一种纸袋机多通道装置的制作方法

本实用新型涉及包装袋制造机械领域，具体涉及一种纸袋机多通道装置。

背景技术：

随着国家环保政策的收紧，市场上对环保纸袋的需求越来越旺盛，因此环保纸袋生产设备的速度的要求也越来越高，从每分钟几十个到每分钟几百个，甚至到每分钟上千个。传统纸袋机的生产能力已无法满足当前市场的高度需求，市场急需有更高生产效率的纸袋机出现。

技术实现要素：

为解决现有技术中的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种纸袋机多通道装置。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种纸袋机多通道装置，其包括用于提供原料纸的供料装置；用于对原料纸进行分切的分切装置，所述分切装置靠近所述供料装置设置，所述分切装置包括有分切刀，所述分切刀用于将所述供料装置提供的原料纸沿其长度方向进行分切；用于将分切后的原料纸制成筒状的成筒装置，所述成筒装置设置于所述分切装置远离所述供料装置的一端；用于将筒状纸沿宽度方向切断的打断装置，所述打断装置设置于所述成筒装置远离所述分切装置的一端；用于将筒状纸底部成型的封底装置，所述封底装置将切断后筒状纸的一端进行封口及成型。

在本实用新型的一个实施例中：

上述供料装置包括用于支撑原料纸的放卷装置以及用于将原料纸输送至所述分切装置的第一牵引装置；所述第一牵引装置设置于所述放卷装置与所述分切装置之间。

在本实用新型的一个实施例中：

上述纸袋机多通道装置还包括刺孔装置，所述刺孔装置包括刺孔轴以及与所述刺孔轴传动连接的驱动装置；所述驱动装置用于驱动所述刺孔轴沿原料纸宽度方向刺出连续孔；所述刺孔装置设置于所述第一牵引装置与所述分切装置之间。

在本实用新型的一个实施例中：

上述分切装置包括有一个分切刀，所述分切刀置于原料纸中心线位置。

在本实用新型的一个实施例中：

上述分切刀设置为圆环状刀片，所述圆环状刀片垂直于原料纸设置。

在本实用新型的一个实施例中：

上述成筒装置包括涂边胶装置以及用于将原料纸卷成筒状的卷纸装置。

在本实用新型的一个实施例中：

上述纸袋机多通道装置还包括第二牵引装置，所述第二牵引装置包括相对转动的第一牵引轮以及第二牵引轮；所述第二牵引轮包括多个并列设置的子牵引轮，所述子牵引轮正对纸筒的边缘设置；所述第二牵引装置设置于所述成筒装置与所述打断装置之间，用于将成筒装置制成的筒状纸输送至所述打断装置。

在本实用新型的一个实施例中：

上述封底装置包括涂胶装置、插底装置以及成型装置；所述涂胶装置用于在筒状纸一端涂胶，所述插底装置将筒状纸涂胶部分一端折叠，所述成型装置将筒状纸涂胶部分与折叠部分连接。

在本实用新型的一个实施例中：

上述纸袋机多通道装置还包括收袋装置，所述收袋装置设置于所述封底装置远离所述打断装置一侧，所述收袋装置包括收袋框体、光感传感器、控制装置以及显示装置；所述光感传感器设置于所述收袋框体内，所述光感传感器与所述控制装置电连接，所述控制装置与所述显示装置电连接。

在本实用新型的一个实施例中：

上述纸袋机多通道装置还包括输送装置，所述输送装置设置于所述打断装置与所述封底装置之间，用于将打断后的纸筒输送至所述封底装置。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型的实施例中提供的纸袋机多通道装置包括用于提供原料纸的供料装置、用于对原料纸进行分切的分切装置、用于将分切后的原料纸制成筒状的成筒装置、用于将筒状纸沿宽度方向切断的打断装置以及用于将筒状纸底部成型的封底装置。其中，所述分切装置包括有分切刀，在使用过程中，所述分切刀用于将所述供料装置提供的原料纸沿其长度方向进行分切，将原料纸分切为多个并列设置的原料纸带，原料纸带通过成筒装置制成筒状，通过打断装置进行打断，封底装置进行封底及成型，即可实现多个纸袋同时制成，相比传统的制袋装置，本实用新型的实施例中提供的纸袋机多通道装置大大地提高了工作效率，节约了成本，可满足当前市场的需求。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例中需要使用的附图作简单介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施方式，不应被看作是对本实用新型范围的限制。对于本领域技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，能够根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例1提供的纸袋机多通道装置的在第一视角下的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的纸袋机多通道装置的在第二视角下的整体结构示意图。

