一种塑料编织袋切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种塑料编织袋切割装置。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，数控切割机就是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机，切割机应用有金属和非金属行业,一般来说,非金属行业分的比较细致,像有切割石材的石材切割机,水切割机,锯齿切割机,切割布料和塑料,化纤制品用的激光切割机,刀片式切割机,切割金属材料的则有火焰切割机,等离子切割机,火焰切割机里面又分数控切割机,和手动的两大类,手动的类别有,小跑车,半自动,纯手动,数控的有,龙门式数控切割机,悬臂式数控切割机,台式数控切割机,相贯线数控切割机等等。

切割装置应用非常广泛，特别是机加工领域，传统切割装置不具备散热功能，而切割装置属于大功率电器设备，不及时散热，会损伤切割装置内部的各个机器零件，延长使用寿命。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料编织袋切割装置，具备散热功能的优点，解决了使用寿命短的问题。

（二）技术方案

为实现上述散热功能目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料编织袋切割装置，包括机床，所述机床的顶端两侧均固定安装机臂，两个所述机臂的顶部之间固定安装横梁，所述横梁的中部固定安装导轨，所述横梁的中部活动安装散热箱体，所述散热箱体的内腔底部固定安装蓄电池，所述蓄电池的顶端固定安装控制开关，所述散热箱体的内部中间焊接隔板，所述隔板的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装涡轮，所述涡轮的一侧啮合有齿轮，所述齿轮的底端固定安装风扇，所述风扇的外围套装铁壳，所述铁壳的顶端固定安装排风管，所述铁壳的底端固定安装吹风管，所述铁壳的两侧均通过安装板与隔板固定安装，所述散热箱体的一侧焊接机箱，所述机箱的底端固定安装防护箱，所述机箱的上部一侧开设通风口，所述机箱内部一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有齿轮，所述齿轮与齿轮轴啮合，所述齿轮轴的底部分别贯穿机箱和防护箱并且延伸至防护箱的底部与切刀的顶部固定连接，所述铁壳的内部焊接保护壳，所述机床的顶端中部固定安装放料板，所述放料板的顶端固定安装料夹。

优选的，所述安装板的数量为两个，且安装板规格相同。

优选的，所述通风口的外部焊接防尘网，且防尘网厚度为三毫米。

优选的，所述控制开关的一侧与电线的一端固定连接，且电线的另一端与伺服电机固定连接。

优选的，所述料夹的数量为十二个，且料夹规格相同。

优选的，所述安装板的数量为两个，且安装板顶部与底部的一侧均开设有螺纹孔。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料编织袋切割装置，具备以下有益效果：

1、该一种塑料编织袋切割装置，通过散热箱体，和其内部的蓄电池、伺服电机、风扇以及涡轮和齿轮的啮合，控制开关闭合之后，伺服电机通电，输出轴带动涡轮转动，涡轮带动齿轮转动，从而使风扇转动吹风，从而使该装置具有一定的散热功能，从而保证了机箱内部各个零件的降温，可以降到一定的温度点，从而延长其使用寿命。

2、该一种塑料编织袋切割装置，通过出伺服电机、涡轮、齿轮、蓄电池等的相互配合运转，从而使装置产生的风通过吹风管吹入机箱内部，从而在一定程度上降低机箱内零件的温度，且机箱上不开设有通风口，从而与外界连通，从而使机箱内形成风循环系统。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用A处局部放大示意图；

图3为本实用铁壳俯视结构示意图。

图中：1机床、2机臂、3导轨、4横梁、5散热箱体、6控制开关、7蓄电池、8伺服电机、9排风管、10安装板、11吹风管、12通风口、13电机、14齿轮轴、15机箱、16防护箱、17切刀、18料夹、19放料板、20齿轮、21铁壳、22风扇、23涡轮、24保护壳、25隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种塑料编织袋切割装置，包括机床1，机床1的顶端两侧均固定安装机臂2，两个机臂2的顶部之间固定安装横梁4，横梁4的中部固定安装导轨3，横梁4的中部活动安装散热箱体5，散热箱体5的内腔底部固定安装蓄电池7，蓄电池7的顶端固定安装控制开关6，散热箱体5的内部中间焊接隔板25，隔板25的一侧固定安装有伺服电机8，伺服电机8的输出轴固定安装涡轮23，涡轮23的一侧啮合有齿轮20，齿轮20的底端固定安装风扇22，风扇22的外围套装铁壳21，铁壳21的顶端固定安装排风管9，铁壳21的底端固定安装吹风管11，铁壳21的两侧均通过安装板10与隔板25固定安装，散热箱体5的一侧焊接机箱15，机箱15的底端固定安装防护箱16，机箱15的上部一侧开设通风口12，机箱15内部一侧固定安装有电机13，电机13的输出轴固定安装有齿轮，齿轮与齿轮轴14啮合，齿轮轴14的底部分别贯穿机箱15和防护箱16并且延伸至防护箱16的底部与切刀17的顶部固定连接，铁壳21的内部焊接保护壳24，机床1的顶端中部固定安装放料板19，放料板19的顶端固定安装料夹18，安装板10的数量为两个，且安装板10规格相同，通风口12的外部焊接防尘网，且防尘网厚度为三毫米，控制开关6的一侧与电线的一端固定连接，且电线的另一端与伺服电机8固定连接，料夹18的数量为十二个，且料夹18规格相同，安装板10的数量为两个，且安装板10顶部与底部的一侧均开设有螺纹孔，通过散热箱体5，和其内部的蓄电池7、伺服电机8、风扇22以及涡轮23和齿轮20的啮合，控制开关6闭合之后，伺服电机8通电，输出轴带动涡轮23转动，涡轮23带动齿轮20转动，从而使风扇22转动吹风，从而使该装置具有一定的散热功能，从而保证了机箱内部各个零件的降温，可以降到一定的温度点，从而延长其使用寿命，通过出伺服电机8、涡轮23、齿轮20、蓄电池7等的相互配合运转，从而使装置产生的风通过吹风管11吹入机箱内部，从而在一定程度上降低机箱内零件的温度，且机箱上不开设有通风口12，从而与外界连通，从而使机箱内形成风循环系统。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，闭合控制开关6，伺服电机8通电，输出轴转动，带动涡轮23转动，涡轮23带动与其啮合的齿轮20转动，从而带动风扇22转动，产生的风通过吹风口11进入机箱内，降低机箱内部零件的温度，再通过通风口12与外界相同，从而保持内部的风力恒温循环，从而保证切割装置在运行时的一定温度，从而有效的延长了切割装置的使用寿命。

综上所述，该一种塑料编织袋切割装置，通过散热箱体5，和其内部的蓄电池7、伺服电机8、风扇22以及涡轮23和齿轮20的啮合，控制开关6闭合之后，伺服电机8通电，输出轴带动涡轮23转动，涡轮23带动齿轮20转动，从而使风扇22转动吹风，从而使该装置具有一定的散热功能，从而保证了机箱内部各个零件的降温，可以降到一定的温度点，从而延长其使用寿命，通过出伺服电机8、涡轮23、齿轮20、蓄电池7等的相互配合运转，从而使装置产生的风通过吹风管11吹入机箱内部，从而在一定程度上降低机箱内零件的温度，且机箱上不开设有通风口12，从而与外界连通，从而使机箱内形成风循环系统。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。