本发明涉及造纸技术领域，特别是一种竹子破碎蒸煮设备的使用方法。
背景技术
众所周知，竹子可以作为制作纤维的原材料，并且竹纤维具有其他纤维不具有或者性能较差的“特殊功效”，这些特殊功效包括：含有抗菌物质，具有天然抗菌、防臭的药物特性。竹子要做成纤维原料，就需要对竹子进行破碎，现有都是采用竹子破碎机进行破碎，竹子破碎机包括输送带、破碎装置、存放仓、电机和电源，现有的竹子破碎机没有办法探测竹子里是否被人为植入金属，现在有些人为了贪图小利，将金属植入竹子内，这样容易造成破碎机损坏；而且现有输送带上没有任何的限位装置，这样要是将根竹子放在输送带上，竹子在进入破碎装置时，偶尔会掉落在地上，这种加工效率低。另外，破碎后的竹子都需要进行蒸煮成，然后做成竹浆，现有蒸煮设备都是采用蒸煮锅，由于锅的结构特点，在蒸煮时，需要通过吊爪将碎竹片抓举到锅炉内，煮好后，再通过吊爪抓出，这样不仅效率低，而且蒸煮后的竹片比较松散，不容易抓取。此外，由于造纸所需的竹片量多，一次性蒸煮都需要以吨为单位，因此，对锅的体积及效率都有要求，即现有的蒸煮设备必定存在着蒸煮效率低、人力资源浪费、进料和出料麻烦等问题。
技术实现要素：
为克服上述问题，本发明的目的是提供一种竹子破碎蒸煮设备的使用方法，提高了竹子破碎蒸煮设备的工作效率，能进行批量地处理碎竹，且能对竹子上是否存在金属进行判断来保护破碎装置。
本发明采用以下方案实现：一种竹子破碎蒸煮设备的使用方法，所述竹子破碎蒸煮设备包括竹子破碎机构和竹子蒸煮结构，所述竹子破碎机构通过一输送机与所述竹子蒸煮结构相衔接；所述竹子破碎机构包括破碎装置、u形座体、金属探测器、输送带、电路板、第一电机、以及切割组件，所述u形座体设置于地面上，所述破碎装置设置于u形座体中部；所述金属探测器设置于所述u形座体的前端部，且位于所述输送带上方；所述输送带设置于所述u形座体的凹槽内，所述第一电机设置于所述u形座体内，所述输送带两端设置有皮带轮，且皮带轮通过传动杆与所述第一电机连接，所述u形座体上架设有一进料限位罩，且进料限位罩位于破碎装置的进料口处；所述u形座体的左右两支撑臂上分别设置有一防止竹子掉落到u形座体内的左板块和右板块；所述进料限位罩包括一罩体，所述罩体的尾部出口对准所述破碎装置的进料口，所述罩体的端部进口两侧向外延伸有挡板，且两个挡板分别位于左板块和右板块上方；所述左板块内部设置有两个活动气缸，所述活动气缸的活动杆贯穿所述左板块的侧壁，且位于所述输送带上方，所述两个活动气缸的活动杆之间设置有一推板，所述推板在活动气缸的作用下能在输送带上进行前后推动；所述右板块上开设有一第一开口，所述第一开口的位置与所述推板的位置相对应；所述u形座体的侧壁上设置有一盛料托盘；所述盛料托盘的进料口位于所述第一开口上，使得推板能将切割后的竹子推到所述盛料托盘内；所述右板块上开设有一用于切割刀转动切割的第二开口，且第二开口位于金属探测器的后方，所述切割组件设置于所述右板块内，且位于金属探测器的后方；所述切割组件包括基座、第二电机、切割刀、以及涡轮涡杆机构；所述基座的顶部开设有第三开口，所述第二开口与第三开口的位置相匹配，所述第二电机、切割刀、以及涡轮涡杆机构设置于所述基座内，所述切割刀枢接在基座内，且切割刀在涡轮涡杆机构的驱动下能穿过第三开口和第二开口进行上下转动；所述切割刀上设置有齿牙，所述第二电机能驱动切割刀的齿牙进行转动；所述电路板包括有mcu、破碎装置断电电路、第一电机断电电路、第二电机断电电路、以及气缸驱动电路，所述mcu连接有金属探测器、破碎装置断电电路、第一电机断电电路、第二电机断电电路、以及气缸驱动电路，所述破碎装置断电电路连接所述破碎装置，所述第一电机断电电路连接所述第一电机，所述第二电机断电电路连接切割组件的第二电机，所述气