本实用新型涉及氨纶生产技术领域，具体为一种氨纶丝生产用喷丝板。
背景技术：
目前，氨纶丝原液从喷丝板圆孔出丝口挤出进入纺丝侧吹风甬道中，通过侧吹风甬道中热空气流作用，使原液细流中有害溶剂快速挥发，原液细流的粘度达到某一临界值而实现凝固形成氨纶丝，挥发出来的有害溶剂被热空气流带走。
而在生产实践中，原液细流外表面溶剂通过蒸发，降低外表面溶剂浓度，而原液细流内部溶剂通过内外溶剂浓度差，布朗运行扩散至外表面进行挥发；但由于纺丝甬道侧吹风250℃高温空气流，使原液细流内部有害溶剂向外扩散的同时，原液细流外表面就开始出现固化现象，阻碍内部有害溶剂向外扩散，致使原液细流内部有害溶剂无法最大化挥发，使得生产出来的氨纶丝溶剂含量偏高，实用性能下降；同时由于侧吹风原因，使原液细流迎风面膨胀程度大于背风面膨胀程度，导致原液固化后氨纶丝截面成椭圆等异状。这对氨纶丝物理指标、后道工艺、储存周期、环保等都带来一些不利影响，因此我们提出一种氨纶丝生产用喷丝板来解决上述问题。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氨纶丝生产用喷丝板，具备喷丝均匀和热量回收等优点，解决了现有氨纶喷丝板使用效果不佳的问题。
（二）技术方案
为实现上述喷丝均匀和热量回收的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氨纶丝生产用喷丝板，包括喷丝板本体，所述喷丝板本体的一侧设置有进液管，所述喷丝板本体的另一侧设置有出液管，所述喷丝板本体的一侧固定连接有位于进液管正下方的加热器，所述加热器的一端固定连接有净化器，所述净化器的一端固定连接有风泵，所述风泵的一端设置有过滤网，所述喷丝板本体的内部开设有等边六边形出丝，所述喷丝板本体的内部固定安装有耐高温风机，所述喷丝板本体的顶端固定连接有支架，所述支架的内部开设有出风口，所述出风口的一端与通风管的一端连通，所述通风管的一端与吸风泵的进气口连通，所述吸风泵的出风口与三通管连通，所述三通管与甬道口连通。
优选的，所述进液管和出液管的一端与水箱接通，且水箱内部设置有水泵。
优选的，所述耐高温风机的数量有四个，且四个耐高温风机分别设置在喷丝板本体内部的四角。
优选的，所述耐高温风机的一端与加热器的一端连通，所述加热器的加热温度范围为200℃-300℃。
优选的，所述甬道口的一端贯穿支架并延伸至两个支架之间。
优选的，所述耐高温风机分为两组，两组耐高温风机分别与不同的加热器连通。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种氨纶丝生产用喷丝板，具备以下有益效果：
1、该氨纶丝生产用喷丝板，通过设置等边六边形出丝孔，将横截面设计为腰长大于底边六边形，从而增加了原液细流与热空气接触面积，使原液外表面向周围热空气作更快对流传质，加快原液细流内部溶剂向外扩散，保证在原液细流外表面固化前，原液细流内有害溶剂得到充分挥发，从而降低了氨纶丝内溶剂残余量，从而达到喷丝均匀的目的。
2、该氨纶丝生产用喷丝板，通过设置出风口、通风管、吸风泵、甬道口和三通管，经过在甬道口对立设置的出风口，出风口与通风管连通，然后通过三通管对甬道口进行充气，从而达到了热量回收的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型喷丝板本体结构俯视图。
图中：1喷丝板本体、2进液管、3出液管、4加热器、5净化器、6风泵、7过滤网、8等边六边形出丝孔、9耐高温风机、10支架、11出风口、12通风管、13吸风泵、14甬道口、15三通管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种氨纶丝生产用喷丝板，包括喷丝板本体1，喷丝板本体1的一侧设置有进液管2，喷丝板本体1的另一侧设置有出液管3，进液管2和出液管3的一端与水箱接通，且水箱内部设置有水泵，喷丝板本体1的一侧固定连接有位于进液管2正下方的加热器4，加热器4的一端固定连接有净化器5，净化器5的一端固定连接有风泵6，风泵6的一端设置有过滤网7，喷丝板本体1的内部开设有等边六边形出丝8，通过设置等边六边形出丝孔8，将横截面设计为腰长大于底边六边形，从而增加了原液细流与热空气接触面积，使原液外表面向周围热空气作更快对流传质，加快原液细流内部溶剂向外扩散，保证在原液细流外表面固化前，原液细流内有害溶剂得到充分挥发，从而降低了氨纶丝内溶剂残余量，从而达到喷丝均匀的目的，喷丝板本体1的内部固定安装有耐高温风机9，耐高温风机9的数量有四个，且四个耐高温风机9分别设置在喷丝板本体1内部的四角，耐高温风机9的一端与加热器4的一端连通，加热器4的加热温度范围为200℃-300℃，喷丝板本体1的顶端固定连接有支架10，甬道口14的一端贯穿支架10并延伸至两个支架10之间，耐高温风机9分为两组，两组耐高温风机9分别与不同的加热器4连通，支架10的内部开设有出风口11，出风口11的一端与通风管12的一端连通，通风管12的一端与吸风泵13的进气口连通，吸风泵13的出风口11与三通管15连通，三通管15与甬道口14连通，通过设置出风口11、通风管12、吸风泵13、甬道口14和三通管15，经过在甬道口14对立设置的出风口11，出风口11与通风管12连通，然后通过三通管15对甬道口14进行充气，从而达到了热量回收的目的。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，使氨纶丝经过等边六边形出丝孔8，然后经过风泵6对其进行抽气，经过过滤网7进行过滤，防止热气中带有杂质而对其进行污染，进一步通过加热器4进行加热，通过耐高温风机9对其进行发热，然后和甬道口14中的热气形成扰流，进一步通过吸风泵13对其进行抽气与三通管15连通，循环使用利用。
综上所述，该氨纶丝生产用喷丝板，具备喷丝均匀和热量回收等优点，解决了现有氨纶喷丝板使用效果不佳的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。