本实用新型涉及工装夹具，更具体地说，涉及一种用于电路板振动试验中固定产品的工装。
背景技术：
印刷电路板广泛应用于各种电子器件中，其中很多电子器件是在振动环境中使用，此类电子器件对元件的抗振要求很高，因此对用于这类电子器件的电路板上的电子元器件的焊接牢固程度也具有很高的要求，为此，在振动环境下使用的印刷电路板一般都需要进行振动试验。振动试验是一种模拟运输或使用过程中由于环境变化产生剧烈抖动和瞬间冲击的试验，用于考察振动或冲击是否会对产品造成损伤，影响其使用寿命。在振动试验中需要将加速度传感器粘贴在振动台台面上、工装夹具上和被试产品上，以采集试验过程中振动响应信号，同时观察产品随着振动量级的增加或时间的延长是否具有符合要求的抗疲劳性，或零件之间是否依然保持良好的固定、连接状态。
公开号为CN104020066A的中国发明专利申请公开了一种印刷电路板振动测试装置，该测试装置在电机安装板上设置支撑柱，支撑柱用于放置被测试电路板，偏心电机驱动电机安装板振动，然后检查被测电路板上的电子元器件是否有不良现象。该测试装置虽然可以测试振动环境下电路板受损，但是该测试装置一次只能测试一块电路板，效率低，而且只能适用于固定尺寸的产品，通用性差。
专利号为02812024.8的中国发明专利公开了一种印刷电路板的振动试验支架，该支架包括框架，框架通过螺栓固定在振动台上。该框架上具有一个板接合平台，与板接合平台间隔设置的板保持部件，板保持部件上设置有第一支撑条和第二支撑条，支撑条上设置有具有定位销的夹紧螺钉，夹紧螺钉可将电路板进行固定，通过多个定位销和夹紧螺钉，可在框架内安装多块电路板，从而一次对多块电路板进行试验。虽然该支架可以一次对多个电路板进行试验，提高了效率，但是该框架是通过螺栓固定在振动台台面上，框架的尺寸固定，而不同厂家的振动台台面上螺孔的位置和大小具有不同的标准，有的时候振动台台面上螺孔的位置和大小不一定和框架上螺孔的位置和大小相对应，此时框架就无法固定在振动台上，在使用上性受到限制。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种安装方便且具有通用性的振动试验工装，用于振动试验中固定产品。
为了实现上述目的，本实用新型采取如下的技术解决方案：
振动试验工装，包括：由底板、侧板、背板及顶板组成的工装框架；电路板固定条，所述电路板固定条设置于相对布置的侧板的对应位置上；辅助定位组件，所述辅助定位组件包括调节垫块、压板和固定螺杆，所述固定螺杆螺纹连接于振动台台面上；所述压板上设置有供所述固定螺杆穿过的通孔，所述固定螺杆压紧所述压板，使其一端压在所述底板上、另一端压在所述调节垫块上。
更具体的，所述调节垫块包括垫块座体和调节螺钉构成，所述垫块座体上设置有与所述调节螺钉相配合的螺纹孔，所述调节螺钉旋入所述垫块座体的螺纹孔内；所述压板的一端压在所述调节螺钉顶部。
更具体的，所述底板、侧板、背板及顶板之间为刚性连接。
更具体的，所述底板上设置有固定安装孔。
更具体的，所述电路板固定条上加工有螺纹孔，待试电路板通过螺钉固定在所述电路板固定条上。
更具体的，所述电路板固定条间隔设置于所述侧板上。
更具体的，所述固定螺杆上设置有拧紧螺母，所述拧紧螺母与所述固定螺杆为一体式结构或为分体式结构。
更具体的，所述拧紧螺母与所述固定螺杆为一体式结构，且所述拧紧螺母为内六角螺母。
更具体的，所述压板与底板相接触的端部的形状为梯形。
更具体的，所述压板上的通孔为条型孔。
由以上技术方案可知，本实用新型采用压板、固定螺杆及可调垫块组成辅助定位组件，通过压板一端压紧工装的底板，另一端压紧可调垫块顶部，并且调节可调垫块实现与不同工装高度保持同一水平面，再通过固定螺杆穿过压板通孔与振动台台面相固定，大大提高了工装的通用性，克服了现有工装必须具有与振动台台面孔位相对应的安装孔才能将工装安装固定在振动台上，通过辅助定位组件不仅能适用于公制台面孔位的振动台、英制台面孔位的振动台，还可适用于定制孔位和孔径的振动台，大大提高了工装夹具的通用性，从而降低了试验成本。在优选技术方案中，通过改变电路板固定条的安装位置、改变侧板间的间距还可以使工装适应于不同尺寸和数量的电路板，进一步提高工装的通用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为沿图1中A-A线的剖视图；
图4为本实用新型实施例1辅助定位组件的结构示意图；
图5为本实用新型实施例1安装于振动台上的示意图；
图6为本实用新型实施例2安装于振动台上的示意图；
图7为本实用新型实施例3压板的结构示意图；
图8为采用实施例3压板将工装固定在振动台上的示意图。
附图标记说明：
1-底板；2-侧板；3-电路板固定条；4-背板；
5-调节垫块；6-压板；7-固定螺杆；8-顶板；
51-垫块座体；52-调节螺钉。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的附图会不依一般比例做局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。需要说明的是，附图采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、清晰地辅助说明本发明实施例的目的。
