本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，特别涉及一种加弹机用冷却板。
背景技术：
加弹机是一种通过假捻变形的方式将无弹力或低弹力的丝变成有弹力或中弹力的加弹丝。丝束在经过加弹机高温加热后需要经过冷却装置冷却到80℃左右。
在现有技术当中，加弹机上固定安装有金属制成的冷却板作为冷却装置对加热后的丝束进行冷却，并且冷却板的结构大小固定，而加弹机在加工不同粗细的丝束或是丝束在以不同的速度的进行加工时，丝束受到冷却的程度发生改变，从而使得不同的丝束或是不同速度传送的丝束受到冷却板冷却后的温度也各不相同，从而导致丝束后续加工的稳定性受到影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种通过改变大小以调整丝束经过冷却后的温度的加弹机用冷却板。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加弹机用冷却板，包括V型主板，所述V型主板一端的折边处固定连接有沿其长度方向设置的限位角钢，所述V型主板的两侧皆固定连接有沿其长度方向设置的限位槽钢，所述V型主板的一端设置有与其相接的V型次板，所述V型次板的两侧分别嵌设于两所述限位槽钢内，所述V型次板的弯折处抵接于与其贴合的限位角钢，所述限位角钢上连接有限位件，所述限位件抵接于所述V型次板远离所述V型主板的一端。
通过采用上述方案，V型主板和V型次板采用相同的材质，利用限位角钢和限位槽钢来对V型次板进行限位固定，通过改变V型次板的块数可以改变整体的长度，在丝束与V型主板和V型支板接触进行冷却时，V型主板和V型次板的总体长度越长，传动速度不变的丝束进行冷却的时间越长，从而使得丝束经过冷却后的温度越趋近V型主板和 V型次板的温度，从而通过改变V型次板的块数以改变V型主板和V型次板的总体长度，可以改变丝束的冷却时间，从而达到根据丝束的情况来调整V型次板块数以改变丝束经过冷却后的温度的效果。
本实用新型进一步设置为：所述限位角钢上设置有沿其长度方向设置的腰型孔，所述限位件包括自所述腰型孔内穿过的抵接螺栓，所述抵接螺栓的螺帽部分抵接于所述V型次板，所述抵接螺栓穿过所述腰型孔的部分螺纹连接有固定螺帽，所述固定螺帽抵紧于所述限位角钢。
通过采用上述方案，在安装不同块数的V型次板以改变冷却板的总体长度时，抵接螺栓可以在腰型孔内滑动以调整位置，再旋紧固定螺帽使得抵接螺栓在限位角钢上的位置得以固定，抵接螺栓的螺帽部分可以抵接住V型次板对其进行限位，使得V型次板和V型主板相互抵紧、V型次板之间相互抵紧，从而防止V型次板沿着限位角钢和限位槽钢滑动而脱离。
本实用新型进一步设置为：所述限位角钢一端的内侧面贴合于所述V型主板，且所述限位角钢上穿设有螺纹连接于所述V型主板的固定螺栓，所述限位槽钢的一端套接所述V型主板，且所述限位槽钢上亦穿设有螺纹连接于所述V型主板的固定螺栓。
通过采用上述方案，在无需安装V型次板进行冷却板总体长度调整时，可以将限位角钢和限位槽钢从V型主板上拆下，通过固定螺栓对限位角钢和限位槽钢进行固定，方便拆卸和安装。
本实用新型进一步设置为：所述限位角钢远离所述V型主板一端的外壁和所述限位槽钢远离所述V型主板一端的外壁皆设置有与其固定连接的连接板，所述连接板上螺纹连接有穿射其的连接螺栓。
通过采用上述方案，可以在限位角钢和限位槽钢一端再继续设置限位槽钢和限位角钢以对限位槽钢和限位角钢的总体长度进行加长，将新增的限位槽钢或限位角钢抵接在原先的限位槽钢或限位角钢上并与连接板相贴合，之后将连接螺栓旋进新增的限位槽钢或限位角钢内进行固定，从而使得限位槽钢和限位角钢能够根据实际情况设置长度以安装足够多的V型次板。
本实用新型进一步设置为：所述V型主板和所述V型次板上皆设置有复数的通气孔。
通过采用上述方案，在V型主板和V型次板上设置通气孔，通气孔加大了V型主板、V型次板和空气的接触面积，从而使得V型次板和V型主板能够更快的和空气进行换热，同时，设置了通气孔也加快了V型主板和V型次板内侧的空气流通速度，从而使得V型主板和V型次板快速的散热，从而可以减少设置的V型次板的数量，以此来达到更好的对丝束进行冷却降温并减少V型次板安装数量的效果。
本实用新型进一步设置为：所述V型主板的外侧壁上和所述V型次板外侧壁上皆固定连接有与其板面垂直的散热板。
通过采用上述方案，散热板与V型主板或V型次板相接触，V型主板或V型次板上的热量传导到散热板上，而散热板的大部分面积直接与空气接触，从而进一步使得V型主板和V型次板能够快速的散热，从而可以减少设置的V型次板的数量，从而更好的对丝束进行冷却降温并减少V型次板安装数量。
本实用新型进一步设置为：所述V型主板远离所述V型次板的一端的端壁上固定有与其相接的温度传感器。
通过采用上述方案，在V型主板长时间对热丝束进行冷却后，V型主板的温度会慢慢的升高而达到与丝束相近的温度，通过温度传感器可以对V型主板的温度进行监测，从而通过V型主板的温度来判断丝束的温度，最后再根据实际情况来调整V型次板的块数来调整丝束经过冷却后的温度，以此来达到便于调整V型次板来将将冷却后的丝束温度控制在所需的温度范围内的效果。
