本实用新型属于纺织机械领域，尤其涉及一种芳香族聚合物阻燃纤维纱线用包覆机。
背景技术：
随着社会的发展以及人们生活的不断提高，一些粗糙效率低下的器械逐渐被高效环保精密的机械所代替。对于纺织领域，由于人们生活的不断丰富，纺织好的纱线都需要将其卷在卷筒上方便进一步利用，而传统纱线包覆机笨重，在卷纱线的过程中纱线卷裹的不均匀，且流水线化生产较为困难，因此需要一种生产工艺简单、智能且环保的包覆机，提高纱线包覆的工作效率。
申请号为CN201720251932.2的实用新型公开了一种纱线包覆机，包括操作台和支架，操作台的顶端设有支架，且操作台的台面上设有多个转轴，操作台的一侧设有第一电机，操作台的另一侧设有第二电机，操作台的台面通过多个支撑杆与传动轴固定连接，操作台的正面上设有放纱机构，两个传动轴之间通过传送带活动连接，传送带上均匀设有多个限位槽，转轴上并穿过限位槽均固定设有电动伸缩杆，纱线卷筒的表面上均设有固线孔，支架的顶端设有多个限位孔，电导轨的一侧均设有穿引线孔，支架的一侧设有总控制台，总控制台内电性连接有单片机控制器，且单片机控制器与电导轨电性连接；该种纱线包覆机，使纱线在卷筒上分布更均匀，且使包覆机可自动下料，节省人力。
该实用新型在纱线包覆过程时操作较为复杂，需先运作传送带使传送带的限位槽与上方的限位孔一一对应之后，再提升电动伸缩杆，然后放下纱线卷筒，再运转电动伸缩杆旋转，通过单片机控制器使穿引线孔上下运动，从而实现纱线的均匀包覆。该实用新型中使传送带上的限位槽两两对应需要较为精确的控制，如果设备精细度不够很容易在提升电动伸缩杆的时候造成传送带毁坏；另外，电动伸缩杆的旋转以及穿引线孔的上下移动需要两个电机进行实现，而纱线包覆机是流程化作业，电动伸缩杆以及固定杆的电导轨设置有多组，每组电动伸缩杆的性能会有所区别。如果电导轨由一个电机来驱动其上下移动，可能会导致放纱不协调一致，包覆不均匀；如果电导轨分别用独立的电机来进行驱动，则成本造价太高，工作效率提升不明显，导致企业难以得到更好的发展。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：解决现有技术中纱线包覆机因电导轨和旋转轴分开驱动而导致的纱线包覆不均匀的问题，提供一种包覆更加均匀的芳香族聚合物阻燃纤维纱线用包覆机。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种芳香族聚合物阻燃纤维纱线用包覆机，包括机架1，机架1的顶板上设置有机台2，机台2的正下方设置有旋转轴7，旋转轴7外套设有纱线卷筒8，纱线卷筒8的表面上设有固线孔9，旋转轴7下端的外圆柱面上还设有导向凹槽6；所述机架1的顶板在机台2一侧设置有固定杆3，固定杆3上设置有放纱机构，所述放纱机构上设置有齿；还设有摆动件13，所述摆动件13铰接设置在机架1上，摆动件13包括直杆13-1以及与直杆13-1一端相连的驱动盘13-2，驱动盘13-2的扇形弧面上设置有与所述放纱机构的齿相啮合的齿槽，所述直杆13-1的另一端通过连接件卡入导向凹槽6内。
其中，所述放纱机构包括靠近旋转轴7一侧设置有滑动杆10，滑动杆10可沿固定杆3上下滑动，滑动杆10的一端设有穿线孔11。
其中，所述穿线孔11设置在滑块上，所述滑块可沿滑动杆10上下滑动。
其中，所述直杆13-1远离驱动盘13-2一端连接有一个接触轮，接触轮的端面与所述旋转轴7的导向凹槽6相接触。
其中，所述直杆13-1为可收缩的调节横杆。
