S型制袋生产线的制作方法

本实用新型涉及制袋生产线领域，尤其涉及一种S型制袋生产线。

背景技术：

制袋行业中，为了提高生产效率，会使用S型生产线的布置方式，使生产线上的每一位作业人员皆可负责数台机器的操作，这样可以缩减人力成本且可使生产线更具弹性来因应突发性变化，同时，具有拆卸方便，组装灵活，提高生产效率等特点。

目前，公告号为CN201950845U的中国专利公开了一种连卷塑料袋的生产设备，分为大体两个部分，第一部分主要由拌料机、吹膜机、火花机等设备构成，将制袋原料经过吹塑形成环状薄膜，并进行收卷形成整捆的薄膜卷，然后交由第二部分继续生产，第二部分主要由制袋机、过渡架、收卷机等设备构成，将上一环节中生产成卷的环状薄膜再经由设备裁切热熔形成袋体，末端再由人工进行收集整理。

收卷机采用转动的收卷辊来收卷加工成型的收卷袋，在收卷的过程中，当前一收卷袋收卷完成后，便通过切刀将传送带上的连卷袋切断，此时，收卷轴带动另一收卷辊工作，使其压在传送带的连卷袋上，进行下一个收卷袋的收卷。

在切刀切断连卷袋时，被切断的连卷袋由于惯性的存在，并不会马上被收卷辊卷起，由于收卷辊与收卷袋接触的部分只有收卷辊贴近传送带的那一部分，因此，时常会出现因收卷袋与收卷辊表面摩擦力不足，导致收卷袋无法在第一时间被收卷的情况，或是收卷时，收卷辊一侧收卷袋的自由端过长，最终无规律地缠绕在收卷辊上，导致收卷后的收卷袋不平整、无法顺利从收卷辊上被取下等情况，需要工作人员停机、维护，自动化程度较低。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种S型制袋生产线，能够提高传送带上的收卷袋被收卷辊卷起的成功率，提高设备的自动化程度。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种S型制袋生产线，包括依次按工艺步骤排列的拌料机、吹膜机、火花机、印刷机、储料架、制袋机及收卷机，所述收卷机包括机架、连接于机架上的收卷盘、若干连接于收卷盘上的收卷辊、用于切断连卷袋的裁切机构、以及用于驱动收卷盘转动的驱动电机，所述裁切机构包括收卷罩、连接于收卷罩上的切刀、与收卷罩连接的转轴、以及用于驱动所述转轴工作的驱动器；

所述收卷罩的一侧开设有用于罩设收卷辊的收卷槽，所述收卷槽与切刀的刀刃位于收卷罩的同一侧，且收卷槽位于切刀与转轴之间，所述收卷槽与收卷辊之间具有供收卷袋穿过的间隙。

进一步的，所述收卷槽的横截面呈弧形结构。

进一步的，所述收卷槽与收卷辊之间的间隙的宽度从切刀至转轴方向逐渐减小。

进一步的，所述收卷罩内设有辅助收卷机构；

所述辅助收卷机构包括位于切刀朝向转轴一侧的收卷轴、以及用于驱动收卷轴工作的电机。

进一步的，所述收卷槽的一侧设有用于安装收卷轴的容置腔。

进一步的，所述收卷辊与收卷轴的表面均设有若干条形纹路，各条形纹路均与收卷轴与收卷辊的轴向平行。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、在切断收卷袋时，利用收卷槽盖住收卷辊，使收卷袋的自由端处于一个相对密封的环境，只能在收卷辊的带动下，只能顺着收卷辊与收卷槽之间的间隙运动，便顺利依附在收卷辊上被顺利收卷，相比传统的裁切机构，能够提高传送带上的收卷袋被收卷辊卷起的成功率，提高设备的自动化程度。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的主视图；

