一种微涂圣经纸的制造方法与流程

文档序号:15177818发布日期:2018-08-14 18:38阅读:1829来源:国知局

本发明属于特种纸技术领域,特别涉及一种微涂圣经纸的制造方法。



背景技术:

微涂圣经纸是一种高端印刷用纸,主要用于印刷圣经。该产品克重小(一般22g/m2),平滑度好,不透明度高,强度性能好,油墨固着和印刷质量非常好,具备一般圣经纸的所有优点,同时印刷圣经后,更加方便携带且成本低的优势。微涂圣经纸的生产技术难度大,目前国内还没有能批量生产的企业,主要以进口纸为主,对于需要使用该产品的企业影响大:⑴供货周期长,资金占用量大,且海关手续繁琐;⑵进口纸实行技术封锁,价格高,达1.5万元/吨,影响企业效益。因为微涂圣经纸质轻、非常薄,几千页的纸放在一起只有一般书的厚度,便于携带。针对微涂圣经纸的技术难点,通过检测进口圣经纸样品性能及分析研究,同时走访客户并进行深入沟通和技术交流,从浆料选择、打浆工艺参数、造纸工艺技术、表面施胶技术、施胶剂的选择等方面进行研究,确定了可行的开发技术方案,成功的开发出合格的微涂圣经纸,经客户试用已满足使用要求,并逐渐替代进口的微涂圣经纸,是一个技术含量高、附加值较高且有推广价值的特种纸产品。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种微涂圣经纸的制造方法。

本发明所要解决的技术问题是:采用漂白硫酸盐针叶木浆和漂泊硫酸盐阔叶木浆为原料,提供一种生产工艺先进、定量小、强度合适、不透明度高、纸面光滑、印刷效果好、手感好等均满足要求的高质量微涂圣经纸的制备方法。

本发明的技术解决方案是:一种微涂圣经纸的制造方法,包括使用漂白硫酸盐针叶木浆和漂白硫酸盐阔叶木浆为原料、经打浆及辅料加入、湿纸页抄造、压榨脱水、前干燥、表面施胶、后干燥等工艺步骤,其特征在于:

①浆料选择:70%漂白硫酸盐针叶木浆和30%漂白硫酸盐阔叶木浆,为保证浆料质量,要求漂白木浆为a类商品木浆;

②浆料打浆:采用低浓打浆,打浆浓度4.0-5.0%,打浆后漂白硫酸盐针叶木浆打浆度为75-78osr,湿重为6-8g;漂白硫酸盐阔叶木浆打浆度为40-43osr,湿重为2-3g;

③辅料用量:均为相对绝干浆质量百分比,浆内阳离子淀粉0.8-1.0%,akd1.0-1.2%,助留剂cpam0.02-0.03%,填料使用钛白粉和pcc,质量比1:1,用量15-20%;

④浆料稀释至2.0-3.0%,进入带磁铁石的沉砂沟,去除浆料系统中的金属杂质;浆料经冲浆泵稀释后进入一级三段除渣器、压力筛后流送上网;

⑤湿纸页抄造:调节纸机抄造工艺参数,上网浓度:0.1-0.2%,纸页定量22±1g/m2,网速200-220m/min,流浆箱唇板开度9-10mm;

⑥压榨:湿纸页出网部后进入复合压榨部,一压线压力:600-610kn/m,二压线压力:700-710kn/m;

⑦表面施胶:采用微涂技术进行表面施胶,进前干燥至干度94%的纸页进入施胶部,表面施胶采用木薯氧化淀粉+钛白粉+有机固色剂(其中木薯氧化淀粉按20kg/吨纸配入,钛白粉按20kg/吨纸配入,固色剂按5kg/吨纸配入),施胶液浓度8-10%;计量棒型号:1#,计量棒压力100kpa;双面施胶,单面均控制在0.8-1.2g/m2,施胶部前纸页张力180-190kn/m,施胶部后纸页张力160-170kn/m;

⑧压光及卷取:经后干燥处理后干度在94-95%的纸页通过2道软压光机,压光机适当加压,根据平滑度要求调节线压力;卷取张力:380-390kn/m;

⑨微涂圣经纸性能指标:定量:22±1g/m2,水分:5.0-6.0%,色相本白,纵向裂断长:≥6.2km,吸水性:≤18g/m2,正反面平滑度(平均值):80-95s,不透明度:≥78.0%,厚度均匀平整性好,纸张手感好。

本发明的技术效果:本发明通过对浆料选择、打浆工艺、浆内添加的功能化学助剂等进行研究,采用木薯氧化淀粉+钛白粉+有机固色剂进行表面施胶,添加特殊功能助剂和微涂技术处理,调节优化相关纸机参数生产出合格的微涂圣经纸,产品质量达到进口同类产品,为国内企业采购使用圣经纸提供了优质的纸张和相关技术。

具体实施方式

实施例1:

