本实用新型涉及一种石蜡纱复式膨化装置，属于玻纤生产设备技术领域。
背景技术：
玻璃纤维膨体布，是采用耐高温高强型玻璃纤维纱经过膨化处理后，经过特殊工艺加工制造而成。玻璃纤维膨体布是在连续玻璃纤维平幅过滤布基础上发展起来的一种新型织物，与连续玻璃纤维过滤布不同之处，在于纬纱由全部或部分膨化纱组成，由于纱线蓬松，覆盖能力强，透气性好，因而可提高过滤效率，降低过滤阻力，且除尘效率高，可达99.5％以上，过滤速度在0.6-0.8米/分。膨体纱玻璃纤维布主要用于高温大气除尘以及回收有价值的工业粉尘等方面。例如:水泥、炭黑、钢铁、冶金、石灰窑、火力发电及燃煤等行业。
目前，玻璃纤维膨体布的膨化生产过程中，送纱托只有一组，生产效率低，工人劳动强度大，生产质量不稳定，且增加了后续工序的工作量。
技术实现要素：
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种解决了上述缺陷的，采用了复式膨化结构，增加了产量，提高了生产质量的石蜡纱复式膨化装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：石蜡纱复式膨化装置，包括络纱机和位于络纱机内的送纱轮、喷咀室、倒纱轮、涨力辊和收卷装置，络纱机一侧设有放纱托盘，放纱托盘上安装有两个纱线卷放置杆，纱线卷放置杆并排设置，纱线卷放置杆的上部为倾斜式结构，倾斜方向为朝络纱机方向倾斜，纱线卷放置杆的上部套装有石蜡纱纱线卷。
所述的纱线卷放置杆的上部的倾斜角度为30-50度。
所述的纱线卷放置杆为可拆卸式结构。便于更换不同倾斜角度的纱线卷放置杆。
所述的两个纱线卷放置杆之间的间距为10-20cm。可以保证同时送纱的效果。
使用原理为：
使用时，在两个纱线卷放置杆上分别放置石蜡纱纱线卷，两个石蜡纱纱线卷的纱线依次经过送纱轮、喷咀室、倒纱轮和涨力辊后，通过收卷装置收卷。
本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型设置了两个纱线卷放置杆，实现了两组同时送纱，使得同一台设备的产量增加了一倍，并且使得产品膨化稳定，提高了产品质量，且两组同时送纱的复膨方式，减少了后续工序的并股工作，降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、络纱机；2、送纱轮；3、喷咀室；4、倒纱轮；5、涨力辊；6、收卷装置；7、放纱托盘；8、纱线卷放置杆；9、石蜡纱纱线卷。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
如图1所示，石蜡纱复式膨化装置，包括络纱机1和位于络纱机1内的送纱轮2、喷咀室3、倒纱轮4、涨力辊5和收卷装置6，络纱机1一侧设有放纱托盘7，放纱托盘7上安装有两个纱线卷放置杆8，纱线卷放置杆8并排设置，纱线卷放置杆8的上部为倾斜式结构，倾斜方向为朝络纱机1方向倾斜，纱线卷放置杆8的上部套装有石蜡纱纱线卷9。
纱线卷放置杆8的上部的倾斜角度为30-50度，纱线卷放置杆8为可拆卸式结构，两个纱线卷放置杆8之间的间距为10-20cm。
使用原理为：
使用时，在两个纱线卷放置杆8上分别放置石蜡纱纱线卷9，两个石蜡纱纱线卷9的纱线依次经过送纱轮2、喷咀室3、倒纱轮4和涨力辊5后，通过收卷装置6收卷。