缸驱动电路连接所述活动气缸；所述竹子蒸煮结构包括供铲车进行进料和出料的路面以及设置在路面前端的深坑，所述路面与所述深坑之间通过一弧形斜坡相衔接；所述深坑内设置有一蒸煮池，所述蒸煮池紧贴于弧形斜坡底面，所述蒸煮池内设置有加热管，所述路面上设置有两个基座，所述基座上设置有卷绕电机，所述基座前方设置有限位导轨，所述限位导轨的截面为“u”形，所述限位导轨从路面一直延伸到所述蒸煮池内，且所述限位导轨架设在路面和弧形斜坡上；所述路面和弧形斜坡上开设有两个槽体，所述槽体中部设置有一导轨，两个导轨上设置有一蒸煮框，所述蒸煮框底部设置有两个滑轮，所述滑轮卡在所述导轨上，所述蒸煮框的左右两侧壁上横向设置有一限位杆，所述限位杆卡在所述截面为“u”形的限位导轨内，所述卷绕电机上的绳索与蒸煮框的限位杆相连接；所述蒸煮框上设置有多个的过滤孔，所述蒸煮框的前方开设有一出料口，所述蒸煮框的上方开设有一进料口，所述蒸煮框底部的出料口处铰接设置有一带有孔洞的第一可开合盖板，所述蒸煮框侧壁的进料口处铰接设置有一带有孔洞的第二可开合盖板；所述第一可开合盖板和第二可开合盖板通过机械锁锁合在蒸煮框上；所述输送机架设在路面上，且输送机位于基座上方，所述输送机的端部与所述u形座体的尾部相衔接，所述输送机的尾部向下倾斜有一出料板，且出料板恰能位于蒸煮框进料口的上方；所述蒸煮池上设置有一盖体，所述盖体上设置有一伸缩气缸，所述伸缩气缸能带动盖体进行上下移动，所述盖体前端开设有两个第四开口，所述盖体盖在所述蒸煮池上后限位导轨恰能置于所述第四开口上；
所述使用方法具体包括如下步骤：
步骤s1、将竹子放置在u形座体上，启动第一电机，第一电机驱动输送带进行转动，此时输送带将竹子往金属探测器上进行输送；
步骤s2、金属探测器对竹子进行探测，若没探测到金属，则进入步骤s6，若探测到金属，则进入步骤s3；
步骤s3、金属探测器发送信号给mcu，mcu接收到信号后发送控制信号给破碎装置断电电路和第一电机断电电路，破碎装置断电电路使破碎装置断电停止运行，第一电机断电电路使第一电机断电，使输送带停止运行；
步骤s4、mcu控制切割组件对准有金属的竹子部分进行切割操作，切割了带有金属部分的竹子的上节后，人工将竹子往前移动，再驱动切割组件对带有金属部分的竹子的下节进行切割，从而使带有金属的竹子切除；
步骤s5、mcu发送信号给气缸驱动电路，气缸驱动电路驱动活动气缸进行工作，并启动输送带，活动气缸带动推板将切割断的带有金属部分的竹子推入盛料托盘中，然后没有金属的竹子继续输送；
步骤s6、将竹子输送到破碎装置中进行破碎操作，破碎后的碎竹从u形座体尾部往输送机输送；
步骤s7、打开蒸煮框的进料口上的第二可开合盖板，同时将碎竹通过输送机输送到蒸煮框内，关闭第二可开合盖板；
步骤s8、通过卷绕电机将蒸煮框慢慢滑入蒸煮池，该蒸煮框能顺着限位导轨滑入到蒸煮池底；
步骤s9、在碱液调配池中调配好碱液，开启第二抽水泵将碱液通过进液主管抽入到蒸煮池内，碱液浸没过蒸煮框对碎竹进行浸泡，此时关闭第二抽水泵；
步骤s10、通过伸缩气缸将蒸煮池的盖体往下降，将盖体盖住蒸煮池，通过蒸煮池内的加热管对碱液进行加热，从而对蒸煮框内的碎竹进行蒸煮。
进一步的，所述步骤s4进一步具体为：mcu发送控制信号给第二电机，启动第二电机使得切割组件上的切割刀的齿牙进行转动，同时蜗轮蜗杆机构能驱动切割刀进行向下转动从而对准竹子，切割刀的齿牙对竹子进行切割操作，切割了带有金属部分的竹子的上节后，人工将竹子往前移动，再驱动切割组件对带有金属部分的竹子的下节进行切割，切割完后,mcu控制第二电机断电电路对第二电机进行断电，切割组件停止工作。
