本实用新型涉及一种加工装置，具体为一种纸箱自动压平装置。
背景技术：
纸箱是最主要的运输包装形式，随着运输方式的改变和销售方式的变革，纸箱的样式日趋多样化，几乎每一种新型的非标纸箱都伴随着一套自动化设备问世，而造型新颖的纸盒本身，也成为了商品促销的手段，由于纸箱主要是由瓦楞纸制作而成，纸箱被制作完成后需要集中存储，为了节省存储空间，需将纸箱易进行平整，
除此之外，在纸箱制作过程中，由于操作不当，瓦楞纸极容被折损并使纸箱变形，严重影响纸箱成品的合格率，同时，由于纸箱宽度是不一样的，需要的压板也需要随时适应，提高压平效率，因此，针对以上缺点，本实用新型提出一种纸箱自动压平装置。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的纸箱压平装置压平效果差、不能根据不同纸箱宽度做出调整的缺陷，本实用新型提供一种纸箱自动压平装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种纸箱自动压平装置，包括机架和工作台，所述机架的底部设有工作台，所述工作台的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有左固定板，所述左固定板的一侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端与机架一侧的内壁面固定连接，所述左固定板的一侧安装有压力传感器，所述工作台的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的顶端与工作台上设有的右固定板固定连接，所述左固定板和右固定板之间设有纸箱，所述左固定板和右固定板底部的一侧设有激光接收器，所述机架的顶部开设有腔体，所述腔体的内部固定安装有液压缸，所述液压缸内部的液压杆与位于机架内部的主压板固定连接，所述主压板的内部设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端分别与设在主压板两侧的副压板固定连接，两个所述副压板的底端开设有开槽，所述开槽的内部安装有激光发生器。
进一步的，所述机架的两侧分别开设有进料口和出料口，所述进料口的内部和出料口的内部分别设有第一传送带和第二传送带。
进一步的，所述机架的一侧设有控制面板，所述控制面板的内部安装有处理器。
进一步的，所述激光发生器、激光接收器和第二电动伸缩杆均与电源电性连接，所述激光发生器、激光接收器和第二电动伸缩杆均与处理器电性连接。
进一步的，所述工作台的顶端设有重量传感器，所述重量传感器、压力传感器、第一电动伸缩杆和第三电动伸缩杆均与电源电性连接，所述重量传感器、压力传感器、第一电动伸缩杆和第三电动伸缩杆均与处理器电性连接。
进一步的，所述液压缸与电源电性连接，所述液压缸与处理器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过在机架设立左固定板和右固定板对纸箱进行固定，并通过压力传感器对纸箱进行保护，避免固定过度损坏纸箱，进一步利用激光发生器调节副压板的长度，以适应不同长度的纸箱，本实用新型压平效率高，利用处理器进行控制，有效节省人力和时间。
附图说明
图1是本实用新型一种纸箱自动压平装置的结构示意图。
图中：1、机架；2、液压杆；3、液压缸；4、进料口；5、第一传送带；6、第一电动伸缩杆；7、控制面板；8、左固定板；9、压力传感器；10、纸箱；11、激光发生器；12、主压板；13、第二电动伸缩杆；14、副压板；15、出料口；16、右固定板；17、滑槽；18、第二传送带；19、第三电动伸缩杆；20、重量传感器；21、激光接收器；22、工作台。