一种废纸粉碎系统的制作方法

文档序号:15940399发布日期:2018-11-14 03:03阅读:341来源:国知局

本发明涉及造纸设备领域,特别涉及一种废纸粉碎系统。

背景技术

造纸是古代中国劳动人民的重要发明,分为机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行,将适合于纸张质量的纸粉碎,之后制成纸浆,用水稀释至一定浓度,在造纸机的网部初步脱水,形成湿的纸页,再经压榨脱水,然后烘干成纸。手工则用竹帘、聚酯网或铜网的框架,将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页,经压榨脱水,再行晒干或烘干成纸。

在造纸加工前,需要先回收废纸,而废纸一般包括反光形废纸和非反光形废纸,反光形废纸的纸张上设有塑料反光层,现有的造纸设备大多都是采用机械刀进行绞割,采用机械刀粉碎带塑料反光层的废纸会将纸张与塑料反光层一起粉碎后作为造纸原料,这样的造纸原料制成的纸张质量不好,还带有塑料杂质。



技术实现要素:

本发明意在提供造纸设备领域,以解决现有造纸设备无法将反光形废纸中的塑料反光层与纸张区分开的问题。

本方案中的一种废纸粉碎系统,包括碎纸箱和分拣机,所述分拣机包括分拣机构、安置箱和推杆,所述推杆贯穿安置箱的侧壁且与安置箱的侧壁滑动连接,所述安置箱内固定设有固定板,所述减震杆远离支撑板的一侧贯穿固定板且与固定板滑动连接,所述支撑板与固定板之间固定设有弹簧,所述弹簧环设在减震杆外;所述安置箱远离推杆一侧的上方设有挡板,所述挡板与安置箱的侧壁之间设有间隙,所述分拣机构包括两个辊组,其中一个所述辊组靠近间隙,所述间隙与推杆处于同一水平面;两个所述辊组之间均设有升降部,所述升降部包括固定杆和升降机构,所述固定杆和升降机构分别位于辊组的两端,靠近间隙的所述辊组上方设有光源感应器,所述光源感应器与挡板固定连接,所述光源感应器连接有用于控制升降机构升降的控制器,所述辊组包括多个辊,多个所述辊的上表面处于同一水平面;所述碎纸箱内设有支撑机构和粉碎机构,所述粉碎机构包括粉碎锤、转动杆、固定轴和转轴,所述转轴连接有驱动其转动的第一电机,所述转轴远离碎纸箱侧壁的一端与固定轴固定连接,固定轴位于转轴端面的非中心处,所述转动杆转动连在固定轴上,所述转动杆远离固定轴的一端与粉碎锤固定连接;所述支撑机构与碎纸箱固定连接,所述支撑机构位于粉碎锤的正下方,所述支撑机构上均布有多个通孔;所述碎纸箱上还设有进料口、进气孔、出料口和吹风机,吹风机与出料口均位于支撑机构下方,所述吹风机与出料口位于碎纸箱的相对侧;所述固定轴高于进料口的最低侧,低于进料口的最高侧,所述进料口位于粉碎机构与支撑机构之间。

本方案的工作原理及其有益效果:使用时,由于废纸多为一叠一叠收集的起来,将一叠废纸放入安置箱内,且位于支撑板上,因为减震杆外套接有弹簧,弹簧固定在支撑板和固定板之间,减震杆与支撑板固定,且减震杆可在固定板之间滑动,支撑板滑动连接在安置箱内,当一叠废纸放入支撑板上后,支撑板会因为废纸的重量而在安置箱内上下晃动,就可将废纸晃动分散,便于之后用推杆推动单张废纸,推杆推动单张废纸将其从挡板与安置箱之间的间隙穿过后,进入分拣机构,辊组传送废纸,靠近安置箱的辊组上方的光源感应器感应到废纸上有反光层,就会驱动升降机构升降,使得升降机构与固定杆成阶梯状,这样就可将带有反光层的废纸传送到粉碎箱内进行粉碎,而不带反光层的废纸就继续随着下一个辊组被传送到纸张处理环节,反光形废纸通过进料口落到支撑机构上,当支撑机构上的废纸到一定数量时,就可开始进行碎纸,密封进料口,将后期进行纸浆烘干时产生出的废气通过进气孔进入碎纸箱,由于废气温度较高,在碎纸箱内的废纸被烘烤干,同时废纸上的塑料反光层也会因为高温收缩,从而与纸张分离,当纸张被烘烤到脆性较高时且塑料反光层也因为收缩变为塑料团时,开启第一电机驱动转轴转动,因为转轴与固定轴固定连接,转动杆与固定轴转动连接且固定轴位于转轴端面的非中心处,因此转轴转动可带动固定轴转动,从而固定轴带动转动杆上下移动,又由于转动杆与粉碎锤固定连接,因此转轴转动可带动粉碎锤上下移动,这样就可在废纸烘烤后利用粉碎锤的上下移动将废纸脆碎,此时废纸脆性高,反复捶打废纸,即可将其粉碎,又由于支撑机构上均布有多个通孔,当废纸的大小小于通孔时,粉碎的废纸就会通过通孔落入碎纸箱的底部,开启吹风机,由于纸张密度小于塑料,粉碎后的纸张的重量也小于塑料,因此开启吹风机可将粉碎后的纸张吹起,粉碎后的纸张就可通过出料口进入下一个造纸环节,而塑料反光层就会继续留在碎纸箱的底部,这样就可将带塑料反光层的废纸中的塑料反光层与纸张区分开。本方案中的废纸粉碎系统先将反光形废纸与非反光形废纸区分开后,通过回收造纸设备中产生的废气,将废纸烘干,经过捶打就可将其粉碎,再利用纸张与塑料密度不同的原理,将塑料与粉碎的纸张区分开,将粉碎的纸张筛分出来就可进入下一个造纸环节,这样就可将带塑料反光层的废纸中的塑料反光层与纸张筛分开;其次本方案还利用造纸设备中产生的废气,起到了节能环保的作用;最后本方案采用吹风机,还可防止碎纸机中残留较小的废纸屑。