进一步的，所述蜗轮蜗杆机构能驱动切割刀进行向下转动从而对准竹子，切割刀的齿牙对竹子进行切割操作具体为：在切割刀底部设置一偏心轴；所述偏心轴一端与所述切割刀底部表面固定；所述蜗轮蜗杆机构包括一第三电机、一涡轮、以及一涡杆；将第三电机、涡轮和涡杆设置于基座内；将第三电机的电机轴与所述涡杆连接，将涡轮与所述涡杆相啮合，将偏心轴的另一端与所述涡轮固定，第三电机的电机轴带动涡杆转动，涡杆带动涡轮转动，从而涡轮使得偏心轴进行转动，这样带动切割刀进行上下移动切割，切割刀移动到对准竹子后，第二电机带动切割刀的齿牙对竹子进行切割操作。
进一步的，所述蒸煮池上设置有一出水管；所述出水管经一第一抽水泵与一三通阀连接；所述三通阀的第一出口连接至排水管；所述三通阀的第二出口连接至黑液暂存池；所述黑液暂存池的排液口与一黑液存储池连接；所述黑液暂存池的溢液口连接到碱液调配池；所述的碱液调配池设置有第二抽水泵，所述第二抽水泵的出水端与经过一进液主管与所述蒸煮池连接；所述使用方法还包括：蒸煮完毕后，开启第一抽水泵，同时开启三通阀，将黑液由第一抽水泵抽入到黑液暂存池，然后通过卷绕电机将所述蒸煮框提升起来，工作人员根据黑液的浓度以及碱性度，来判断是否将排放出的黑液进行重新利用，不能利用，则通过排液口将黑液进行排放，能利用，则将黑液经过黑液暂存池流入到碱液调配池，黑液调配后再利用，减少了黑液的产生。
进一步的，所述步骤s10后进一步包括：步骤s11、碎竹蒸煮好后，通过伸缩气缸将盖体升起，然后启动卷绕电机将蒸煮框从蒸煮池内拉起，此时残留在蒸煮框内的黑液由于重力的作用会从蒸煮框的过滤孔中流到蒸煮池内，蒸煮框顺着限位导轨输送到路面后，打开出料口处的第一可开合盖板，通过铲车将煮好的碎竹取出。
进一步的，所述限位杆为“t”字形限位杆。
进一步的，所述蒸煮框与蒸煮池均为梯形。
进一步的，所述限位导轨的前端向下设置有两个第一固定杆，所述限位导轨的后端向下设置有两个第二固定杆，所述第一固定杆固定于所述路面上，所述第二固定杆固定于所述弧形斜坡的尾部，所述限位导轨通过两个第一固定杆和两个第二固定杆架设在路面和弧形斜坡上。
进一步的，所述金属探测器的形状为拱门型。
进一步的，所述右板块上设置有声光报警器，所述声光报警器位于所述金属探测器和所述破碎装置之间，所述声光报警器连接所述mcu。
本发明的优点如下：本发明的方法将竹子通过金属探测器进行探测是否有金属，有金属，则通过声光报警器进行报警，操作人员在切割组件旁，人工按住竹子，然后mcu控制切割组件对竹子进行切割操作，mcu同时启动两个活动气缸来带动推板将竹子推到盛料托盘上；处理好后再进行输送没有金属的竹子到破碎装置中进行破碎操作，这样经金属探测器探测竹子是否有金属，确保设备安全，提高了设备安全和工作效率。另外，输送机将碎竹装载到蒸煮框后直接滑落到蒸煮池内进行浸泡蒸煮，这样不会出现蒸煮液喷洒不均匀的情况，蒸煮出来的碎竹片整体成色好，即都为白色，不会出现黑色，提高碎竹制作纸浆的质量。且蒸煮池外设置有黑液暂存池和碱液调配池；通过开启第一抽水泵，同时开启三通阀，将黑液由第一抽水泵抽入到黑液暂存池，然后通过卷绕电机将所述蒸煮框提升起来，工作人员可以根据黑液的浓度以及碱性度，来判断是否将排放出的黑液进行重新利用，不可利用，则通过排液口将黑液进行排放，可利用则将黑液经过黑液暂存池流入到碱液调配池，调配后再利用，大大减少了黑液的产生。
附图说明
图1是本发明的方法流程示意图。
图2是本发明竹子破碎蒸煮设备的使用状态一的结构示意图。
图3是本发明竹子破碎蒸煮设备的使用状态二的结构示意图。
图4是本发明蒸煮框位于导轨上的结构示意图。
图5是本发明竹子破碎机构的局部的结构示意图。
图6是本发明的切割组件的结构示意图。
图7是本发明涉及的电路结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。
