本发明涉及纺织机械技术领域，具体的说是一种纺织用棉花纺丝机。
背景技术：
纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器；根据纤维纺丝方法不同，纺丝机分为湿法纺丝机、熔体纺丝机、干法纺丝机三种类型。
纺丝机在纺丝完毕后需要进行收卷，棉花在加工中由于剧烈运动以及机器的作用，会导致棉丝处于高温的状态，但是处于高温状态的棉丝韧性不足，在收卷时存在扯断的风险。
技术实现要素：
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种纺织用棉花纺丝机，棉丝可在冷风的作用下快速降温，从而使得棉丝的韧性更强，避免棉丝在收卷过程中被扯断。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纺织用棉花纺丝机，包括纺丝机本体、棉丝、支撑机构、第一导向轮、第二导向轮以及收卷轮，还包括冷却机构、处理机构、分离管以及夹紧机构；所述冷却机构的内部贯穿有所述棉丝，所述冷却机构用以对所述棉丝进行冷却；所述棉丝贯穿于所述分离管的内部，所述分离管的内部安装有所述夹紧机构，所述分离管用以将毛绒排出，所述夹紧机构用以将所述棉丝理顺并刮下毛绒；所述分离管安装于所述处理机构的内部，所述处理机构用以提供风力。
具体的，所述纺丝机本体连通所述棉丝，所述棉丝依次贯穿于所述第一导向轮、所述冷却机构、所述第二导向轮以及所述处理机构，所述棉丝缠绕于所述收卷轮的外壁。
具体的，所述支撑机构包括底座和安装板，所述底座的顶面垂直设有所述安装板，所述安装板的外壁设有所述第一导向轮、第二导向轮以及收卷轮，所述冷却机构、所述处理机构均安装于所述安装板的外壁。
具体的，所述冷却机构包括第一盒体和第一排风扇，所述第一盒体固定于所述安装板的外壁，所述第一盒体的内部倾斜向下贯穿有所述棉丝，所述第一盒体的内部顶面设有所述第一排风扇，所述第一盒体的底面开有排风口。
具体的，所述处理机构包括第二盒体、收集盒、第三盒体、第二排风扇以及导风管，所述第二盒体设于所述安装板的外壁，所述第二盒体的顶面顶端处设有所述第三盒体，所述第三盒体的内部安装有所述第二排风扇，所述第三盒体连通有所述导风管，所述第二盒体的底面滑动套接有所述收集盒。
具体的，所述分离管设有所述第二盒体的中心处，所述分离管的内部开有相互独立的输线室和流通室，所述输线室的内部倾斜向上贯穿有所述棉丝，所述输线室位于所述流通室的顶部，所述流通室的底端连通有所述排料室，所述排料室与所述收集盒相互连通，所述导风管连通至所述流通室的内部顶端。
具体的，所述夹紧机构包括下夹板、滑板、上夹板、活动接头以及螺杆，所述滑板对称固定于所述流通室的内部顶端，所述滑板的内壁底部开有滑槽，所述滑板对称设于所述上夹板、所述下夹板的两侧，所述上夹板、所述下夹板之间结构相同且相互对称分布，所述上夹板的侧壁对称设有第二连接板，所述第二连接板与所述滑板的内壁顶部固定连接，所述下夹板的侧壁对称设有第一连接板，所述第一连接板与所述滑槽滑动连接，所述上夹板、所述下夹板之间贯穿有所述棉丝，所述下夹板的底面中部设有所述活动接头，所述活动接头转动连接所述螺杆，所述螺杆通过螺纹贯穿于所述第二盒体的底面。
本发明的有益效果：本发明所述的一种纺织用棉花纺丝机，棉丝可在冷风的作用下快速降温，从而使得棉丝的韧性更强，避免棉丝在收卷过程中被扯断。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的纺织用棉花纺丝机的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的冷却机构内部结构示意图；