图2为本实施例中裁切机构的主视图；

图3为本实施例中收卷机的局部示意图；

图4为本实施例中收卷盘与驱动电机配合的示意图。

图中：1、拌料机；2、吹膜机；3、火花机；4、印刷机；5、储料架；6、制袋机；7、收卷机；71、收卷盘；72、收卷辊；73、驱动电机；8、裁切机构；81、收卷罩；82、收卷槽；83、收卷轴；84、切刀；85、容置腔；86、条形纹路；87、转轴；88、驱动器。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，一种S型制袋生产线，包括依次按工艺步骤排列的拌料机1、吹膜机2、火花机3、印刷机4、储料架5、制袋机6及收卷机7。其中，收卷机7包括机架、连接于机架上的收卷盘71、若干连接于收卷盘71上的收卷辊72、用于切断连卷袋的裁切机构8、以及用于驱动收卷盘71转动的驱动电机73。

结合图1与图4，本实施例中的裁切机构8利用收卷罩81作为主体框架，上面设有安装有切刀84，转轴87穿过收卷罩81与驱动器88（电机）连接，并将自身通过轴承的零件固定在机架上。

在收卷罩81的一侧开设有一收卷槽82，并使收卷槽82的位置位于切刀84的刀刃与转轴87之间，并在收卷槽82与收卷辊72之间留有供收卷袋穿过的间隙，利用收卷槽82来防止未被收卷辊72完全卷起的收卷袋乱跑，同时，横截面呈弧形结构的收卷槽82也能够减少收卷袋与自身表面的阻力，并限制收卷袋进入收卷辊72与收卷槽82之间后的自由度，以便辅助收卷辊72对收卷袋起到引导作用，使收卷袋在收卷辊72旋转方向的带动下，被顺利收卷。

同时，本实施例通过试验，将收卷槽82与收卷辊72之间的间隙的宽度从切刀84至转轴87方向逐渐减小，使位于此处的收卷袋能够尽可能贴近收卷辊72，并被收卷辊72顺利卷走，避免收卷袋在此处因摩擦力不足，无法被顺利收卷的情况发生。

为了一种保险、辅助方案，本实施例还在收卷罩81内设置辅助收卷机7构，包括位于切刀84朝向转轴87一侧的收卷轴83、以及用于驱动收卷轴83工作的电机（也可以不设置电机，利用收卷轴83减少该处与收卷袋之间的摩擦），并在收卷槽82的一侧设置一用于安装收卷轴83的容置腔85，通过瞬时间倒转的方式，将收卷袋的自由度送入自身与收卷辊72之间，提高收卷袋收卷完成后的外观形象，减少收卷袋在中心部位的堆积。

此外，本实施例在收卷辊72与收卷轴83的表面均设置若干条形纹路86（横截面为梯形结构，强度高，并能提供足够的摩擦力），各条形纹路86均与收卷轴83与收卷辊72的轴向平行并周向分布，从而增加收卷时对传送带上的收卷袋的摩擦力。

本实施例的工作过程：

1、两根收卷辊72同时压在传送带上，前一收卷辊72充当滚轴，后一收卷辊72进行收卷工作；

2、当一个收卷袋收卷完成后，由驱动器88带动收卷罩81转动，此时切刀84下压、并切断收卷袋（切刀84位于两收卷辊72之间），收卷槽82罩设在此处对应的收卷辊72上；

3、由于没有了后一根收卷辊72的拉动，断掉的收卷袋的自由端便在收卷辊72的带动下卷入收卷槽82与收卷辊72之间的间隙，开始收卷（此处可以根据需要，让电机带动收卷轴83进行短暂的反转，与收卷辊72配合，将收卷袋的自由端卷入收卷槽82与收卷辊72之间的间隙，提高收卷的成功率，在收卷轴83不工作时，无主动的作用力，可由传送带或收卷袋带动起到传送带上压紧辊的作用）；

4、此时，收卷盘71转动，带动正在收卷的收卷辊72下压传送、带然后移到后端，先前处于空位的收卷辊72便压在传送带的连卷袋上，等待收卷罩81；

5、带着收卷完成的收卷袋的那根收卷辊72上移，可由设备的脱料机构或人工把收卷袋从收卷辊72上取下。

一个收卷盘71上同上会设置至少个收卷辊72与带动收卷辊72工作的驱动器88，各驱动器88、电机、收卷辊72等自动化设备的运转、停止均由设备的控制系统单独控制、驱动，智能、高效。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。