参阅图1至图7所示，本发明的一种竹子破碎蒸煮设备的使用方法，所述竹子破碎蒸煮设备包括竹子破碎机构1和竹子蒸煮结构2，所述竹子破碎机构1通过一输送机3与所述竹子蒸煮结构2相衔接；所述竹子破碎机构1包括破碎装置11（该破碎装置是现有技术，在此不进行详细描述该破碎装置的工作原理）、u形座体12、金属探测器13、输送带14、电路板（未图示）、第一电机（未图示）、以及切割组件15，所述u形座体设置于地面16上，所述破碎装置11设置于u形座体12中部；所述金属探测器13设置于所述u形座体12的前端部，且位于所述输送带14上方；这样金属探测器13就能探测输送带14上的竹子是否有金属，确保含有金属的竹子不进入破碎装置11；所述输送带14设置于所述u形座体12的凹槽121内，所述第一电机设置于所述u形座体12内，所述输送带14两端设置有皮带轮（未图示），且皮带轮通过传动杆（未图示）与所述第一电机连接，所述输送带14的尾部与所述破碎装置11相衔接；所述u形座体12上架设有一进料限位罩122，且进料限位罩122位于破碎装置11的进料口111处；
所述u形座体12的左右两支撑臂上分别设置有一防止竹子掉落到u形座体内的左板块123和右板块124；这样能防止竹子掉落到u形座体12的凹槽内，所述进料限位罩122包括一罩体1221，所述罩体1221的尾部出口对准所述破碎装置的进料口111，所述罩体1221的端部进口两侧向外延伸有挡板1222，且两个挡板1222分别位于左板块123和右板块124上方；这样竹子被输送带14输送进行破碎时，进料限位罩122能使竹子的前端送入破碎装置11的进料口，竹子不会被输送到进料口外。这样罩体1221能对竹子的前端进行限位。
所述左板块123内部设置有两个活动气缸17，所述活动气缸17的活动杆贯穿所述左板块123的侧壁，且位于所述输送带14上方，所述两个活动气缸17的活动杆之间设置有一推板171，所述推板171在活动气缸7的作用下能在输送带14上进行前后推动；所述右板块124上开设有一第一开口1241，所述第一开口1241的位置与所述推板171的位置相对应；所述u形座体12的侧壁上设置有一盛料托盘125；所述盛料托盘125的进料口位于所述第一开口1241上，使得推板171能将切割后的竹子推到所述盛料托盘125内；这样mcu启动两个活动气缸17来带动推板171将切割后的竹子推到盛料托盘；
所述右板块124上开设有一用于切割刀转动切割的第二开口1242，且第二开口1242位于金属探测器13的后方，所述切割组件15设置于所述右板块124内，且位于金属探测器13的后方；所述切割组件15包括基座151、第二电机152、切割刀153、以及涡轮涡杆机构154；所述基座151的顶部开设有第三开口（未图示），所述第二开口1242与第三开口的位置相匹配，所述第二电机152、切割刀153、以及涡轮涡杆机构154设置于所述基座151内，所述切割刀153枢接在基座151内，且切割刀153在涡轮涡杆机构154的驱动下能穿过第三开口和第二开口1242进行上下转动；所述切割刀153上设置有齿牙1531，所述第二电机152能驱动切割刀153的齿牙1531进行转动；从而在金属探测器13探测到金属的时候，通过切割组件进行切割操作。
所述电路板包括有mcu181、破碎装置断电电路182、第一电机断电电路183、第二电机断电电路184、以及气缸驱动电路185，所述mcu181连接有金属探测器13、破碎装置断电电路182、第一电机断电电路183、第二电机断电电路184、以及气缸驱动电路185，所述破碎装置断电电路182连接所述破碎装置11，所述第一电机断电电路183连接所述第一电机，所述第二电机断电电路184连接所述第二电机152，所述气缸驱动电路185连接所述活动气缸17。