图标：10-纸袋机多通道装置；100-供料装置；110-放卷装置；120-第一牵引装置；200-刺孔装置；300-分切装置；310-分切刀；400-成筒装置；500-第二牵引装置；600-打断装置；700-封底装置；710-涂胶装置；720-插底装置；730-成型装置；800-收袋装置；900-输送装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，本实用新型的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本实用新型的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参照图1并结合图2，本实施例提供一种纸袋机多通道装置10，其包括用于提供原料纸的供料装置100；用于对原料纸进行分切的分切装置300，所述分切装置300靠近所述供料装置100设置，所述分切装置300包括有分切刀310，所述分切刀310用于将所述供料装置100提供的原料纸沿其长度方向进行分切；用于将分切后的原料纸制成筒状的成筒装置400，所述成筒装置400设置于所述分切装置300远离所述供料装置100的一端；用于将筒状纸沿宽度方向切断的打断装置600；所述打断装置600设置于所述成筒装置400远离所述分切装置300的一端；用于将筒状纸底部成型的封底装置700，所述封底装置700将切断后筒状纸的一端进行封口及成型。

在本实施例中，所述供料装置100包括用于支撑原料纸的放卷装置110以及用于将原料纸输送至所述分切装置300的第一牵引装置120；所述第一牵引装置120设置于所述放卷装置110与所述分切装置300之间。

具体地，在本实施例中，放卷装置110包括纸卷支撑架，在使用过程中，将纸卷放置于纸卷支撑架上，纸卷进行放卷，连续的输出原料纸。

具体地，在本实施例中，第一牵引装置120包括伺服电机以及上下牵引辊，上下牵引辊压紧原料纸，将放卷装置110提供的原料纸持续输出。

具体地，在本实施例中，所述纸袋机多通道装置10还包括刺孔装置200，所述刺孔装置200包括刺孔轴以及与所述刺孔轴传动连接的驱动装置；所述驱动装置用于驱动所述刺孔轴沿原料纸宽度方向刺出连续孔；所述刺孔装置200设置于所述第一牵引装置120与所述分切装置300之间。需要说明的，刺孔的形状根据需求预先设定。

在本实施例中，所述分切装置300包括有一个分切刀310，所述分切刀310置于原料纸中心线位置。

需要说明的，这里并不对分切刀310的数量进行限定，可以理解的，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，将分切刀310的数量设置为两个、三个或者四个等。

在本实施例中，所述分切刀310设置为圆环状刀片，所述圆环状刀片垂直于原料纸设置。需要说明的，这里并不对分切刀310的具体形状进行限定，可以理解的，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，将分切刀310设置为其他形状。

在本实施例中，所述成筒装置400包括涂边胶装置以及用于将原料纸卷成筒状的卷纸装置。所述原料纸连续的输入卷纸装置，所述原料纸在卷纸装置内进行折叠成筒，连续的输出压扁的纸筒，所述纸筒包括纸筒的第一正面、位于底层的纸筒第二正面以及夹在所述纸筒第一正面和纸筒第二正面之间的对折纸筒侧面。

在本实施例中，所述纸袋机多通道装置10还包括第二牵引装置500，所述第二牵引装置500包括相对转动的第一牵引轮以及第二牵引轮；所述第二牵引轮包括多个并列设置的子牵引轮，所述子牵引轮正对纸筒的边缘设置；所述第二牵引装置500设置于所述成筒装置400与所述打断装置600之间，用于将成筒装置400制成的筒状纸输送至所述打断装置600。在第二牵引装置500装置的作用下将连续的带有刺孔的纸筒输出。

在本实施例中，所述封底装置700包括涂胶装置710、插底装置720以及成型装置730；所述涂胶装置710用于在筒状纸一端涂胶，所述插底装置720将筒状纸涂胶部分一端折叠，所述成型装置730将筒状纸涂胶部分与折叠部分连接。

在本实施例中，所述纸袋机多通道装置10还包括输送装置900，所述输送装置900设置于打断装置600与封底装置700之间。用于将打断后的纸筒输送至封底装置700内。

在本实施例中，所述纸袋机多通道装置10还包括收袋装置800，所述收袋装置800设置于所述封底装置700远离所述打断装置600一侧，所述收袋装置800包括收袋框体、光感传感器、控制装置以及显示装置；所述光感传感器设置于所述收袋框体内，所述光感传感器与所述控制装置电连接，所述控制装置与所述显示装置电连接。所述光感传感器用于感应收袋框体内的纸袋，并将该信号传递所述控制装置，所述控制装置用于统计纸袋的个数，并通过所述显示装置，所述显示装置用于显示置于所述收袋框体内纸袋的个数。

本实用新型的实施例中提供的纸袋机多通道装置10包括用于提供原料纸的供料装置100、用于对原料纸进行分切的分切装置300、用于将分切后的原料纸制成筒状的成筒装置400、用于将筒状纸沿宽度方向切断的打断装置600以及用于将筒状纸底部成型的封底装置700。其中，所述分切装置300包括有分切刀310，在使用过程中，所述分切刀310用于将所述供料装置100提供的原料纸沿其长度方向进行分切，将原料纸分切为多个并列设置的原料纸带，原料纸带通过成筒装置400制成筒状，通过打断装置600进行打断，封底装置700进行封底及成型，即可实现多个纸袋同时制成，相比传统的制袋装置，本实用新型的实施例中提供的纸袋机多通道装置10大大地提高了工作效率，节约了成本，可满足当前市场的需求。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。