本发明涉及蚕茧加工技术领域，具体为一种蚕茧蒸煮装置。
背景技术：
煮茧是利用水和热的作用，把茧丝外围的丝胶适当膨润和溶解的工艺过程。煮茧使茧丝相互间的胶着力减弱，有利于缫丝，是制作过程的一个重要工序。
现有技术中采用大型蒸汽设备对蚕茧进行初次蒸煮加工，一般而言，设备的进料口设置在顶部较高的地方，人工在加料时十分不便，存在安全隐患。而且由于蚕茧的重量较轻，蒸煮过程中蚕茧始终浮于水面上，热传递的利用率较低，导致蒸煮效率较低，蒸煮不充分，影响蚕茧后续制丝的效果。
技术实现要素：
本发明意在提供一种蚕茧蒸煮装置，来解决蒸煮效率较低，影响蚕茧后续制丝效果的问题。
本发明中的一种蚕茧蒸煮装置，包括机架，所述机架上设有蒸煮箱，蒸煮箱侧壁上设有出料口，所述蒸煮箱的上部设有开口，开口处铰接有拉板，所述蒸煮箱底部固定连接有两个螺旋电热管，所述蒸煮箱内竖向滑动连接有浮板，浮板上安装有敞口式的煮茧筒，煮茧筒侧壁上铰接用于抵触蚕茧的转板；所述机架上还设有圆柱状的缸体，缸体内沿缸体轴线转动连接有支撑轴，支撑轴同轴连接有电机，电机设置在缸体外侧，所述支撑轴沿周向固定连接有第一分隔板和第二分隔板，第一分割板和第二分割板沿支撑轴中轴线对称设置，所述第一分隔板和第二分隔板分别与缸体内壁滑动配合，所述第一分隔板、第二分隔板以及支撑轴将缸体分为第一腔室和第二腔室；所述第一腔室和第二腔室均设有进液口，所述进液口上设有进液嘴，所述缸体下部中心固定开设有出液口，所述出液口连接有出液管，所述出液管上安装有第一单向阀，所述出液管上设有水泵，所述出液管的末端伸入煮茧筒的底部内；机架上还设有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有转轴，所述转轴贯穿煮茧筒底部设置，所述转轴伸入煮茧筒底部的一端连接有螺旋叶片。
本方案的原理如下：将待蒸煮的蚕茧加入到煮茧筒中，通过第一腔室和第二腔室上的进液嘴分别向第一腔室和第二腔室内注入40度的水和100度的水，当第一腔室和第二腔室注满水后，停止向第一腔室和第二腔室内注入水，由于第一分隔板两侧的水量相等，此时第一分隔板抵住出液口，然后开启电机，电机带动支撑轴转动，支撑轴、第一分隔板和第二分隔板一起转动，第二腔室内的100度的水会通过缸体下部中心的出液口进入至出液管中，同时开启水泵，水泵将出液管内的水抽入至煮茧筒中，电机使支撑轴转动半圈后，第二腔室内的100度的水全部流到煮茧筒中，对煮茧筒内的蚕茧进行高温渗透，此时第二分隔板抵住出液口，电机停止转动，对蚕茧进行一段时间高温渗透后，电机继续转动，第二隔板转动，第一腔室内的40度水会通过缸体下部中心的出液口进入至出液管中，出液管内的水通过水泵流入至煮茧筒中，电机使支撑轴继续转动半圈后，此时第一分隔板又抵住出液口，电机停止转动，第一腔室内的40度的水全部流到煮茧筒中，使水的温度下降至50～60度，蚕茧内的蒸汽和空气遇冷后急剧收缩，使茧腔内外压力不同，达到茧层初步渗润的目的。
而后继续往第一腔室继续注入40度的水和第二腔室内注入100度的水，启动电机继续转动，第二腔室内的100度的水最终流入至煮茧筒中，此时第二隔板抵住出液口，停止电机转动，100度的水加入使水温升至70～80度，螺旋电热管开启对煮茧筒内的水进行加热至100度，这样水会对已渗润的蚕茧进行蒸煮，使茧腔吐水和煮熟茧层，提高茧层中水的温度，使水分子进入丝胶内部，增大丝胶体积，使其膨润软化。同时开启第二电机带动螺旋叶片进行转动，螺旋叶片的作用下将煮茧筒内的水搅拌，蚕茧也跟随着转动，避免蚕茧始终浮于液面导致蒸煮不充分。
