一种锦纶长丝生产用的省力提物料装置的制作方法

文档序号:16164731发布日期:2018-12-05 19:59阅读:176来源:国知局
一种锦纶长丝生产用的省力提物料装置的制作方法

本实用新型涉及锦纶长丝制作的技术领域,具体为一种锦纶长丝生产用的省力提物料装置。



背景技术:

在民用纺织品中,由于服装性能的需要,在上世纪九十年代出现了锦纶长丝,现有的锦纶长丝在制作时,需要通过独立的抬升装置将装有原料的包装袋拉升到入料箱体的入口,然后通过人工将物料逐步放入到入料箱体内,其使得原料的进料费事费力,严重影响后续生产进度。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型提供了一种锦纶长丝生产用的省力提物料装置,其使得原料的进料省时省力,保证后续的生产进度。

一种锦纶长丝生产用的省力提物料装置,其特征在于:其包括排布成一直线的若干个物料箱体,每个所述物料箱体的入料口位于上端面布置,若干所述物料箱体组合形成的直线的上方布置有直线支承梁,所述直线支承梁平行于所述物料箱体所组合形成的直线布置,所述直线支承梁对应于每个所述物料箱体的上方设置有导向轨道,所述导向轨道垂直于所述直线支承梁布置,所述导向轨道布置于对应的所述物料箱体的正上方,每个所述导向轨道内嵌装有一个电葫芦,所述电葫芦沿着所述导向轨道水平向移动,所述电葫芦的吊勾垂直向布置,电葫芦的吊勾垂直向升降动作。

其进一步特征在于:

每个所述电葫芦的上端固装有吊装板,所述吊装板的两侧下端面分别设置有导向滚轮,所述导向滚轮支承于所述导向轨道的对应位置;

所述导向轨道对应于所述电葫芦的位置开有直线避让槽,确保电葫芦的水平向移动;

所述导向轨道的朝向所述直线支承梁的连接部位焊接连接所述直线支承梁的对应位置;

所述入料口具体为自下而上向外扩口的结构,确保物料的顺利投放。

采用本实用新型后,当需要给物料箱体加原料时,驱动对应的原料箱体的电葫芦沿着导向轨道水平运动到原料包装袋的正上方,然后驱动电葫芦的吊勾垂直向动作,勾住对应的原料包装袋,然后驱动电葫芦的吊勾垂直向上升,驱动电葫芦沿着导向轨道水平运动到物料箱体的入料口的正上方,之后打开包装袋,使得原料连续高效进入到入料口内,其使得原料的进料省时省力,保证后续的生产进度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图结构示意简图;

图2为本实用新型的俯视图结构示意简图;

图中序号所对应的名称如下:

物料箱体1、入料口2、直线支承梁3、导向轨道4、电葫芦5、吊勾6、吊装板7、导向滚轮8、直线避让槽9。

具体实施方式

一种锦纶长丝生产用的省力提物料装置,见图1、图2:其包括排布成一直线的若干个物料箱体1,每个物料箱体1的入料口2位于上端面布置,若干物料箱体1组合形成的直线的上方布置有直线支承梁3,直线支承梁3平行于物料箱体1所组合形成的直线布置,直线支承梁3对应于每个物料箱体1的上方设置有导向轨道4,导向轨道4垂直于直线支承梁3布置,导向轨道4布置于对应的物料箱体1的正上方,每个导向轨道4内嵌装有一个电葫芦5,电葫芦5沿着导向轨道4水平向移动,电葫芦5的吊勾6垂直向布置,电葫芦5 的吊勾6垂直向升降动作。

每个电葫芦5的上端固装有吊装板7,吊装板7的两侧下端面分别设置有导向滚轮8,导向滚轮8支承于导向轨道4的对应位置;

导向轨道4对应于电葫芦的位置开有直线避让槽9,确保电葫芦5的水平向移动;

导向轨4道的朝向直线支承梁3的连接部位焊接连接直线支承梁3的对应位置;

入料口2具体为自下而上向外扩口的结构,确保物料的顺利投放。

其工作原理如下:当需要给物料箱体加原料时,驱动对应的原料箱体的电葫芦沿着导向轨道水平运动到原料包装袋的正上方,然后驱动电葫芦的吊勾垂直向动作,勾住对应的原料包装袋,然后驱动电葫芦的吊勾垂直向上升,驱动电葫芦沿着导向轨道水平运动到物料箱体的入料口的正上方,之后打开包装袋,使得原料连续高效进入到入料口内,其使得原料的进料省时省力,保证后续的生产进度。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明,但内容仅为本实用新型创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

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