进一步,所述安置箱的侧壁设有环形的限位槽,所述支撑板位于限位槽内。设置限位槽可避免支撑板上移过高使废纸掉出安置箱,或者下移过低使支撑板与固定板发生碰撞。

进一步,所述弹簧内设有减震杆,所述减震杆与支撑板固定连接,减震杆远离支撑板的一侧贯穿固定板且与固定板滑动连接。设置减震杆可避免弹簧形变过大导致支撑板与固定板碰撞。

进一步,所述支撑机构包括转动盘和固定盘,所述转动盘转动连接在固定盘上,所述固定盘与碎纸箱固定连接,所述转动盘连接有驱动其转动的第二电机,所述第二电机位于转动盘下方。利用粉碎锤将废纸锤碎成碎纸后,部分碎纸会残留在转动盘内,这时开启第二电机,第二电机快速转动带动转动盘转动,转动盘上的废纸就会在离心力的作用下移动,从而从通孔中掉落。

进一步,所述进气孔内设有加热板。回收的废气温度不够高会影响烘干效果,利用加热板对废气进行加热,烘干废纸效果更好。

进一步,所述固定轴远离转轴的一端设有卡板。卡板可避免转动杆在转动时转离出固定轴。

进一步,所述碎纸箱上还设有出气孔。废纸脱水的过程会产生水汽,设置出气孔可将水汽排出。

进一步,所述碎纸箱的底板与侧壁转动连接。当碎纸箱内塑料团堆积,可转动底板使得塑料团从底板与侧壁之间的间隙掉落出去。

附图说明

图1为本发明一种废纸粉碎系统中分拣机的结构示意图;

图2位本发明一种废纸粉碎系统中碎纸箱的结构示意图;

图3位本发明一种废纸粉碎系统的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:推杆1、支撑板2、安置箱3、限位槽4、固定板5、减震杆6、弹簧7、plc控制器8、液压缸9、辊10、光源感应器11、挡板12、转轴13、碎纸箱14、第一电机15、出气孔16、粉碎锤17、转动盘18、固定盘19、吹风机20、底板21、出料口22、第二电机23、通孔24、转动杆25、固定轴26、卡板27、进气孔28、加热板29、固定杆30。

实施例基本如附图1~3所示:包括碎纸箱14和分拣机,分拣机包括分拣机构、安置箱3和推杆1,推杆1贯穿安置箱3的侧壁且与安置箱3的侧壁滑动连接,安置箱3内滑动设有支撑板2,安置箱3的侧壁设有环形的限位槽4,支撑板2位于限位槽4内,置物槽内固定设有固定板5,固定板5与支撑板2之间固定设有弹簧7,弹簧7内设有减震杆6,减震杆6与支撑板2固定连接,减震杆6远离支撑板2的一侧贯穿固定板5且与固定板5滑动连接;安置箱3远离推杆1一侧的上方设有挡板12,挡板12与安置箱3的侧壁之间设有间隙,分拣机构包括两个辊10组,其中一个辊10组靠近间隙,间隙与推杆1相对设置;辊10组包括多个辊10,两个辊10组之间均设有升降部,升降部包括固定杆30和液压缸9,固定杆30和液压缸9分别位于辊10组的两侧,靠近间隙的辊10组上方设有光源感应器11,光源感应器11与挡板12固定连接,光源感应器11连接有用于控制液压缸9升降的plc控制器8;碎纸箱14内设有支撑机构和粉碎机构,粉碎机构包括粉碎锤17、转动杆25、固定轴26和转轴13,转轴13连接有驱动其转动的第一电机15,转轴13与碎纸箱14的侧壁转动连接,转轴13远离碎纸箱14侧壁的一端与固定轴26固定连接,固定轴26位于转轴13端面的非中心处,固定轴26远离转轴13的一端设有卡板27,转动杆25转动连在固定轴26上,转动杆25远离固定轴26的一端与粉碎锤17固定连接;支撑机构位于粉碎锤17的正下方,支撑机构包括转动盘18和固定盘19,所述转动盘18转动连接在固定盘19上,所述固定盘19与碎纸箱14固定连接,转动盘18连接有驱动其转动的第二电机23,第二电机23位于转动盘18下方,支撑机构上均布有多个通孔24;碎纸箱14上还设有出气孔16、进料口、进气孔28、出料口22和吹风机20,吹风机20与出料口22均位于支撑机构下方,吹风机20与出料口22位于碎纸箱14的相对侧;固定轴26高于进料口的最低侧,低于进料口的最高侧,进料口位于粉碎机构与支撑机构之间,进气孔28内设有加热板29,碎纸箱14的底板21与侧壁转动连接。