其中，还设有支架12，支架12包括两根横杆以及一根竖杆，所述横杆均连接在固定杆3靠近旋转轴7一侧，所述直杆13-1与驱动盘13-2的连接处铰接在竖杆上。
其中，机架1上设置有传动轴5，两个传动轴5之间通过传送带4活动连接，所述传送带4设于机台2的正下方。
其中，所述旋转轴7与纱线卷筒8的连接处设有弹簧卡扣，且弹簧卡扣的一端为弧形结构，且所述纱线卷筒8内侧设有固定槽。
其中，所述传动轴5通过多个支撑杆与机架1的台面固定连接，机架1的台面还设置有电机，电机通过皮带与所述传动轴5连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过在旋转轴上设置导向凹槽，然后导向凹槽驱动摆动件上下摆动，再由摆动件带动放纱机构上下移动，这样使得在纱线的包覆过程中，纱线卷筒的旋转以及放纱机构的上下移动是同步进行，这样便使得整体协调性更好，纱线包覆更均匀。
2、本实用新型中，还设置有滑动杆，并将穿线孔设置在滑动杆上，这样便使得滑动杆在运动时可以更好地带动上面的穿线孔运动，避免了滑动杆以及其他东西因触碰到纱线使得纱线断裂的情况。
3、本实用新型中，穿线孔设置在滑块上，所述滑块可沿滑动杆上下滑动。通过单方面调节滑块的位置，即可使得穿线孔相对于纱线卷筒处于一个能使包覆效果更好的位置，这样不仅提高了纱线的包覆质量，而且提升了工作效率。
4、本实用新型中，通过在导向凹槽与摆动件的接触端设置接触轮，这样使得部件之间的摩擦损耗减小，更利于包覆机工作效率的提高。
5、本实用新型中，将直杆设置为可收缩的调节横杆，当纱线卷筒完成包覆时，需要将包覆好的纱线卷筒放下，这时将直杆进行收缩，便可轻易将纱线卷筒取出。提高了整体工作效率。
6、本实用新型中，将摆动件通过支架固定在固定杆上，另外直杆与驱动盘的连接处铰接设置在支架上，这样方便了摆动件的放置，使整体结构性更好。
7、本实用新型中，机台正下方设置传送带，这样使得包覆好的纱线卷筒通过传送带运输至相应位置进行包装，使得流程更加简洁方便。
8、本实用新型中，还设置有弹簧卡扣以及相应的固定槽，这样对纱线卷筒进行卡紧，避免在工作过程中纱线卷筒的掉落，从而使得流程进行更加顺利。
9、本实用新型中，将传动轴以及皮带设置较高处，避免因为接触较低的物件使得传动效率低下，影响整体包覆机的工作进程。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中A的结构示意图；
图中标记：1-机架、2-机台、3-固定杆、4-传送带、5-传动轴、6-导向凹槽、7-旋转轴、8-纱线卷筒、9-固线孔、10-滑动杆、11-穿线孔、12-支架、13-摆动件、13-1-直杆、13-2-驱动盘。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
一种芳香族聚合物阻燃纤维纱线用包覆机，包括机架1，机架1的顶板上设置有机台2，机台2的正下方设置有旋转轴7，通过机台2中设置的电机即可控制旋转轴7的旋转；旋转轴7外套设有纱线卷筒8，纱线卷筒8的表面上设有固线孔9，旋转轴7下端的外圆柱面上还设有导向凹槽6；所述机架1的顶板在机台2一侧设置有固定杆3，固定杆3上设置有放纱机构，所述放纱机构上设置有齿；还设有摆动件13，所述摆动件13铰接设置在机架1上，摆动件13包括直杆13-1以及与直杆13-1一端相连的驱动盘13-2，驱动盘13-2的扇形弧面上设置有与所述放纱机构的齿相啮合的齿槽，所述直杆13-1的另一端通过连接件卡入导向凹槽6内。