本实用新型进一步设置为：所述V型主板远离所述V型次板的一端的外壁上固定有与其贴合相接的电热板。
通过采用上述方案，在通过温度传感器对V型主板的温度进行监测时，调控V型次板的数量，令温度传感器测出V型主板的温度稍低于要求温度，然后再通过电热板对V型主板进行加热，能够更加精准的控制V型主板的温度使其保持在丝束所需保持的温度，而与V型主板相接触的丝束会被加热到与V型主板相近的温度，从而使得丝束经过冷却板后的温度更加精准的接近所需温度。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：其一为通过增减V型次板的数量可以控制丝束进行冷却的时长，从而调控丝束经过冷却后的温度；其二为在V型次板和V型主板上设置通气孔、散热板，能够使得V型主板和V型次板能够更快的散热以保持常温，从而可以更好的对丝束进行降温并减少V型次板的安装数量；其三为通过设置温度传感器和电热板能够更精准的调控V型主板的温度以调控丝束经过冷却后的温度，从而使得丝束经过冷却后的温度更靠近最佳温度。
附图说明
图1是实施例的总体结构示意图。
附图标记：1、V型主板；2、限位角钢；3、限位槽钢；4、V型次板；5、限位件；6、腰型孔；7、抵接螺栓；8、固定螺帽；9、固定螺栓；10、连接板；11、连接螺栓；12、通气孔；13、散热板；14、温度传感器；15、电热板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种加弹机用冷却板，包括V型主板1，在V型主板1一端的折边位置设置有部分与其贴合的限位角钢2，并且在限位角钢2上穿设有螺纹连接于V型主板1的固定螺栓9，通过连接螺栓11将限位角钢2固定在V型主板1上。
并且在限位角钢2背离V型主板1的一端的外壁上还固定连接有连接板10，在连接板10远离限位角钢2的一端还螺纹连接有穿射其的连接螺栓11。通过连接板10和连接螺栓11可以在限位角钢2背离V型主板1的一端接上另外的限位角钢2，新增的限位角钢2与原先的限位角钢2对准抵接并且贴合在连接板10上，然后将连接板10上的连接螺栓11旋进新增的限位角钢2内，即可将新增的限位角钢2连接到原先的限位角钢2上以对原先的限位角钢2进行加长。
在V型主板1的两侧皆设置有部分套接在其侧板上的限位槽钢3，在限位槽钢3上也穿设有螺纹连接在V型主板1上的固定螺栓9对其进行固定。并且在限位槽钢3背离V型主板1的一端的外壁上也固定连接有连接板10，在连接板10远离限位槽钢3的一端位置也螺纹连接有穿射其的连接螺栓11。相同的道理，在限位槽钢3的端部也可以想限位角钢2一样新增限位槽钢3进行加长。
而在V型主板1的端部对接有对其进行加长的V型次板4，V型次板4结构材质都和V型主板1一样，不过V型次板4的长度比V型主板1稍短，V型次板4的这边位置贴合在限位角钢2上，并且V型次板4的两侧分别嵌设在其两边的限位槽钢3内，通过限位槽钢3和限位角钢2的配合对V型次板4进行固定。
根据实际情况安装不同根数的限位角钢2和限位槽钢3，并且在限位角钢2和限位槽钢3上安装不同块数的V型次板4，从而使得冷却板的总体长度发生改变以改变丝束的冷却时间，从而使得丝束在冷却后的温度可以进行调整。
此外，为了防止安装到限位槽钢3和限位角钢2上的V型次板4脱离，还在限位角钢2上设置了限位件5，限位角钢2上设置有沿其长度方向设置的腰型孔6，限位件5包括从腰型孔6内穿过的抵接螺栓7，抵接螺栓7的螺帽部分抵接于V型次板4，在抵接螺栓7穿过腰型孔6的部分螺纹连接有固定螺帽8，旋紧固定螺栓9使其抵紧在限位角钢2上，抵接螺栓7在限位角钢2上的位置得以固定，而抵接螺栓7又抵住V型次板4，从而可以对限位角钢2和限位槽钢3上的V型次板4进行定位固定。
为了减少V型次板4和V型主板1的数量并使得丝束能够被更好的降温，在V型次板4和V型主板1上都设置了通气孔12以加大两者与空气的接触面积，并加快两者内侧的空气流通，从而使得两者能够更好的和空气进行换热以进行降温；在V型次板4的外壁和V型主板1的外壁上都设置了与其平面垂直的散热板13，散热板13将V型主板1或V型次板4上的热量传导自身上，而自身与空气接触的面积较大，从而能够快速的和空气换热降温，使得V型主板1和V型次板4能够快速降温；从而使得V型主板1、V型次板4和丝束之间保持较大的温差，从而能够对丝束进行更好的冷却降温。
为了更精准的控制丝束在经过V型次板4和V型主板1冷却后的温度，还在V型主板1背离V型次板4的一端的端面上设置了温度传感器14以监测温度，在V型主板1背离V型次板4一端的外壁上设置了电热板15。在V型主板1长时间对丝束进行降温后，V型主板1的温度会与丝束的温度逐渐接近，通过温度传感器14监测的V型主板1温度来判断丝束的温度，再根据实际情况调控V型次板4的数量，然后令丝束经过冷却后的温度稍低于所需温度，然后通过加热板对V型主板1进行加热，使得V型主板1保持在丝束所需的温度，此时丝束经过V型主板1时反被加热到所需的温度，从而使得丝束在经过冷却板后更精准的接近所需温度。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。