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种纸箱自动压平装置，包括机架1和工作台22，机架1的底部设有工作台22，工作台22的顶端开设有滑槽17，滑槽17的内部滑动连接有左固定板8，左固定板8的一侧固定连接有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6的一端与机架1一侧的内壁面固定连接，左固定板8的一侧安装有压力传感器9，工作台22的内部开设有凹槽，凹槽的内部设有第三电动伸缩杆19，第三电动伸缩杆19的顶端与工作台22上设有的右固定板16固定连接，左固定板8和右固定板16之间设有纸箱10，左固定板8和右固定板16底部的一侧设有激光接收器21，机架1的顶部开设有腔体，腔体的内部固定安装有液压缸3，液压缸3内部的液压杆2与位于机架1内部的主压板12固定连接，主压板12的内部设有第二电动伸缩杆13，第二电动伸缩杆13的一端分别与设在主压板12两侧的副压板14固定连接，两个副压板14的底端开设有开槽，所述开槽的内部安装有激光发生器11。
其中，机架1的两侧分别开设有进料口4和出料口15，进料口4的内部和出料口15的内部分别设有第一传送带5和第二传送带18，纸箱10被第一传送带5从进料口4传送进机架1内部进行加工，加工完毕后，再通过出料口15排出，最终通过第二传送带18传送到下一工序加工处。
其中，机架1的一侧设有控制面板7，控制面板7的内部安装有处理器，处理器用于控制机架内部纸箱10的加工过程。
其中，激光发生器11、激光接收器21和第二电动伸缩杆13均与电源电性连接，激光发生器11、激光接收器21和第二电动伸缩杆13均与处理器电性连接，处理器控制第二电动伸缩杆13将两侧的副压板14推出，并且激光发生器11发出激光，在推出的过程中，被激光接收器21接收到激光，此时将信息反馈到处理器，处理器控制第二电动伸缩杆13停止对辅压板14的推送，此时整个主压板12和副压板14的宽度与纸箱10的宽度是一样的，便于压平。
其中，工作台22的顶端设有重量传感器20，重量传感器20、压力传感器9、第一电动伸缩杆6和第三电动伸缩杆19均与电源电性连接，重量传感器20、压力传感器9、第一电动伸缩杆6和第三电动伸缩杆19均与处理器电性连接，纸箱10通过进料口4进入工作台22，重量传感器20检测到有物体将信息反馈至处理器，此时处理器控制第三电动伸缩杆19伸出将其上的右固定板16顶出工作台22，并进一步控制第一电动伸缩杆6带动左固定板8在滑槽17上滑动并将纸箱10推至右固定板16，当纸箱10被左固定板8和右固定板16接触时固定在中间时，产生压力，并被压力传感器9检测到，将信息反馈至处理器，处理器控制第一电动伸缩杆6停止对左固定板8的推移，避免纸箱10损坏。
其中，液压缸3与电源电性连接，液压缸3与处理器电性连接，当纸箱10被固定好后，处理器控制液压缸3带动主压板12和副压板14对纸箱进行压平。
需要说明的是，本实用新型为一种纸箱自动压平装置，使用本实用新型时，带加工的纸箱10被第一传送带5从进料口4传送进机架1内部进行加工，并进入工作台22，重量传感器20检测到有物体，将信息反馈至处理器，此时处理器控制第三电动伸缩杆19伸出将其上的右固定板16顶出工作台22，并进一步控制第一电动伸缩杆6带动左固定板8在滑槽17上滑动并将纸箱10推至右固定板16，当纸箱10被左固定板8和右固定板16接触时固定在中间时，产生压力，并被压力传感器9检测到，将信息反馈至处理器，处理器控制第一电动伸缩杆6停止对左固定板8的推移，避免纸箱10损坏，处理器控制第二电动伸缩杆13将两侧的副压板14推出，并且激光发生器11发出激光，在推出的过程中，被激光接收器21接收到激光，此时将信息反馈到处理器，处理器控制第二电动伸缩杆13停止对辅压板14的推送，此时整个主压板12和副压板14的宽度与纸箱10的宽度是一样的，便于压平，当纸箱10被固定好后，并且调整好压板的宽度时，处理器控制液压缸3带动主压板12和副压板14对纸箱进行压平，加工完毕后，处理器控制第一电动伸缩杆6带动左固定板8在滑槽17上滑动，并将加工好的纸箱10推出出料口15，最终通过第二传送带18传送到下一工序加工处。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。