当需要对芳香族聚合物阻燃纤维纱线进行包覆时，首先将纱线卷筒8套设固定在旋转轴7上，然后从放纱机构引线连接固定在固线孔9上，启动机台2中的电机使旋转轴7旋转；另外，旋转轴7下端的外圆柱面上还设有导向凹槽6，直杆13-1的一端通过连接件卡入导向凹槽6内，导向凹槽6设置为向正上方倾斜的圆环槽，因为连接件在横向方向与固定杆3距离不变，因此只能随着导向凹槽6上下摆动；摆动件13铰接设置在机架上，使得驱动盘13-2的扇形弧面上下摆动，通过啮合的齿的传动，放纱机构随之上下移动。同时，放纱机构的上下移动以及纱线卷筒8的转动都是由于旋转轴7的驱动，因此在运动时是同步进行的，保证了纱线在纱线卷筒8上的均匀缠绕。另一方面，因为纱线包覆机是流程化作业，机台2以及固定杆3设置有多组，每组机台2的性能会有所区别。如果固定杆3上的放纱机构由一个电机来驱动其上下移动，会导致放纱不协调一致，包覆不均匀；如果固定杆3上的放纱机构分别用独立的电机来进行驱动，则成本造价太高，工作效率提升不明显，导致企业难以得到更好的发展。
实施例2
在实施例一的基础上，所述放纱机构包括靠近旋转轴7一侧设置有滑动杆10，滑动杆10可沿固定杆3上下滑动，滑动杆10的一端设有穿线孔11。放纱机构的滑动杆10通过摆动件13与滑动杆10之间齿与齿的啮合传动能够上下移动，穿线孔11引线固定到固线孔9上，启动旋转轴7使便可以使穿线孔11同步上下移动。
实施例3
在实施例二的基础上，所述穿线孔11设置在滑块上，所述滑块可沿滑动杆10上下滑动。通过单方面调节滑块的位置，即可使得穿线孔11相对于纱线卷筒8处于一个能使包覆效果更好的位置，这样不仅提高了纱线的包覆质量，而且提升了工作效率。
实施例4
在实施例三的基础上，所述直杆13-1远离驱动盘13-2一端连接有一个接触轮，接触轮的端面与所述旋转轴7的导向凹槽6相接触。在旋转轴7转动过程中，接触轮随之上下摆动，因为接触轮可以滑动，减少了部件之间的摩擦、碰撞损耗，有利于包覆机效率的提高。
实施例5
在实施例四的基础上，所述直杆13-1为可收缩的调节横杆。当纱线卷筒8完成包覆时，需要将包覆好的纱线卷筒8放下，这时将直杆13-1进行收缩，便可轻易将纱线卷筒8取出。
实施例6
在实施例五的基础上，还设有支架12，支架12包括两根横杆以及一根竖杆，所述横杆均连接在固定杆3靠近旋转轴7一侧，所述直杆13-1与驱动盘13-2的连接处铰接在竖杆上。将摆动件13通过支架12固定在固定杆3上，另外直杆13-1与驱动盘13-2的连接处铰接设置在支架12上，这样方便了摆动件13的放置，而且还能使摆动件13发挥效果更好。
实施例7
在实施例六的基础上，机架1上设置有传动轴5，两个传动轴5之间通过传送带4活动连接，所述传送带4设于机台2的正下方。这样设置后当纱线卷筒8完成包覆时，直接将纱线卷筒8放下到传送带4上，随着传送带4传动到相应位置进行包装。
实施例8
在实施例七的基础上，所述旋转轴7与纱线卷筒8的连接处设有弹簧卡扣，且弹簧卡扣的一端为弧形结构，且所述纱线卷筒8内侧设有固定槽。通过弹簧卡扣对纱线卷筒8进行卡紧，避免在工作过程中纱线卷筒8掉落，从而使得流程进行更加顺利。
实施例9
在实施例八的基础上，所述传动轴5通过多个支撑杆与机架1的台面固定连接，机架1的台面还设置有电机，电机通过皮带与所述传动轴5连接。将传动轴5以及皮带设置较高处，避免因为接触较低的物件使得传动效率低下，影响整体包覆机的工作进程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。