本实用新型涉及棉纺设备技术领域，具体为一种耐用棉箱左墙板。
背景技术：
棉箱是全自动棉被生产设备成网中的关键单元机之一，其主要作用是将充分开松混合后的纤维处理成均匀的筳棉，送入下道成网设备（梳棉机或气流成网机），目前棉被生产厂广泛采用的棉箱有气压式喂棉箱和振动喂棉箱，所谓棉箱，主要作用是用于生产或者加工棉，大家最常见的是喂棉箱混开棉机单轴流开棉机、自动抓棉机、连续振动棉箱、气压式棉箱、智能清梳联连续喂棉仪、强力除微尘气动配棉器等，随着棉纺技术的发展，棉纺设备也越来越多，而且功能也越来越强大。
但现有的大多数棉箱都过于庞大，不利于运输，该棉箱如果使用的时间过长久，会造成左墙板损耗过大，甚至表层会生一层锈，导致棉箱损坏和不耐久用。
所以，如何设计一种耐用棉箱左墙板，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种耐用棉箱左墙板，以解决上述背景技术中提出的由于左墙板损耗过大而导致不耐久用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐用棉箱左墙板，包括中棉箱，所述中棉箱的顶端设置有上棉箱，所述上棉箱的内部设置有进棉口，所述中棉箱的正中位置设置有视窗，所述中棉箱的底端设置有下棉箱，所述下棉箱的一侧设置有左墙板，所述左墙板的外表面设置有给棉罗拉，所述左墙板的外表面设置有进风口，所述左墙板的外表面设置有开松锟，所述左墙板的外表面设置有通道槽，所述左墙板的外表面设置有振动筛，所述左墙板的外表面设置有输出罗拉，所述左墙板的外表面设置有机箱，所述机箱的外表面设置有散热孔，所述下棉箱的另一侧设置有右墙板，所述右墙板外表面设置有操作屏，所述右墙板的外表面设置有电气控制柜，所述下棉箱的正中位置设置有钢化玻璃，所述钢化玻璃的底部设置有滚轴，所述下棉箱的外表面设置有导棉槽。
进一步的，所述左墙板由多种合金加工而成，且所述左墙板与下棉箱紧密焊接。
进一步的，所述开松锟内部实心，且所述开松锟贯穿于下棉箱内部。
进一步的，所述振动筛竖向排列，且所述振动筛嵌入于通道槽内部。
进一步的，所述散热孔设置有多个，且所述散热孔均匀分布在机箱上。
进一步的，所述输出罗拉外形呈“圆柱形”，且所述输出罗拉与左墙板活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种耐用棉箱左墙板，在原有装置的基础上进行改进和增加，设有左墙板，左墙板由多种合金加工而成，且左墙板与下棉箱紧密焊接，重量稍重，承受力较大，在棉箱使用过久时，可防止左墙板生锈，使左墙板表面不会有损坏，提升左墙板的耐用率，设有开松锟，开松锟内部实心，且开松锟贯穿于下棉箱内部，在棉箱的运行过程中，开松锟也会跟着转动，能够提高棉花的开松效果，使棉花的纤维损伤减少，设有振动筛，振动筛竖向排列，且振动筛嵌入于通道槽内部，有利于均匀紧密的输出棉花，从导棉槽输出，设有散热孔，散热孔设置有多个，且散热孔均匀分布在机箱上，在棉箱的运行过程中，散热孔也在为机箱散热，提高机箱的运行速度，使内部不会损耗过大，输出罗拉外形呈“圆柱形”，且输出罗拉与左墙板活动连接，在棉箱的运行过程中，输出罗拉快速转动使棉箱出棉速度加快，提升棉箱的功率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的左视图；
图3是本实用新型的俯视图。
图中：上棉箱，2、进棉口，3、中棉箱，4、视窗，5、下棉箱，6、左墙板，601、给棉罗拉，602、进风口，603、开松锟，604、通道槽，605、振动筛，606、输出罗拉，607、机箱，608、散热孔，7、右墙板，701、操作屏，702、电器控制柜，8、钢化玻璃，9、滚轴，10、导棉槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐用棉箱左墙板，包括上棉箱1、进棉口2、中棉箱3、视窗4、下棉箱5、左墙板6、给棉罗拉601、进风口602、开松锟603、通道槽604、振动筛605、输出罗拉606、机箱607、散热孔608、右墙板7、操作屏701、电器控制柜702、钢化玻璃8、滚轴9和导棉槽10，中棉箱3的顶端设置有上棉箱1，上棉箱1的内部设置有进棉口2，中棉箱3的正中位置设置有视窗4，中棉箱3的底端设置有下棉箱5，下棉箱5的一侧设置有左墙板6，左墙板6由多种合金加工而成，且左墙板6与下棉箱紧密焊接，防止左墙板6生锈，使左墙板6表面不会有损坏，提升左墙板6的耐用率，左墙板6的外表面设置有给棉罗拉601，左墙板6的外表面设置有进风口602，左墙板6的外表面设置有开松锟603，开松锟603内部实心，且开松锟贯穿于下棉箱5内部，能够提高棉花的开松效果，使棉花的纤维损伤减少，左墙板6的外表面设置有通道槽604，左墙板6的外表面设置有振动筛605，振动筛605竖向排列，且振动筛605嵌入于通道槽604内部，利于均匀紧密的输出棉花，左墙板6的外表面设置有输出罗拉606，输出罗拉606外形呈“圆柱形”，且输出罗拉606与左墙板6活动连接，输出罗拉606快速转动使棉箱出棉速度加快，提升棉箱的功率，左墙板6的外表面设置有机箱607，机箱607的外表面设置有散热孔608，散热孔608设置有多个，且散热孔608均匀分布在机箱607上，提高机箱607的运行速度，下棉箱5的另一侧设置有右墙板7，右墙板7外表面设置有操作屏701，右墙板7的外表面设置有电气控制柜702，下棉箱5的正中位置设置有钢化玻璃8，钢化玻璃8的底部设置有滚轴9，下棉箱5的外表面设置有导棉槽10。
工作原理：首先，工作人员检查棉箱各部件是否能运行，发现问题可马上更换部件，为棉箱接通电源，棉箱开始运行，工作人员把棉花从进棉口2放入，经过视窗4，再经过给棉罗拉601、开松锟603，顺着通道槽604往下，经过振动筛605和输出罗拉606，棉箱开始运行时，工作人员通过视窗4可以看到棉箱里的情况，工作人员也可通过右墙板7的操作屏701操作棉箱整个机器的运行，右墙板7的电器控制柜702能告诉工作人员棉箱内部机器的运行情况，在棉箱运行时，机箱607也在运行，散热孔608正为机箱607散热，提高机箱607的运行速度，使内部不会损耗过大，最后棉花从导棉槽10出来，待到使用完成时，关闭电源，工作完成。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。