本实用新型涉及丝绵加工技术领域，具体为一种丝绵加工用喂料装置。
背景技术：
丝绵是一种蚕丝制成的绵絮、被用材料，是用茧表面的乱丝加工而成。古人在衣服里面充以丝绵，作为御寒之衣，或者做成蚕丝被，丝绵制作是汉族历史悠久的传统手工艺。余杭丝绵制作有着悠久的历史，最早可追溯到周朝；到了唐代，浙江丝绵被列为贡赋；从宋代起，浙江上调的丝绵占全国上调的三分之二以上。现有的丝绵加工装置在喂料方面尚且不够完善，大多不可以均匀喂料，适应的丝绵类型少，工作效率低。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种丝绵加工用喂料装置，解决了不可以均匀喂料，适应的丝绵类型少，工作效率低的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种丝绵加工用喂料装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有机架，所述机架顶部固定连接有喂料箱，所述喂料箱底部一侧固定连接有出料口，所述喂料箱顶部通过往复装置固定连接有下料板，所述喂料箱内壁底部固定连接有电动机，所述电动机通过输出轴转动连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过输出轴转动连接有搅料辊，所述喂料箱内部位于搅料辊下方设置有激震盘，所述机架之间固定连接有传送工作架，所述传送工作架内部安装有自滚滚筒，所述底板顶部位于传送工作架后侧固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有安装工作架，所述安装工作架内壁顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有推动板，所述安装工作架内壁中部固定连接有固定支架，所述固定支架顶部转动连接有辅助支杆，所述固定支架内部两侧分别滑动连接有第一转动杆和第二转动杆，所述辅助支杆远离固定支架的一端与第一转动杆和第二转动杆转动连接，所述第一转动杆和第二转动杆靠近固定支架的一端转动连接有推动支杆，所述推动支杆远离第一转动杆和第二转动杆的一端转动连接有移动支杆，所述移动支杆贯穿固定支架并延伸外部，所述移动支杆底端固定连接有安装架，所述安装架内部安装有动力滚筒。
优选的，所述第一转动杆和第二转动杆外侧顶部固定连接有弹簧，所述弹簧远离第一转动杆和第二转动杆的一端与安装工作架固定连接。
优选的，所述往复装置包括第一安装台和第二安装台，所述第一安装台外侧转动连接有活动架，所述活动架内部开设有环形槽，所述活动架远离第一安装台的一端与下料板固定连接。
优选的，所述第二安装台外侧转动连接有往复电动伸缩杆，所述往复电动伸缩杆远离第二安装台的一端通过限位螺丝与环形槽滑动连接。
优选的，所述自滚滚筒均匀设置。
优选的，所述动力滚筒数量为四个，且均匀设置。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种丝绵加工用喂料装置。具备以下有益效果：
（1）、该丝绵加工用喂料装置，通过喂料箱中的电动机通过第一皮带轮和第二皮带轮带动搅料辊转动，将丝绵输送到出料口附近，通过激震盘可以使得丝绵从稳定的从出料口下落，喂料箱下方的往复装置通过往复电动伸缩杆推动活动架进行往复移动，从而推动下料板进行往复移动，达到了喂料箱下料稳定的目的，保证丝绵可以快速稳定的从出料口进行下料，方便下一步的加工。
（2）、该丝绵加工用喂料装置，通过安装工作架内部的电动伸缩杆底部的推动板可以通过辅助支杆向下推动第一转动杆和第二转动杆转动，从而通过推动支杆拉动移动支杆和安装架以及动力滚筒向上移动，电动伸缩杆带动推动板向上移动时，弹簧推动第一转动杆和第二转动杆转动通过推动支杆推动移动支杆和安装架以及动力滚筒向下移动，从而带动丝绵进行移动，达到了多种丝绵均可以进行输送的目的，可以适应不同的型号的丝绵生产，提高企业利润和工作效率，降低工人的劳动量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型喂料箱的结构示意图；
图3为本实用新型移动装置的结构示意图；
图4为本实用新型往复装置的结构示意图。
图中：1底板、2机架、3喂料箱、4出料口、5往复装置、51第一安装台、52第二安装台、53活动架、54环形槽、55往复电动伸缩杆、56限位螺丝、6下料板、7电动机、8第一皮带轮、9第二皮带轮、10搅料辊、11激震盘、12传送工作架、13自滚滚筒、14支撑架、15安装工作架、16电动伸缩杆、17推动板、18固定支架、19第一转动杆、20第二转动杆、21辅助支杆、22弹簧、23推动支杆、24移动支杆、25安装架、26动力滚筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种丝绵加工用喂料装置，包括底板1，底板1顶部固定连接有机架2，机架2顶部固定连接有喂料箱3，喂料箱3底部一侧固定连接有出料口4，喂料箱3顶部通过往复装置5固定连接有下料板6，喂料箱3内壁底部固定连接有电动机7，电动机7通过输出轴转动连接有第一皮带轮8，第一皮带轮8通过皮带转动连接有第二皮带轮9，第二皮带轮9通过输出轴转动连接有搅料辊10，喂料箱3内部位于搅料辊10下方设置有激震盘11，机架2之间固定连接有传送工作架12，传送工作架12内部安装有自滚滚筒13，底板1顶部位于传送工作架12后侧固定连接有支撑架14，支撑架14顶部固定连接有安装工作架15，安装工作架15内壁顶部固定连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16底端固定连接有推动板17，安装工作架15内壁中部固定连接有固定支架18，固定支架18顶部转动连接有辅助支杆21，固定支架18内部两侧分别滑动连接有第一转动杆19和第二转动杆20，辅助支杆21远离固定支架18的一端与第一转动杆19和第二转动杆20转动连接，第一转动杆19和第二转动杆20靠近固定支架18的一端转动连接有推动支杆23，推动支杆23远离第一转动杆19和第二转动杆20的一端转动连接有移动支杆24，移动支杆24贯穿固定支架18并延伸外部，移动支杆24底端固定连接有安装架25，安装架25内部安装有动力滚筒26。
第一转动杆19和第二转动杆20外侧顶部固定连接有弹簧22，弹簧22远离第一转动杆19和第二转动杆20的一端与安装工作架15固定连接。
往复装置5包括第一安装台51和第二安装台52，第一安装台51外侧转动连接有活动架53，活动架53内部开设有环形槽54，活动架53远离第一安装台51的一端与下料板6固定连接。
第二安装台52外侧转动连接有往复电动伸缩杆55，往复电动伸缩杆55远离第二安装台52的一端通过限位螺丝56与环形槽54滑动连接。
自滚滚筒13均匀设置。
动力滚筒26数量为四个，且均匀设置。
使用时，喂料箱3中的电动机7通过第一皮带轮8和第二皮带轮9带动搅料辊10转动，将丝绵输送到出料口4附近，通过激震盘11可以使得丝绵从稳定的从出料口4下落，喂料箱3下方的往复装置5通过往复电动伸缩杆55推动活动架53进行往复移动，从而推动下料板6进行往复移动，保证丝绵下料的稳定，当丝绵下到传送工作架12上，自滚滚筒13会带着丝绵进行移动，当一部分丝绵不移动的时候，安装工作架15内部的电动伸缩杆16底部的推动板17可以通过辅助支杆21向下推动第一转动杆19和第二转动杆20转动，从而通过推动支杆23拉动移动支杆24和安装架25以及动力滚筒26向上移动，电动伸缩杆16带动推动板17向上移动时，弹簧22推动第一转动杆19和第二转动杆20转动通过推动支杆23推动移动支杆24和安装架25以及动力滚筒26向下移动，从而带动丝绵进行移动。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。