图3为图2所示的处理机构内部结构示意图；
图4为图3所示的第二盒体与收集盒结构示意图；
图5为图3所示的分离管结构示意图；
图6为图5所示的夹紧机构结构示意图。
图中：1、纺丝机本体，2、棉丝，3、支撑机构，31、底座，32、安装板，4、冷却机构，41、第一盒体，411、排风口，42、第一排风扇，5、处理机构，51、第二盒体，52、收集盒，53、第三盒体，54、第二排风扇，55、导风管，6、分离管，61、输线室，62、流通室，63、排料室，7、夹紧机构，71、下夹板，711、第一连接板，72、滑板，721、滑槽，73、上夹板，73、第二连接板，74、活动接头，75、螺杆，8、第一导向轮，9、第二导向轮，9a、收卷轮。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图6所示，本发明所述的一种纺织用棉花纺丝机，包括纺丝机本体1、棉丝2、支撑机构3、第一导向轮8、第二导向轮9以及收卷轮9a，还包括冷却机构4、处理机构5、分离管6以及夹紧机构7；所述冷却机构4的内部贯穿有所述棉丝2，所述冷却机构4用以对所述棉丝2进行冷却；所述棉丝2贯穿于所述分离管6的内部，所述分离管6的内部安装有所述夹紧机构7，所述分离管6用以将毛绒排出，所述夹紧机构7用以将所述棉丝2理顺并刮下毛绒；所述分离管6安装于所述处理机构5的内部，所述处理机构5用以提供风力。
具体的，如图1所示，所述纺丝机本体1连通所述棉丝2，所述棉丝2依次贯穿于所述第一导向轮8、所述冷却机构4、所述第二导向轮9以及所述处理机构5，所述棉丝2缠绕于所述收卷轮9a的外壁；通过第一导向轮8、第二导向轮9可实现对于棉丝2的导向，收卷轮9a能够对棉丝2进行收卷。
具体的，如图1所示，所述支撑机构3包括底座31和安装板32，所述底座31的顶面垂直设有所述安装板32，所述安装板32的外壁设有所述第一导向轮8、第二导向轮9以及收卷轮9a，所述冷却机构4、所述处理机构5均安装于所述安装板32的外壁；支撑机构3能够对各个设备进行支撑以及驱动。
具体的，如图2所示，所述冷却机构4包括第一盒体41和第一排风扇42，所述第一盒体41固定于所述安装板32的外壁，所述第一盒体41的内部倾斜向下贯穿有所述棉丝2，所述第一盒体41的内部顶面设有所述第一排风扇42，所述第一盒体41的底面开有排风口411；第一排风扇42排出的风可对棉丝2进行冷却，使得棉丝2的韧性更强。
具体的，如图3和图4所示，所述处理机构5包括第二盒体51、收集盒52、第三盒体53、第二排风扇54以及导风管55，所述第二盒体51设于所述安装板32的外壁，所述第二盒体51的顶面顶端处设有所述第三盒体53，所述第三盒体53的内部安装有所述第二排风扇54，所述第三盒体53连通有所述导风管55，所述第二盒体51的底面滑动套接有所述收集盒52；通过第二排风扇54、导风管55能够将风传导至分离管6内，各个盒体能够对设备进行保护。
具体的，如图5所示，所述分离管6设有所述第二盒体51的中心处，所述分离管6的内部开有相互独立的输线室61和流通室62，所述输线室61的内部倾斜向上贯穿有所述棉丝2，所述输线室61位于所述流通室62的顶部，所述流通室62的底端连通有所述排料室63，所述排料室63与所述收集盒52相互连通，所述导风管55连通至所述流通室62的内部顶端；输线室61能够对棉丝2进行输送，流通室62可便于毛绒的流通，毛绒可通过排料室63排出。
