一种纸箱自动贴合生产设备的制作方法

本实用新型涉及包装印刷设备技术领域，尤其涉及一种纸箱自动贴合生产设备。

背景技术：

在包装印刷行业中，纸箱自动贴合生产设备的使用相对较为广泛，但是由于从给纸部进入的纸板由于位置会产生偏移，这样会对纸箱成品造成影响，对于个别成品纸箱，甚至会严重影响产品的外观，而对于批量的生产，产品质量不稳定，极大增加了次品率。

此外，现有纸箱自动贴合生产设备只能适用于小尺寸的纸箱制品，而不能生产制作尺寸相对较大的纸箱制品，由此不能满足不同用户的生产需求。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种纸箱自动贴合生产设备，其可保证纸箱成品的质量，降低次品率，此外其还能制作尺寸相对较大的纸箱制品。

本实用新型提出一种纸箱自动贴合生产设备，包括机架和设于所述机架上的输送皮带，由所述输送皮带的输入端至输出端依次设置有给纸部、限位部、上胶部、成型部和压箱部，其中所述给纸部用于纸板的输入，所述限位部用于对纸板进行左右限位，所述上胶部用于对纸板表面进行上胶，所述成型部用于对上完胶的纸板进行折叠，所述压箱部用于对折叠好的纸板进行压着，其中所述限位部包括位于输送皮带两侧的限位板，在所述输送皮带两侧、机架上分别开设有沿前后前后间隔分布的滑槽，在所述滑槽内设置有安装块，所述限位板前后两端分别与所述安装块连接在一起，在所述限位板前端设置有往外侧倾斜的导流板。

优选地，还包括有控制器，所述上胶部包括位于输送皮带两侧的支架，在每一所述支架上安装有光传感器，在其中一所述支架上安装有胶仓，在胶仓的底部的出胶口上安装有电磁阀，所述电磁阀与所述光传感器分别与所述控制器电性连接。

优选地，所述控制器设置于所述机架一侧，在所述控制器内设置有用于与移动终端建立连接的无线通讯模块。

优选地，所述压箱部包括多个间隔分布的圆柱形滚轮。

本实用新型的一种纸箱自动贴合生产设备的有益效果为：

本实用新型的一种纸箱自动贴合生产设备，其结构简单、设计合理，通过设置的限位部可以避免纸板出现偏移，进而保证纸箱成本的质量、外观，降低纸箱成品的次品率，此外其还能制作尺寸相对较大的纸箱制品，进而满足不同用户的生产需求。

附图说明

图1为本实用新型纸箱自动贴合生产设备的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1，提出本实用新型的一种纸箱自动贴合生产设备，包括机架1和设于所述机架1上的输送皮带2，由所述输送皮带2的输入端至输出端依次设置有给纸部3、限位部4、上胶部5、成型部6和压箱部7，其中所述给纸部3用于纸板的输入，所述限位部4用于对纸板进行左右限位，所述上胶部5用于对纸板表面进行上胶，所述成型部6用于对上完胶的纸板进行折叠，所述压箱部7用于对折叠好的纸板进行压着，其中所述限位部4包括位于输送皮带2两侧的限位板41，在所述输送皮带2两侧、机架1上分别开设有沿前后前后间隔分布的滑槽100，在所述滑槽100内设置有安装块8，所述限位板41前后两端分别与所述安装块8连接在一起，在所述限位板41前端设置有往外侧倾斜的导流板42。

本实施例的一种纸箱自动贴合生产设备，其结构简单、设计合理，通过设置的限位部可以避免纸板出现偏移，进而保证纸箱成本的质量、外观，降低纸箱成品的次品率。此外其还能制作尺寸相对较大的纸箱制品，进而满足不同用户的生产需求，通过调节两侧限位板41的相对距离可适应不同尺寸大小纸箱制作的生产制作，例如尺寸相对较大的纸箱制品。

进一步地，还包括有控制器9，所述上胶部5包括位于输送皮带2两侧的支架51，在每一所述支架51上安装有光传感器52，在其中一所述支架51上安装有胶仓53，在胶仓53的底部的出胶口上安装有电磁阀，所述电磁阀与所述光传感器52分别与所述控制器9电性连接。

进一步地，所述控制器9设置于所述机架1一侧，在所述控制器9内设置有用于与移动终端建立连接的无线通讯模块。

进一步地，所述压箱部7包括多个间隔分布的圆柱形滚轮。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。