本实用新型属于梳棉机技术领域，具体是涉及一种给棉罗拉装置。
背景技术：
给棉罗拉是梳棉机的重要组成部件之一；梳棉机通过给棉罗拉的转动实现棉网的喂给动作，在棉网喂给的同时，给棉罗拉对棉网有较大的握持力，从而保证一定长度的棉纤维在梳理和分离结合过程中不被针齿抓走，另一方面，给棉罗拉握持棉网的位置在一定程度上也影响着落棉量的多少；目前，给棉罗拉的位置固定，使得给棉罗拉握持棉网的位置无法调整，因此，无法调节落棉量，导致成纱质量无法进一步改善。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种给棉罗拉装置，通过滑动机构可带动带座轴承沿条形窗口长度方向滑动，通过锁紧机构可锁定带座轴承的位置，即可调整给棉罗拉的位置，从而调整给棉罗拉握持棉网的位置，实现对落棉量的调节。
为了达到上述目的，本实用新型一种给棉罗拉装置，包括安装座、给棉罗拉、带座轴承、滑动机构和锁紧机构，所述安装座为两个且前后对称布置，两个安装座之间连接有给棉罗拉，给棉罗拉端部固定套装在带座轴承内部，带座轴承穿过安装座设有的沿水平方向延伸的条形窗口，带座轴承与条形窗口之间连接有滑动机构，滑动机构可带动带座轴承沿条形窗口长度方向滑动，带座轴承与锁紧机构连接，锁紧机构可锁定带座轴承的位置。
进一步，所述滑动机构包括滑轨和滑轮，所述条形窗口下侧面沿条形窗口长度方向设有凹槽，凹槽内铺设有滑轨，滑轮与滑轨滑动连接，带座轴承下端与滑轮连接。
进一步，所述锁紧机构为锁紧螺钉，带座轴承下端设有竖直向下的连接部，连接部叠置在安装座远离给棉罗拉的一侧，连接部设有用于安装锁紧螺钉的螺纹通孔，锁紧螺钉正对安装座，锁紧螺钉拧紧状态下，锁紧螺钉一端接触并压紧安装座。
进一步，所述安装座远离给棉罗拉的一侧设有刻度，刻度沿条形窗口长度方向设置。
进一步，还包括有条形防绕挡板，条形防绕挡沿条形窗口长度方向设置，所述安装座靠近给棉罗拉的一侧连接有条形防绕挡板，所述条形防绕挡板下端设有折弯部，折弯部位于给棉罗拉上方，给棉罗拉包括罗拉本体和设于罗拉本体两端端部的支撑轴，支撑轴固定套装在带座轴承内部，罗拉本体与带座轴承之间具有间隙并形成非工作区，折弯部下端与罗拉本体外圆表面的最小间距为10～20mm，折弯部覆盖非工作区。
本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型一种给棉罗拉装置通过调整给棉罗拉的位置，从而调整给棉罗拉握持棉网的位置，实现对落棉量的调节；通过滑动机构可带动带座轴承沿条形窗口长度方向滑动，带座轴承带动给棉罗拉整体平移，通过锁紧机构可锁定带座轴承的位置，即可调整给棉罗拉的位置；同时，带座轴承的位置变化并不会影响给棉罗拉的正常工作。
2.本实用新型一种给棉罗拉装置所述滑动机构包括包括滑轨和滑轮，滑轨和滑轮之间滑动连接，因此，可以省力、快速的移动带座轴承。
3.本实用新型一种给棉罗拉装置所述锁紧机构为锁紧螺钉，结构简单，使用方便。
4.本实用新型一种给棉罗拉装置通过刻度精确调整带座轴承与给棉罗拉的位置，从而精确调整给棉罗拉握持棉网的位置，进一步改善成纱质量。
5.本实用新型一种给棉罗拉装置通过条形防绕挡板遮挡非工作区，给棉罗拉具有的非工作区是指给棉罗拉及带座轴承相互靠近的区域，避免棉网上的纤维堆积缠绕在非工作区以及带座轴承内部，保证本实用新型正常工作。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
图1为本实用新型一种给棉罗拉装置的立体图；
图2为本实用新型一种给棉罗拉装置的正视图；
图3为图2中A-A处的剖视图。
附图标记：1-安装座；2-给棉罗拉；3-带座轴承；4-滑动机构；5-锁紧机构5；6-条形防绕挡板；11-条形窗口；12-刻度；21-非工作区；22-罗拉本体；23-支撑轴；31-连接部；41-滑轨；42-滑轮；61-折弯部。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图1至图3所示；本实用新型一种给棉罗拉装置，包括安装座1、给棉罗拉2、带座轴承3、滑动机构4、锁紧机构5和条形防绕挡板6；安装座1为两个且前后对称布置；两个安装座1之间连接有给棉罗拉2，具体地来说，给棉罗拉2端部固定套装在带座轴承3内部，带座轴承3穿过安装座1设有的沿水平方向延伸的条形窗口11，带座轴承3与条形窗口11之间连接有滑动机构4，滑动机构4可带动带座轴承3沿条形窗口11长度方向滑动；带座轴承3与锁紧机构5连接，锁紧机构5可锁定带座轴承3的位置；这里，滑动机构4包括滑轨41和滑轮42，条形窗口11下侧面沿条形窗口11长度方向设有凹槽，凹槽内铺设有滑轨41，滑轮42与滑轨41滑动连接，带座轴承3下端与滑轮42连接；这里，锁紧机构5为锁紧螺钉，带座轴承3下端设有竖直向下的连接部31，连接部31叠置在安装座1远离给棉罗拉2的一侧，连接部31设有用于安装锁紧螺钉的螺纹通孔，锁紧螺钉正对安装座1，锁紧螺钉拧紧状态下，锁紧螺钉一端接触并压紧安装座1；在此基础上，安装座1远离给棉罗拉2的一侧设有刻度12，刻度12沿条形窗口11长度方向设置；条形防绕挡沿条形窗口11长度方向设置，安装座1靠近给棉罗拉2的一侧连接有条形防绕挡板6，所述条形防绕挡板6下端设有折弯部61，折弯部61位于给棉罗拉2上方，给棉罗拉2包括罗拉本体22和设于罗拉本体两端端部的支撑轴23，支撑轴23固定套装在带座轴承3内部，罗拉本体22与带座轴承3之间具有间隙并形成非工作区21，折弯部61下端与罗拉本体外圆表面的最小间距为10～20mm，折弯部61覆盖非工作区21。
本实施方式的原理：通过安装座1固定本实施方式整体的位置，通过滑轨41和滑轮42之间滑动连接，省力、快速的带动带座轴承3沿条形窗口11长度方向滑动，同时，带座轴承3带动给棉罗拉2整体平移；通过拧紧锁紧螺钉，锁定带座轴承3的位置，完成给棉罗拉2的位置的调整；调整过程中，通过刻度12精确调整带座轴承3以及给棉罗拉2的移动的距离，从而精确调整给棉罗拉2握持棉网的位置，进一步改善成纱质量；另一方面，条形防绕挡板6遮挡给棉罗拉2具有的非工作区21，避免棉网上的纤维堆积缠绕在非工作区21以及带座轴承3内部，保证本实施方式正常工作，有利于降低维护成本。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。