这样当金属探测器探测到竹子含有金属时，发送信号给mcu，mcu接收到信号后发送信号给破碎装置断电电路和第一电机断电电路，破碎装置断电电路使破碎装置断电停止运行，第一电机断电电路使第一电机断电，使输送带停止运行，保证设备安全。然后mcu发送信号给第二电机，启动第二电机使得切割组件上的切割刀的齿牙进行转动，同时蜗轮蜗杆机构也驱动切割刀进行向下转动从而对准竹子，切割刀的齿牙对竹子进行切割操作，切割完后，mcu控制第二电机断电电路对第二电机进行断电，从而停止工作，同时mcu发送信号给气缸驱动电路驱动活动气缸进行工作，并启动输送机，活动气缸带动推板将切割断的竹子推入盛料托盘中，然后没有金属的竹子继续输送到破碎装置中进行破碎操作，从而完成带有金属的竹子的筛选操作。
所述竹子蒸煮结构2包括供铲车进行进料和出料的路面21以及设置在路面21前端的深坑22，所述路面21与所述深坑22之间通过一弧形斜坡23相衔接；所述深坑22内设置有一蒸煮池24，所述蒸煮池24紧贴于弧形斜坡23底面，所述蒸煮池24内设置有加热管240，所述路面21上设置有两个基座211，所述基座211上设置有卷绕电机212，所述基座211前方设置有限位导轨26，所述限位导轨26的截面为“u”形，所述限位导轨26从路面21一直延伸到所述蒸煮池24内，且所述限位导轨26架设在路面21和弧形斜坡23上；所述路面21和弧形斜坡23上开设有两个槽体213，所述槽体213中部设置有一导轨214，两个导轨214上设置有一蒸煮框27，所述蒸煮框27底部设置有两个滑轮271，所述滑轮271卡在所述导轨214上，所述蒸煮框27的左右两侧壁上横向设置有一限位杆272，所述限位杆272卡在所述截面为“u”形的限位导轨26内；这样蒸煮框27的滑轮271能在导轨214上滑动，且滑轮也恰好能卡在槽体内，截面为“u”形的限位导轨26能对蒸煮框27的限位杆272起到导向的作用。这样蒸煮框27能在路面21和弧形斜坡23上通过卷绕电机212进行上下牵引。
所述卷绕电机212上的绳索2121与蒸煮框27的限位杆272相连接；所述蒸煮框27上设置有多个的过滤孔273，所述蒸煮框27的前方开设有一出料口274，所述蒸煮框27的上方开设有一进料口275，所述蒸煮框27底部的出料口274处铰接设置有一带有孔洞的第一可开合盖板28，所述蒸煮框27侧壁的进料口275处铰接设置有一带有孔洞的第二可开合盖板29；所述第一可开合盖板28和第二可开合盖板29通过机械锁锁合在蒸煮框27上；在实际应用中也可以采用其他方式进行锁合；
所述输送机3架设在路面21上，且输送机3位于基座211上方，所述输送机3的端部与所述u形座体12的尾部相衔接，所述输送机3的尾部向下倾斜有一出料板31，且出料板31恰能位于蒸煮框27进料口275的上方；碎竹要进行蒸煮的时候，将进料口275上的第二可开合盖板29打开，然后输送机3将碎竹送入到蒸煮框27内，蒸煮框装满竹子后，蒸煮框27通过卷绕电机从路面送入到蒸煮池内进行蒸煮，蒸煮好后，将卷绕电机将竹子拉起，再打开出料口274上的第一可开合盖板28，通过铲车将蒸煮好的竹子取出。
所述蒸煮池24上设置有一盖体241，所述盖体241上设置有一伸缩气缸242，所述伸缩气缸242能带动盖体241进行上下移动，所述盖体241前端开设有两个第四开口2411，所述盖体241盖在所述蒸煮池24上后限位导轨26恰能置于所述第四开口2411上；限位导轨26与开口2411之间会留有空隙，该空隙用于蒸煮池蒸煮的时候，气流的流通。
