡轴4与所述外辊筒1呈同轴线布置，且在一所述过渡轴4背向所述外辊筒1的一轴侧上密封连接有一端盖，在另一所述过渡轴4背向所述外辊筒1的一轴侧上密封连接有一供与外部动力机构连接的转动轴5；所述内真空匣2内置于所述外辊筒1中，并在所述内真空匣2的相对两侧上各分别定位连接有一沿所述外辊筒1轴向延伸的支撑轴6，两个所述支撑轴6背向所述内真空匣2的一轴侧分别对应的伸入至两个所述过渡轴4中，且两个所述支撑轴6的外侧壁还分别与两个所述过渡轴4的内侧壁间隙配合；所述内匣轴承3置于另一所述过渡轴4的一轴侧中、并同时套设于一所述支撑轴6的一轴侧外，且所述内匣轴承3的内圈还与一所述支撑轴6的一轴侧间隙配合，所述内匣轴承3的外圈还与另一所述过渡轴4的内侧壁过盈配合；
当所述外辊筒1在外部动力机构的驱动下进行旋转时，两个所述支撑轴6和所述内匣轴承3的协同作用能够使得所述内真空匣2相对所述外辊筒1静止。
在本实施例中，优选的，所述内匣轴承3采用内孔为圆锥形的调心滚子轴承。
在两个所述过渡轴4外分别套设有用以支撑所述过渡轴的轴承座7；在所述端盖上连接有真空抽吸口；两个所述支撑轴6均为空心结构体，且靠近于所述端盖的一所述支撑轴6还分别与所述内真空匣2和所述真空抽吸口相连通。
综上所述，本实用新型通过对真空辊结构进行创新，即将内匣轴承移至外辊筒外，并使得内匣轴承的内圈与支撑轴的一轴侧间隙配合，内匣轴承的外圈与另一过渡轴的内侧壁过盈配合；这样在确保实现“外辊筒转动、内真空匣相对静止”的工作状态的同时，还大大提升了内匣轴承的承载力和润滑能力，进而提升了真空辊整体结构的工作稳定性，延长了真空辊整体结构的使用寿命，很好的满足了高速造纸机的生产需求。
上述实施方式仅例示性说明本实用新型的功效，而非用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为在本实用新型的保护范围内。