启动电机继续转动，第二隔板转动，第一腔室内的40度水会最终流入至煮茧筒中，使水温下降至50～60度使蒸煮完的蚕茧的外层丝胶稍稍凝固，以保护茧层。随着水继续不断地加入，煮茧筒内的重量持续增加，煮茧筒挤压浮板使浮板向下滑动，使煮茧筒侧壁上的转板与出料口相对，煮茧完成后，人为转动打开煮茧筒侧壁上的转板并呈一定的角度，并利用文丘里原理使水通过出料口流出，转板可以吸附被煮茧完毕的蚕茧，使蚕茧留在煮茧筒内，水通过煮茧筒侧壁流走。
本方案的优点在于：1、通过向第一腔室和第二腔室加入等量的40度水和100度水，然后先用100度水对蚕茧进行高温渗透，再加入40度水使蚕茧内蒸汽和空气遇冷后收缩，使茧腔内外压力不同，达到茧层初步渗润的目的。2、通过继续加入100度的水，同时螺旋电热管加热对蚕茧进行蒸煮，使茧腔吐水和煮熟茧层，提高茧层中水的温度，使水分子进行丝胶内部，增大丝胶体积，使其膨润软化。3、通过最后加入40度水来使蒸煮完的蚕茧温度稍稍降低，外层丝胶稍稍凝固并形成水膜，来保护茧层，从而让蚕茧适应外界的温度，不会因为温差过大，产生渗透差，影响丝胶制丝效果。4、随着水持续不断地加入煮茧筒的总重量持续增加，煮茧筒挤压浮板使浮板向下滑动，使煮茧筒侧壁上的转板与出料口相对，煮茧完成后，人为转动打开煮茧筒侧壁上的转板并呈一定的角度，并利用文丘里原理使水通过出料口流出，转板底端刚好可以吸附被煮茧完毕的蚕茧，使蚕茧留在煮茧筒内，水通过煮茧筒侧壁流走，不需要人为地将整个煮茧筒取出，进行蒸煮完的蚕茧收集，操作简单。5、第二电机带动螺旋叶片进行转动，螺旋叶片的作用下将煮茧筒内的水搅拌，蚕茧也跟随着转动，避免蚕茧始终浮于液面导致蒸煮不充分，解决了现有技术中蒸煮效率较低的问题。
进一步优化，所述机架上还设有风机，风机连接有出风管，出风管内还设有电热丝，所述出风管的末端伸入煮茧筒底部内，所述出风管上还安装有第二单向阀。风机内的风通过进风管进入至煮茧筒，然后经过进风管内的电热丝变为热气，热气流至煮茧筒内，将煮茧筒内的蚕茧进行烘干，避免蚕茧上有水分的现象出现。
进一步优化，两个所述进液口沿出液口的中轴线对称设置。能够保持往第一腔室和第二腔室注入等量的水时，第一隔板的位置不会发生大幅度的滑动。
进一步优化，所述蒸煮箱的外侧还设有收集箱。收集箱内还放置有降温水，使蒸煮完的蚕茧适当的进行降温水，来适应外界的室温。
进一步优化，所述蒸煮箱底部与转轴的连接处设有密封圈。密封圈能够防止风机内产出的气流不被浪费，有效提高了能量的利用。
附图说明
图1为本发明一种蚕茧蒸煮装置实施例示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：蒸煮箱1、电热丝2、出料口3、拉板4、浮板5、螺旋电热管6、煮茧筒7、转板8、缸体9、支撑轴10、第一分隔板11、第二分隔板12、第一腔室13、第二腔室14、进液嘴15、出液管16、第二电机17、转轴18、螺旋叶片19、收集箱20、风机21、出风管22、水泵23。
实施例基本如附图1所示：一种蚕茧蒸煮装置，包括机架，机架上设有蒸煮箱1，蒸煮箱1侧壁设有出料口3，蒸煮箱1的上部设有开口，开口处铰接有拉板4，蒸煮箱1底部固定连接有两个螺旋电热管6，蒸煮箱1内竖向滑动连接有浮板5，浮板5上安装有敞口式的煮茧筒7，煮茧筒7侧壁铰接用于抵触蚕茧的转板8；机架上还设有圆柱状的缸体9，缸体9内沿缸体9轴线转动连接有支撑轴10，支撑轴10同轴连接有电机，该电机为步进电机，步进电机设置在缸体9外侧，支撑轴10沿周向固定连接有第一分隔板11和第二分隔板12，第一分割板11和第二分割板12沿支撑轴10中轴线对称设置，第一分隔板11和第二分隔板12分别与缸体9内壁滑动配合，第一分隔板11、第二分隔板12以及支撑轴10将缸体9分为第一腔室13和第二腔室14；第一腔室13侧壁和第二腔室14侧壁均设有进液口，进液口上安装有进液嘴15，缸体9下部中心固定开设有出液口，出液口连接有出液管16，出液管16上安装有第一单向阀，第一单向阀的开启方向由缸体9内至出液管16，出液管16上设有水泵23，出液管16的末端贯穿煮茧筒7的底部；机架上还设有第二电机17，第二电机17输出轴连接有转轴18，转轴18贯穿煮茧筒7底部设置，转轴18伸入煮茧筒7底部的一端连接有螺旋叶片19。