使用时,由于废纸多为一叠一叠收集的起来,将一叠废纸放入安置箱3内,且位于支撑板2上,因为减震杆6外套接有弹簧7,弹簧7固定在支撑板2和固定板5之间,减震杆6与支撑板2固定,且减震杆6可在固定板5之间滑动,设置限位槽4可避免支撑板2上移过高使废纸掉出安置箱3,或者下移过低使支撑板2与固定板5发生碰撞,设置减震杆6可避免弹簧7形变过大导致支撑板2与固定板5碰撞,支撑板2滑动连接在安置箱3内,当一叠废纸放入支撑板2上后,支撑板2会因为废纸的重量而在安置箱3内上下晃动,就可将废纸晃动分散,便于之后用推杆1推动单张废纸,推杆1推动单张废纸将其从挡板12与安置箱3之间的间隙穿过后,进入分拣机构,辊10组传送废纸,靠近安置箱3的辊10组上方的光源感应器11感应到废纸上有反光层,就会驱动液压缸9升降,使得液压缸9与固定轴26成阶梯状,这样就可将带有反光层的废纸传送到粉碎箱内进行粉碎,而不带反光层的废纸就继续随着下一个辊10组被传送到纸张处理环节,反光形废纸通过进料口落到支撑机构上,当支撑机构上的废纸到一定数量时,就可开始进行碎纸,通过加热板29对废气进行加热,密封进料口,将后期进行纸浆烘干时产生出的废气通过进气孔28进入碎纸箱14,由于废气温度较高,在碎纸箱14内的废纸被烘烤干,同时废纸上的塑料反光层也会因为高温收缩,从而与纸张分离,废纸脱水的过程会产生水汽,设置出气孔16可将水汽排出,当纸张被烘烤到脆性较高时且塑料反光层也因为收缩变为塑料团时,开启第一电机15驱动转轴13转动,因为转轴13与固定轴26固定连接,转动杆25与固定轴26转动连接且固定轴26位于转轴13端面的非中心处,因此转轴13转动可带动固定轴26转动,从而固定轴26带动转动杆25上下移动,卡板27可避免转动杆25在转动时转离出固定轴26,又由于转动杆25与粉碎锤17固定连接,因此转轴13转动可带动粉碎锤17上下移动,这样就可在废纸烘烤后利用粉碎锤17的上下移动将废纸脆碎,此时废纸脆性高,反复捶打废纸,即可将其粉碎,又由于支撑机构上均布有多个通孔24,当废纸的大小小于通孔24时,粉碎的废纸就会通过通孔24落入碎纸箱14的底部,部分碎纸会残留在转动盘18内,这时开启第二电机23,第二电机23快速转动带动转动盘18转动,转动盘18上的废纸就会在离心力的作用下移动,从而从通孔24中掉落,开启吹风机20,由于纸张密度小于塑料,粉碎后的纸张的重量也小于塑料,因此开启吹风机20可将粉碎后的纸张吹起,粉碎后的纸张就可通过出料口22进入下一个造纸环节,而塑料反光层就会继续留在碎纸箱14的底部,当碎纸箱内塑料团堆积,可转动底板21使得塑料团从底板21与侧壁之间的间隙掉落出去,这样就可将带塑料反光层的废纸中的塑料反光层与纸张区分开。本方案中的废纸粉碎系统先将反光形废纸与非反光形废纸区分开后,通过回收造纸设备中产生的废气,将废纸烘干,经过捶打就可将其粉碎,再利用纸张与塑料密度不同的原理,将塑料与粉碎的纸张区分开,将粉碎的纸张筛分出来就可进入下一个造纸环节,这样就可将带塑料反光层的废纸中的塑料反光层与纸张筛分开;其次本方案还利用造纸设备中产生的废气,起到了节能环保的作用;最后本方案采用吹风机20,还可防止碎纸机中残留较小的废纸屑。

以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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