具体的，如图6所示，所述夹紧机构7包括下夹板71、滑板72、上夹板73、活动接头74以及螺杆75，所述滑板72对称固定于所述流通室62的内部顶端，所述滑板72的内壁底部开有滑槽721，所述滑板72对称设于所述上夹板73、所述下夹板74的两侧，所述上夹板73、所述下夹板74之间结构相同且相互对称分布，所述上夹板73的侧壁对称设有第二连接板731，所述第二连接板731与所述滑板72的内壁顶部固定连接，所述下夹板71的侧壁对称设有第一连接板711，所述第一连接板711与所述滑槽721滑动连接，所述上夹板73、所述下夹板71之间贯穿有所述棉丝2，所述下夹板71的底面中部设有所述活动接头74，所述活动接头74转动连接所述螺杆75，所述螺杆75通过螺纹贯穿于所述第二盒体51的底面；通过夹紧机构7可对棉丝2进行夹持刮擦，使得将棉丝2表面的毛绒理顺，夹紧机构7还可调节间距以满足于不同直径棉丝2的操作需要。
棉丝2可在冷风的作用下快速降温，从而使得棉丝2的韧性更强，避免棉丝2在收卷过程中被扯断；棉丝2在穿过夹紧机构7时，其表面的毛绒会被上夹板73、下夹板71梳理平整，避免棉丝2毛糙，并且第二排风扇54产生的风力可将聚集在夹板上的毛绒吹走，使得毛绒通过流通室62、排料室63排出至收集盒52内，实现对于毛绒的处理收集，避免刮下的毛绒再次附着到棉丝2上；可转动螺杆75，使得螺杆75从旋入或旋出第二盒体51，进而带动下夹板71上下运动，从而改变了上夹板73与下夹板71之间的间距，能够对不同直径的棉丝2进行夹持梳理，适用范围广。具体的有：
(1)纺丝机生产出的棉丝2通过第一导向轮8进入到第一盒体41内，第一排风扇42可产生冷却风排出，然后吹至棉丝2，棉丝2可在冷风的作用下快速降温，从而使得棉丝2的韧性更强，避免棉丝2在收卷过程中被扯断；
(2)冷却后的棉丝2通过第二导向轮9进行导向然后向上运动，棉丝2穿过第二盒体51进入到输线室61，再进入到流通室62的内部顶端，随后再穿过夹紧机构7，棉丝2在穿过上夹板73、下夹板71时，其表面的毛绒会被上夹板73、下夹板71梳理平整，避免棉丝2毛糙，在梳理过程中，会将部分毛绒刮下并聚集在夹板上，第二排风扇54可产生强风通过导风管55导出至流通室62内，从而可将聚集在夹板上的毛绒吹走，毛绒通过流通室62、排料室63排出至收集盒52内，实现对于毛绒的处理收集，避免刮下的毛绒再次附着到棉丝2上；待收集盒52收集至一定量时，可滑动取下收集盒52倒出毛绒；
(3)当棉丝2的直径出现变化时，可转动螺杆75，使得螺杆75从旋入或旋出第二盒体51，在螺杆72旋动的过程中，活动接头74会带动下夹板71上下运动，第一连接板711沿着滑槽721运动，从而改变了上夹板73与下夹板71之间的间距，满足不同棉丝2的加工需要。
本发明棉丝2可在冷风的作用下快速降温，从而使得棉丝2的韧性更强，避免棉丝2在收卷过程中被扯断；棉丝2在穿过夹紧机构7时，其表面的毛绒会被上夹板73、下夹板71梳理平整，避免棉丝2毛糙，并且第二排风扇54产生的风力可将聚集在夹板上的毛绒吹走，使得毛绒通过流通室62、排料室63排出至收集盒52内，实现对于毛绒的处理收集，避免刮下的毛绒再次附着到棉丝2上；可转动螺杆75，使得螺杆75从旋入或旋出第二盒体51，进而带动下夹板71上下运动，从而改变了上夹板73与下夹板71之间的间距，能够对不同直径的棉丝2进行夹持梳理，适用范围广。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。