将漂白硫酸盐针叶木浆在水力碎浆机碎解后,经3台双盘磨串联打浆,打浆浓度4.5%,打浆后漂白硫酸盐针叶木浆打浆度为76osr,湿重为7.5g,进入针叶木叩后浆池。同时将漂白硫酸盐阔叶木浆在另一台水力碎浆机碎解后,经2台双盘磨串联打浆,打浆浓度4.5%,打浆后漂白硫酸盐阔叶木浆打浆度为42osr,湿重为2.5g,进入阔叶木叩后浆池。通过配浆系统,按照针叶木浆:阔叶木浆质量比为70:30进行自动配浆,配浆搅拌均匀后进入浆料流送系统,浆料于成浆池泵入抄前池,加入相对于绝干浆质量16%的填料,填料为钛白粉和pcc按质量比1:1配置,浆料稀释至2.5%,进入带磁铁石的沉砂沟,去除浆料系统中的金属杂质;浆料经冲浆泵稀释后进入一级三段除渣器、压力筛后,送入流浆箱上网,调节上网流量,上网浓度:0.20%,纸页定量22±1g/m2,网速210m/min,流浆箱唇板开度9.5mm,通过成型网和摇振的共同作用,保证纤维分散均匀、纵横向纤维排列有序和均匀分布;湿纸页出网部后进入复合压榨部,一压线压力:600kn/m,二压线压力:700kn/m;进前干燥至干度94%的纸页进入施胶部,采用表面施胶微涂处理技术,施胶液采用木薯氧化淀粉+钛白粉+有机固色剂,其中木薯氧化淀粉按20kg/吨纸配入,钛白粉按20kg/吨纸配入,固色剂按5kg/吨纸配入,施胶液浓度9%;计量棒型号:1#,计量棒压力100kpa;双面施胶,单面均控制在1.0g/m2,施胶部后纸页张力160kn/m;经过后干燥处理后干度94%的纸页通过2道软压光机,1#压光机加压线压力50kn/m、2#压光机加压线压力45kn/m,控制圣经纸的平滑度在标准范围内;然后对纸张进行卷取,卷取张力:385kn/m;可生产出定量为22g/m2高端微涂圣经纸,主要性能指标:定量:22±1g/m2,水分:5.8%,色相本白,纵向裂断长:6.5km,吸水性:17g/m2,正面平滑度(平均值):92s;反面平滑度(平均值):83s,不透明度:80%,纸页均匀平整性好,手感好,可以满足客户的质量要求,产品质量达到进口圣经纸标准。

实施例2:

将漂白硫酸盐针叶木浆在水力碎浆机碎解后,经3台双盘磨串联打浆,打浆浓度4.5%,打浆后漂白硫酸盐针叶木浆打浆度为78osr,湿重为7.3g,进入针叶木叩后浆池。同时将漂白硫酸盐阔叶木浆在另一台水力碎浆机碎解后,经2台双盘磨串联打浆,打浆浓度4.5%,打浆后漂白硫酸盐阔叶木浆打浆度为43osr,湿重为2.4g,进入阔叶木叩后浆池。通过配浆系统,按照针叶木浆:阔叶木浆质量比为70:30进行自动配浆,配浆搅拌均匀后进入浆料流送系统,浆料于成浆池泵入抄前池,加入相对于绝干浆质量17%的填料,填料为钛白粉和pcc按质量比1:1配置,浆料稀释至2.5%,进入带磁铁石的沉砂沟,去除浆料系统中的金属杂质;浆料经冲浆泵稀释后进入一级三段除渣器、压力筛后,送入流浆箱上网,调节上网流量,上网浓度:0.20%,纸页定量22±1g/m2,网速210m/min,流浆箱唇板开度9.5mm,通过成型网和摇振的共同作用,保证纤维分散均匀、纵横向纤维排列有序和均匀分布;湿纸页出网部后进入复合压榨部,一压线压力:610kn/m,二压线压力:710kn/m;进前干燥至干度94%的纸页进入施胶部,采用表面施胶微涂处理技术,施胶液采用木薯氧化淀粉+钛白粉+有机固色剂,其中木薯氧化淀粉按20kg/吨纸配入,钛白粉按20kg/吨纸配入,固色剂按5kg/吨纸配入,施胶液浓度9%;计量棒型号:1#,计量棒压力100kpa;双面施胶,单面均控制在1.2g/m2,施胶部后纸页张力170kn/m;经过后干燥处理后干度在94%的纸页通过2道软压光机,1#压光机加压线压力50kn/m、2#压光机加压线压力45kn/m,控制圣经纸的平滑度在标准范围内;然后对纸张进行卷取,卷取张力:390kn/m;可生产出定量为22g/m2高端微涂圣经纸,主要性能指标:定量:22±1g/m2,水分:6.0%,色相本白,纵向裂断长:6.8km,吸水性:16g/m2,正面平滑度(平均值):90s;反面平滑度(平均值):81s,不透明度:81%,纸张均匀平整性好,手感好,可以满足客户的质量要求,产品质量达到进口圣经纸标准。

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