所述蒸煮池24上设置有一出水管243；所述出水管243经一第一抽水泵244与一三通阀245连接；所述三通阀的第一出口连接至排水管246；所述三通阀的第二出口连接至黑液暂存池247；所述黑液暂存池247的排液口248与一黑液存储池（图中未示意）连接；本实施例中，该排液口248可以设置在距离黑液暂存池247底部三份之二的距离；所述黑液暂存池247的溢液口249连接到碱液调配池250；所述的碱液调配池250设置有第二抽水泵251，所述第二抽水泵251的出水端与经过一进液主管252与所述蒸煮池24连接。较佳的，该碱液调配池250内还可以设置搅拌电机253，以利于调配时搅拌。所述蒸煮框与蒸煮池均为梯形。
当装有碎竹的蒸煮框位于蒸煮池内后，通过进液主管252将蒸煮液（蒸煮液包括碱液或者黑液，黑液中的碱性度高，杂质少则可以再利用，黑液中碱性度低，杂质高则不能再使用）灌入蒸煮池内，蒸煮池对蒸煮框内的竹子进行蒸煮。这样蒸煮液完全将竹子进行浸泡蒸煮，不会出现蒸煮液喷洒不均匀的情况，这样蒸煮出来的碎竹片整体成色好，即都为白色，不会出现黑色，提高碎竹制作纸浆的质量。
所述使用方法具体包括如下步骤：
步骤s1、将竹子放置在u形座体12上，启动第一电机，第一电机驱动输送带14进行转动，此时输送带14将竹子往金属探测器13上进行输送；
步骤s2、金属探测器13对竹子进行探测，若没探测到金属，则进入步骤s6，若探测到金属，则进入步骤s3；
步骤s3、金属探测器13发送信号给mcu181，mcu181接收到信号后发送控制信号给破碎装置断电电路182和第一电机断电电路183，破碎装置断电电路182使破碎装置11断电停止运行，第一电机断电电路183使第一电机断电，使输送带14停止运行；
步骤s4、mcu181控制切割组件15对准有金属的竹子部分进行切割操作，切割了带有金属部分的竹子的上节后，人工将竹子往前移动，再驱动切割组件15对带有金属部分的竹子的下节进行切割，从而使带有金属的竹子切除；所述步骤s4进一步具体为：mcu181发送控制信号给第二电机152，启动第二电机152使得切割组件15上的切割刀153的齿牙进行转动，同时蜗轮蜗杆机构154能驱动切割刀进行向下转动从而对准竹子，切割刀153的齿牙对竹子进行切割操作，切割了带有金属部分的竹子的上节后，人工将竹子往前移动，再驱动切割组件15对带有金属部分的竹子的下节进行切割，切割完后，mcu181控制第二电机断电电路184对第二电机进行断电，切割组件停止工作。
其中，所述蜗轮蜗杆机构154能驱动切割刀进行向下转动从而对准竹子，切割刀153的齿牙对竹子进行切割操作具体为：在切割刀153底部设置有一偏心轴155；所述偏心轴155一端与所述切割刀153底部表面固定；所述蜗轮蜗杆机构154包括一第三电机1541、一涡轮1542、以及一涡杆1543；所述第三电机1541、涡轮1542和涡杆1543设置于基座151内；所述第三电机1541的电机轴与所述涡杆1543连接，所述涡轮1542与所述涡杆1543相啮合，所述偏心轴155的另一端与所述涡轮1542固定，使得蜗轮蜗杆机构154能带动偏心轴155进行转动，从而带动切割刀153进行上下移动切割；切割刀153移动到对准竹子后，第二电机152带动切割刀的齿牙对竹子进行切割操作。
步骤s5、mcu181发送信号给气缸驱动电路185，气缸驱动电路185驱动活动气缸进行工作，并启动输送带，活动气缸17带动推板171将切割断的带有金属部分的竹子推入盛料托盘125中，然后没有金属的竹子继续输送；
步骤s6、将竹子输送到破碎装置11中进行破碎操作，破碎后的碎竹从u形座体尾部往输送机3输送；
步骤s7、打开蒸煮框27的进料口275上的第二可开合盖板29，同时将碎竹通过输送机3输送到蒸煮框27内，关闭第二可开合盖板29；
步骤s8、通过卷绕电机212将蒸煮框27慢慢滑入蒸煮池24，该蒸煮框27能顺着限位导轨26滑入到蒸煮池24底；
