一种新型手提袋糊底机的制作方法

本实用新型涉及手提袋加工设备领域，具体是一种新型手提袋糊底机。

背景技术：

纸袋由于其质量轻、价格低廉、可回收再利用等优点被广泛运用于各行各业，随着纸袋越来越被人们需要，传统手工纸袋也逐渐被替换成了机器制袋，机器制袋又分成制筒、贴卡、糊底等步骤，其中糊底工序需要先上胶，再进行折底和压合，折底和涂胶分成两个机械进行加工，需要制袋厂房足够大，才能够安装相对应的制袋设备，增加了制造成本，同时上胶点不均匀，压合后存在间隙，造成品质不合格。

例如，中国公开号为CN201824586U名称为“手提袋糊底机”，其通过多个支撑杆支撑上胶、折底和压合装置，有效的解决了上述问题，但同时也存在一下问题：

1.整体机器占地空间较大，空间利用率不高，增加了一定的制造成本。

2.工序较为繁琐，结构较为复杂，后期维护和维修都不是很方便。

3.折底通过焊接固定的导向杆使行进中的手提袋自行折底，如遇到前后两端翘边不一致的纸袋，可能会存在无法有效传输和无法有效折底。

技术实现要素：

因此，本实用新型是鉴于以上问题做出的一种新型手提袋糊底机来解决现有糊底机机体较大，结构较为复杂等问题，本实用新型是通过以下技术方案实现上述目的。

本实用新型提供一种新型手提袋糊底机，包括：工作台、支撑架、气缸、伸缩杆、电机支撑板、第一伺服电机、折块、喷胶枪；

所述工作台设有皮带输送辊；

所述支撑架设置在上述皮带输送辊两侧，支撑架的横梁横跨工作台顶面；

所述气缸固定设置在上述支撑架横梁上；

所述伸缩杆顶部连接上述气缸，底部垂直于支撑架并向支撑架下方延伸一定长度；

以下仅描述一边的折底上胶装置，另一边以伸缩杆为中心点呈镜面对称设置在电机支撑板上；

所述电机支撑板为矩形体，其顶面中部连接上述伸缩杆底部，所述电机支撑板顶面两侧设有滑槽，滑槽内设有滑动连接的滑块；

所述第一伺服电机固定设置在上述电机支撑板顶面远离伸缩杆的一侧，第一伺服电机通过丝杆与上述滑块的内螺纹通孔相啮合；

所述折块顶面中部与上述滑块底部相连接，其临近伸缩杆的一面为弧面，弧面一侧设有圆弧挡片，圆弧挡片临近伸缩杆的一侧设有固定板；

所述喷胶枪有多个，均匀的设置在上述固定板上；

在一个实施例中，所述电机支撑板上设有两根导向杆。

在一个实施例中，所述折块弧面两侧边为坡面。

在一个实施例中，所述圆弧挡片两侧边为坡面。

在一个实施例中，所述喷胶枪的角度能调整。

在一个实施例中，所述折块弧面底部设有圆弧面。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型结构较为简单，后期的维修或者维护都比较方便。

2.本实用新型机器相对较小，减小了一定的占地空间。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型细节图。

图3为本实用新型折块细节图。

具体实施方式

本实用新型的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于实用新型所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本实用新型也可以各种不同的形式实现，因此本实用新型不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本实用新型，与本实用新型没有连接的部件将从附图中省略。

如图1-2所示，一种新型手提袋糊底机，包括：工作台1、支撑架2、气缸3、伸缩杆4、电机支撑板5、第一伺服电机6、折块7、喷胶枪8；

所述工作台1设有皮带输送辊；

所述支撑架2设置在上述皮带输送辊两侧，支撑架2的横梁横跨工作台1顶面；

所述气缸3固定设置在上述支撑架2横梁上；

所述伸缩杆4顶部连接上述气缸3，底部垂直于支撑架2并向支撑架2下方延伸一定长度；

以下仅描述一边的折底上胶装置，另一边以伸缩杆4为中心点呈镜面对称设置在电机支撑板5上；

所述电机支撑板5为矩形体，其顶面中部连接上述伸缩杆4底部，所述电机支撑板5顶面两侧设有滑槽52，滑槽52内设有滑动连接的滑块51；

所述第一伺服电机6固定设置在上述电机支撑板5顶面远离伸缩杆4的一侧，第一伺服电机6通过丝杆61与上述滑块51的内螺纹通孔相啮合；

所述折块7顶面中部与上述滑块51底部相连接，其临近伸缩杆4的一面为弧面，弧面一侧设有圆弧挡片71，圆弧挡片71临近伸缩杆4的一侧设有固定板72；

所述喷胶枪8有多个，均匀的设置在上述固定板72上。

优选的，作为一种可实施方式，所述电机支撑板5上设有两根导向杆53，其目的在于气缸3带动电机支撑板5升降时更加稳定。

优选的，作为一种可实施方式，所述折块7侧边为坡面。

优选的，作为一种可实施方式，所述圆弧挡片71侧边为坡面。

以上两个实施例的目的在于使加工件输送更加顺畅，起到一定导向的作用。

优选的，作为一种可实施方式，所述喷胶枪8的角度能调整，其目的在于适应不同大小的加工件，使喷胶覆盖面更广。

优选的，作为一种可实施方式，所述折块7弧面底部设有圆弧面，其目的在于在折合时使加工件压合的更加紧固。

本实用新型工作原理：

加工件输送至工作台1进料端时，感应装置感应到加工件时，工作台1皮带辊停止工作，气缸3工作带动伸缩杆4下降，电机支撑板5由伸缩杆4带动下移，使两边折块7压住加工件前后两端，两边圆弧挡片71分别压住加工件前后端的翘边，气缸3 停止工作喷胶枪8工作对加工件两翘边处进行喷胶工作，喷胶完成后，第一伺服电机6 启动带动滑块51及滑块51下方的折块7横向移动，对喷完胶的翘边进行压合，期间另一个滑块7压住加工件后端，折块7压合完成后，第一伺服电机6反转使折块7退回，继续压住加工件前端，另一个折块7由动力装置带动横向移动，对加工件另一端翘边进行压合，压合完成后气缸3启动带动伸缩杆4升起，工作台1的皮带辊启动把加工好的加工件输送至下一道工序，从而完成了整个糊底、折底、压合工作。