具体地来说，机架上还设有风机21，风机21连接有出风管22，出风管22内设有电热丝2，出风管22的末端伸入煮茧筒7底部内，出风管22上安装有第二单向阀。第二单向阀的开启方向由风机21至煮茧筒7内。两个进液口沿出液口的中轴线对称设置。蒸煮箱1的外侧还设有收集箱20。蒸煮箱1底部与转轴18的连接处设有密封圈。
本方案的具体操作步骤如下：将待蒸煮的蚕茧加入到煮茧筒7中，通过第一腔室13和第二腔室14的进液嘴15分别向第一腔室13和第二腔室14内注入40度的水和100度的水。当第一腔室13和第二腔室14注满水后，停止向第一腔室13和第二腔室14内注水。由于第一分隔板11两侧的水量相等，使第一分隔板11抵住出液口，然后开启步进电机，步进电机带动支撑轴10顺时针转动，支撑轴10、第一分隔板11和第二分隔板12一起顺时针转动，第二腔室14内的100度的水会通过缸体9下部中心的出液口进入至出液管16中；同时开启水泵23，水泵23将出液管16内的水抽入至煮茧筒7中，步进电机使支撑轴10转动半圈后，第二腔室14内的100度的水全部流到煮茧筒7中，100度的水对煮茧筒7内的蚕茧进行高温渗透，此时第二分隔板12抵住出液口，步进电机停止转动。
对蚕茧进行一段时间高温渗透后，步进电机继续顺时针转动，第二隔板顺时针转动，第一腔室13内的40度水会通过缸体9下部中心的出液口进入至出液管16中，出液管16内的水通过水泵23的作用流入至煮茧筒7中，步进电机使支撑轴10继续转动半圈后，此时第一分隔板11又抵住出液口，步进电机停止转动，第一腔室13内的40度的水全部流到煮茧筒7中，40度的水和100度的水混合，使水的温度下降至50～60度，蚕茧内的蒸汽和空气遇冷后急剧收缩，使茧腔内外压力不同，达到茧层初步渗润的目的。
而后继续往第一腔室13注入40度的水以及第二腔室14内注入100度的水，启动步进电机继续转动，第二腔室14内的100度的水最终流入至煮茧筒7中，此时第二隔板抵住出液口，停止步进电机转动，100度的水加入使水温升至70～80度，螺旋电热管6开启对煮茧筒7内的水进行加热至100度，这样水会对已渗润的蚕茧进行蒸煮，使茧腔吐水和煮熟茧层，提高茧层中水的温度，使水分子进入丝胶内部，增大丝胶体积，使其膨润软化。同时开启第二电机17带动螺旋叶片19进行转动，螺旋叶片19的作用下将煮茧筒7内的水搅拌，蚕茧也跟随着转动，避免蚕茧始终浮于液面导致蒸煮不充分。
启动步进电机继续顺时针转动，第二隔板顺时针转动，第一腔室13内的40度水会最终流入至煮茧筒7中，使水温又下降至50～60度使蒸煮完的蚕茧的外层丝胶稍稍凝固，以保护茧层。随着水继续不断地加入，煮茧筒7内的重量持续增加，煮茧筒7挤压浮板5使浮板5向下滑动，使煮茧筒7侧壁上的转板8与出料口3相对，煮茧完成后，人为转动打开煮茧筒7侧壁上的转板8，并使转板8呈一定的角度，并利用文丘里原理使水通过出料口3流出，转动8转动使转板8底端刚好可以吸附被煮茧完毕的蚕茧，使蚕茧留在煮茧筒7内，水通过煮茧筒7侧壁流走。此时开启风机21，风机21内的风通过进风管进入至煮茧筒7，然后经过进风管内的电热丝2变为热气，热气流至煮茧筒7内，将煮茧筒7内的蚕茧进行烘干，避免蚕茧上有水分的现象出现。
以上的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。