步骤s9、在碱液调配池250中调配好碱液，开启第二抽水泵251将碱液通过进液主管252抽入到蒸煮池24内，碱液浸没过蒸煮框27对碎竹进行浸泡，此时关闭第二抽水泵251；
步骤s10、通过伸缩气缸242将蒸煮池24的盖体往下降，将盖体241盖住蒸煮池24，通过蒸煮池24内的加热管240对碱液进行加热，从而对蒸煮框27内的碎竹进行蒸煮；
步骤s11、碎竹蒸煮好后，通过伸缩气缸242将盖体升起，然后启动卷绕电机212将蒸煮框27从蒸煮池24内拉起，此时残留在蒸煮框27内的黑液由于重力的作用会从蒸煮框27的过滤孔273中流到蒸煮池内，蒸煮框27顺着限位导轨26输送到路面后，打开出料口274处的第一可开合盖板28，通过铲车将煮好的碎竹取出。
值得一提的是，本发明设置有黑液暂存池247和碱液调配池250；蒸煮完毕后，通过开启第一抽水泵244，同时开启三通阀，将黑液由第一抽水泵244抽入到黑液暂存池247，然后通过卷绕电机212将所述蒸煮框27提升起来，工作人员可以根据黑液的浓度以及碱性度，来判断是否将排放出的黑液进行重新利用，不可利用，则通过排液口248将黑液进行排放，可利用则将黑液经过黑液暂存池247流入到碱液调配池250，调配后再利用，大大减少了黑液的产生。
在本发明中，所述限位杆272为“t”字形限位杆。这样蒸煮框27在滑入到蒸煮池后，限位杆能卡在“u”形的限位导轨26内起到限位卡住作用。
所述蒸煮框27与蒸煮池24均为梯形。这样蒸煮框能更好地装载碎竹，且也能更好地在路面和弧形斜坡上进行滑动。
所述限位导轨26的前端向下设置有两个第一固定杆261，所述限位导轨26的后端向下设置有两个第二固定杆262，所述第一固定杆261固定于所述路面21上，所述第二固定杆262固定于所述弧形斜坡23的尾部，所述限位导轨26通过两个第一固定杆261和两个第二固定杆262架设在路面21和弧形斜坡23上。这样限位导轨26能更好对蒸煮框进行导向作用。
在本发明中，所述金属探测器13设置在所述输送带14的三分之一处。这个位置能保证金属探测器13发现竹子含有金属时，及时发送信号停止破碎装置11和输送带14运行，启动切割组件进行切割操作，能更好保证竹子输送的效率。
本发明中，所述金属探测器13的形状为拱门型，这样能让不规则的竹子更加容易输送过金属探测器13。
为了能让操作人员知道竹子上有金属，所述右板块124上设置有声光报警器19，所述声光报警器19位于所述金属探测器13和所述破碎装置11之间，所述声光报警器19连接所述mcu181。这样在探测到竹子上有金属的时候，直接进行声光报警。
总之，本发明的方法将竹子通过金属探测器进行探测是否有金属，有金属，则通过声光报警器进行报警，操作人员在切割组件旁，人工按住竹子，然后mcu控制切割组件对竹子进行切割操作，mcu同时启动两个活动气缸来带动推板将竹子推到盛料托盘上；处理好后再进行输送没有金属的竹子到破碎装置中进行破碎操作，这样经金属探测器探测竹子是否有金属，确保设备安全，提高了设备安全和工作效率。另外，输送机将碎竹装载到蒸煮框后直接滑落到蒸煮池内进行浸泡蒸煮，这样不会出现蒸煮液喷洒不均匀的情况，蒸煮出来的碎竹片整体成色好，即都为白色，不会出现黑色，提高碎竹制作纸浆的质量。且蒸煮池外设置有黑液暂存池和碱液调配池；通过开启第一抽水泵，同时开启三通阀，将黑液由第一抽水泵抽入到黑液暂存池，然后通过卷绕电机将所述蒸煮框提升起来，工作人员可以根据黑液的浓度以及碱性度，来判断是否将排放出的黑液进行重新利用，不可利用，则通过排液口将黑液进行排放，可利用则将黑液经过黑液暂存池流入到碱液调配池，调配后再利用，大大减少了黑液的产生。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。