本实用新型涉及一种切割模具，具体为一种用于手机包装盒的切割模具，属于纸张生产设备应用技术领域。
背景技术：
随着我国经济的快速发展，对于资源的消耗也越来越快，因此，人们开始逐渐使用无污染、可循环使用的资源进行生产，纸张可以用来制作很多产品，手机包装盒便是其中一种。
手机包装盒的种类多样，在制作时需要人工去裁剪出合适的尺寸，而目前的模具尺寸大多都是固定的，无法进行替换，并且纸张的安放容易出现偏移，缺少限位措施；切割过程比较麻烦。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于手机包装盒的切割模具，可自由更换模具样式，调节切割尺寸。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于手机包装盒的切割模具，包括支撑座；所述支撑座的内部设有电源盒，且所述支撑座的顶部设有底座；所述底座的内部套接有挡板，且所述挡板的外壁设有刻度条；所述底座的外壁与所述挡板相对位置处设有限位旋钮；所述挡板的侧壁固定有手柄；所述底座的表面固定连接下模板，且所述底座的侧壁连接有支架；所述支架的顶端连接第一转动电机，且所述第一转动电机的底部转动连接安装板；所述安装板的底部通过螺钉连接上模板，且所述上模板的底部对称滑动连接有滑块；所述滑块的底部固定有电动推杆，且所述电动推杆的底端固定连接第二转动电机；所述第二转动电机转动连接切割刀片；两个所述滑块的侧壁均通过螺钉连接限位杆，且所述限位杆的端部均套接于限位管的内部；所述限位管的侧壁固定连接支杆，且所述支杆的端部固定连接把手；所述把手的内壁设有电源按钮；所述电源盒电性连接所述第一转动电机、所述第二转动电机、所述电动推杆以及所述电源按钮。
优选的，为了实现切割，所述下模板的表面设有纸板主体，且所述纸板主体的顶部设有所述切割刀片。
优选的，为了便于移动切割刀片，所述支杆的长度与所述上模板的长度相同，且所述支杆与所述上模板之间相互平行设置。
优选的，为了便于拆卸更换模板，所述下模板通过螺钉连接所述底座，且所述下模板与所述上模板之间面积相同；所述上模板通过螺钉连接所述安装板。
优选的，为了对纸张进行限位，所述挡板的侧截面呈L型，且所述挡板的内壁与所述纸板主体的端部相互贴合。
优选的，为了提高切割速度，所述切割刀片与所述纸板主体的表面相互垂直，且所述切割刀片对称设有两个。
优选的，为了对电机进行支撑，所述支架呈U型结构，且所述支架的两端分别焊接所述第一转动电机、所述底座。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的切割模具能够根据加工的纸张面积，选择合适尺寸的上模板和下模板，并调节两个滑块的间距，将滑块、第二转动电机安装在上模板下方，从而有效的提高了加工模具的适用范围，结构灵活多变；可通过支杆带动滑座运动，进行切割作业，操作简便，并且电源按钮设于把手上，便于操作人员使用；通过第一转动电机能够实现对于横边以及纵边的切割，调节便捷，无需挪动纸张；通过挡板能够对纸张进行限位，使得纸张的中心处固定于下模板的中心处，从而提高加工精度，并且在挡板上设于刻度条，能够便于移动挡板位置。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型的切割刀片与电动推杆连接结构示意图；
图3为本实用新型的滑块与上模板连接结构示意图。
图中：1、支撑座，2、电源盒，3、底座，4、限位旋钮，5、挡板，501、刻度条，6、手柄，7、下模板，8、支架，9、第一转动电机，10、安装板，11、上模板，12、滑块，13、电动推杆，14、第二转动电机，15、切割刀片，16、支杆，17、把手，18、电源按钮，19、纸板主体，20、限位管，21、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种用于手机包装盒的切割模具，包括支撑座1；所述支撑座1的内部设有电源盒2，且所述支撑座1的顶部设有底座3；所述底座3的内部套接有挡板5，且所述挡板5的外壁设有刻度条501；所述底座3的外壁与所述挡板5相对位置处设有限位旋钮4；所述挡板5的侧壁固定有手柄6；所述底座3的表面固定连接下模板7，且所述底座3的侧壁连接有支架8；所述支架8的顶端连接第一转动电机9，且所述第一转动电机9的底部转动连接安装板10；所述安装板10的底部通过螺钉连接上模板11，且所述上模板11的底部对称滑动连接有滑块12；所述滑块12的底部固定有电动推杆13，且所述电动推杆13的底端固定连接第二转动电机14；所述第二转动电机14转动连接切割刀片15；两个所述滑块12的侧壁均通过螺钉连接限位杆21，且所述限位杆21的端部均套接于限位管20的内部；所述限位管20的侧壁固定连接支杆16，且所述支杆16的端部固定连接把手17；所述把手17的内壁设有电源按钮18；所述电源盒2电性连接所述第一转动电机9、所述第二转动电机14、所述电动推杆13以及所述电源按钮18。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述下模板7的表面设有纸板主体19，且所述纸板主体19的顶部设有所述切割刀片15。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支杆16的长度与所述上模板11的长度相同，且所述支杆16与所述上模板11之间相互平行设置。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述下模板7通过螺钉连接所述底座3，且所述下模板7与所述上模板11之间面积相同；所述上模板11通过螺钉连接所述安装板10。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述挡板5的侧截面呈L型，且所述挡板5的内壁与所述纸板主体19的端部相互贴合。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述切割刀片15与所述纸板主体19的表面相互垂直，且所述切割刀片15对称设有两个。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支架8呈U型结构，且所述支架8的两端分别焊接所述第一转动电机9、所述底座3。
本实用新型在使用时，根据纸板的切割长度选择合适长度的下模板7和上模板11，然后将下模板7、上模板11通过螺钉分别固定在底座3和安装板10上，调节两个限位杆21的伸出长度，使得两个滑块12之间的间距与上模板11的内部滑槽结构间距相同，然后将滑块12分别插入到对应的滑槽结构中，拉出合适长度的挡板5，然后拧紧限位旋钮4，将纸板的一端与挡板5相互贴合，使得纸板的中心处与底座3的中心处重合；在切割时，操作人员可通过电源按钮18启动第二转动电机14和电动推杆13，使得两个切割刀片15同步向下运动，对纸板进行切割，然后操作人员可向外拉动支杆16，使得滑块12、切割刀片15沿着滑槽结构运动，在纸板上切割出所需长度的两条横向边，然后启动第一转动电机9，带动安装板10转动90°，操作人员可再次移动支杆16切割出所需长度的纵向边。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。