本发明涉及一种造纸机，特别涉及一种用于造纸机的真空控制系统及造纸机。
背景技术：
特种纸板的物理及电气的特性会对变压器安全稳定长期挂网运行有着至关重要作用。纸板的层间结合力就是指标之一，这涉及到造纸环节脱水控制，直接影响该指标性能就是造纸过程中的真空度控制，真空度不可调整，生产出来的纸板容易分层，不仅影响了产品的品质，而且还造成能源浪费。
技术实现要素：
为克服现有技术中存在的造纸机真空度不可调整，所生产的纸板容易分层的问题，本发明提供了一种用于造纸机的真空控制系统及造纸机。
具体技术方案如下：
一种用于造纸机的真空控制系统，包括真空泵、排气管道、驱动马达、变频器和真空管道，所述排气管道、真空泵和真空管道依次相连，所述真空泵与驱动马达和变频器相连，所述真空管道上设置有至少一个吸附真空箱，所述吸附真空箱一侧设置有真空表。
优选的，所述真空管道上设置有两个吸附真空箱，且分别对应设置有真空表。
优选的，所述变频器的频率为20hz～40hz。
优选的，所述变频器的频率为28hz。
一种造纸机，包括如上所述用于造纸机的真空控制系统。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
(1)本发明所提供的造纸机通过重新设定变频器内部的运行频率参数从而找到合适的真空度，完善了真空度的调控范围，也使得生产真空度范围更广，满足了更多产品规格要求。
(2)本发明所提供的造纸机在生产工艺过程中可以根据产品规格设定合适的真空度，无需长时间的满负荷运行负载，改变了变频器的频率，通过变频器的v/f控制方式也就改变了驱动马达的输入电压，降低了运行电流，降低了整体的运营成本。
附图说明
图1为本发明一种用于造纸机的真空控制系统结构图。
图中，1-变频器，2-马达，3-吸附真空箱，4-真空表，5-真空管道，6-排气管道，7-真空泵。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
本发明公开了一种用于造纸机的真空控制系统，如图1所示，包括真空泵7、排气管道6、驱动马达2、变频器1和真空管道5，排气管道6、真空泵7和真空管道5依次相连，真空泵7与驱动马达2和变频器1相连，真空管道5上设置有至少一个吸附真空箱3，吸附真空箱3一侧设置有真空表4。优选的，本发明中的真空管道5上设置有两个吸附真空箱3，且分别对应设置有真空表4。该真空表4的设置可以直接观察现场管道的真空度。优选的，本发明中变频器1的频率为20hz～40hz，所述变频器频率设定范围0-50hz，满足生产工艺要求的工作频率设定范围20hz～40hz。进一步优选的，变频器1的频率为28hz。通过调整变频器1不同的频率看湿造时纸机上的脱水情况，增加了变频器1，通过操作面板可以实现频率对真空度的控制，如当变频器1的频率为50hz左右，对应湿纸水分为68％，左右，真空度为-0.05mpa；当变频器1的频率为28hz左右，对应湿纸水分为80％左右，真空度为-0.02mpa。由于原有的真空控制是由软启动实现对真空马达2的驱动，但是系统一旦稳定运行之后其运行负载是满负荷的，所以真空度会达到一个无法控制的一个最大值，这由产品结构、马达选型、造纸真空结构所先天决定的。如果生产工艺过程中无需更大的真空度，本发明改变了变频器1的频率之后，通过变频器1的v/f控制方式也就改变了驱动马达2的输入电压，降低了运行电流，整体的运营成本会下降。进一步的，本发明中的真空管道5上增设有手动调节阀，通过调整此阀门的开度让真空管道5中进一部分大气，以达到所需真空度控制要求。
本发明还提供了一种造纸机，包括上述用于造纸机的真空控制系统。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。