实施例1
如图1、图2、图3及图4所示，本实施例的振动试验工装包括底板1、侧板2、背板4、顶板8及电路板固定条3，其中，底板1、侧板2、背板4、顶板8组装构成工装框架，两块侧板2相对间隔设置于底板1上，背板4与侧板2相连，两块侧板2分别位于背板4的两侧，顶板8设置于侧板2、背板4之上。侧板2、背板4与底板1之间为刚性连接，侧板2与背板4之间为刚性连接，顶板8与侧板2、背板4之间也为刚性连接。本实施例在底板2、背板4及顶板8上均设置有螺纹孔，侧板2、背板4通过螺钉与螺纹孔的配合与底板1、背板4以及顶板8相连。底板1上还加工有固定安装孔1a，固定螺钉可穿过底板1上的固定安装孔1a以及振动台台面上的固定孔后，将底板1固定在振动台台面上。
电路板固定条3设置于侧板2上，一块侧板2上设置有多条间隔布置的电路板固定条3，两块侧板2上电路板固定条3的位置对应，通过两侧板2上的电路板固定条3支撑待试电路板。电路板固定条3上加工有螺纹孔，待试电路板通过螺钉固定在电路板固定条3上。在侧板2上可多加工用于固定电路板固定条3的孔位，使电路板固定条3位于侧板2上的位置可调节，通过增加或减少电路板固定条的数量，适应待试电路板的数量需求。同时位于底板1上的侧板2之间的间距也可以调节，通过在底板1上加工具有不同间距的用于固定侧板的孔位，来调节侧板2间的距离，从而适应不同尺寸的电路板，提高固定工装的通用性。
如图4所示，振动试验工装还包括辅助定位组件，辅助定位组件包括调节垫块5、压板6和固定螺杆7，固定螺杆7的外周壁上加工有螺纹，可与振动台台面上的螺纹孔相配合，压板6上加工有供固定螺杆7穿过的通孔(未图示)。调节垫块5由垫块座体51和调节螺钉52构成，垫块座体51上加工有与调节螺钉52相配合的螺纹孔，调节螺钉52旋入垫块座体51的螺纹孔内，调节螺钉52旋入垫块座体51内的高度可调节。压板6的两端可分别压在底板1和调节垫块5上。为了适应不同的底板厚度，可通过调节或更换不同高度的垫块座体51来实现，此外，也可通过更换不同规格大小的固定螺杆与不同振动台台面上的孔径相匹配进行固定，由此进一步地提高工装的通用性。
下面结合图1至图5对本实用新型工装的使用方法进行说明：
将底板1、侧板2、背板4及顶板8用螺钉固定安装好后，将待试电路板固定在电路板固定条3上；
将固定螺钉穿过底板1上的固定安装孔1a及振动台10台面上的固定孔后，将固定螺钉拧紧，使工装与振动台10台面牢固连接；
旋转调节螺钉51，对调节垫块5的高度进行微调，使其与底板1的厚度一样，将压板6的一端压在底板1上，另一端压在调节垫块5上；
将固定螺杆7穿过压板6上的通孔后旋入振动台10台面上的固定孔内，然后紧固固定螺杆7上的拧紧螺母71，使压板6压紧底板1和调节垫块5，以达到将底板1牢固安装在振动台10台面上；
启动振动台10，对电路板进行振动测试。
实施例2
如图6所示，本实施例与实施例1不同的地方在于：本实施例的底板1没有通过固定螺钉与振动台10台面相连，而是通过位于固定工装四周的四套辅助定位组件固定在振动台10上。在底板1的四个角位置各设置一套辅助定位组件，旋转调节辅助定位组件中螺钉51，对调节垫块5的高度进行微调，使其与压板1的厚度一样，再将压板6的一端压在工装的底板1上，另一端压在调节垫块5上，再将固定螺杆7穿过压板6上的通孔后旋入振动台台面10上的固定孔内，然后紧固固定螺杆7上的拧紧螺母71，使压板6压紧底板1和调节垫块5，以达到将底板1牢固安装在振动台台面10上。
实施例3
如图7所示，本实施例与实施例1不同的地方在于：本实施例的压板6与工装的底板1相接触的端部为梯形，压板6的端部采用梯形结构，当压板因安装位置受限时，梯形端部可以使压板以斜插至底板1上的方式对底板1进行固定，避免了压板的直角端部与侧板2发生干涉，容易导致压板的直角端部受损，且接触面小，影响安装的稳固性。压板6的上的通孔为条型孔，采用条型孔可以适应不同尺寸的固定螺杆，并可更有利于适应振动台台面上固定孔的位置。参照图8，当振动台10台面上固定孔的位置使得压板6必须以斜插的方式压紧底板1时，压板6的梯形端部可以避开侧板2，不会与侧板2发生干涉，从而更方便地对工装进行固定。
本实用新型可以适应于不同厚度的底板以及不同规格的振动台，对振动台台面上固定孔的位置以及底板上有无固定安装孔没有特定要求，通过辅助定位组件就能将工装固定在振动台台面上，前述实施例中有只用一套辅助定位组件配合固定螺钉来固定工装为例进行说明，也有可以使用多套辅助定位组件来固定工装，本实用新型可以根据工装底板的结构及振动台上固定孔的位置，当底板上不方便设置固定安装孔时，通过辅助定位组件和/或固定螺钉配合来固定工装，极大地提高了工装的通用性。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围之中。