本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种具有自调匀整机构的棉精梳机。
背景技术：
精梳机是把棉、毛、丝纤维加工成织物前，将纤维中的杂质和粗短纤维排除，经此过程出来的织物在质感、耐洗与耐用度上都较普梳织物有很大的提高，因此精梳机广泛用于纺织行业。
现有的精梳机的喂入机构与收卷机构分开设置，在运行时易出现喂入的速度与收卷速度不一致，当喂入速度小于收卷速度时易导致内部的织物出现断裂，若喂入过快则内部易出现堆积造成内部堵塞，存在很大的局限性。
因此，有必要提供一种新的具有自调匀整机构的棉精梳机解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是提供一种能有效的实现避免内部出现断裂或堵塞提高梳理效率的具有自调匀整机构的棉精梳机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的具有自调匀整机构的棉精梳机，包括：加工箱体，所述加工箱体的侧部开设第一滑槽；进料夹紧机构，所述进料夹紧机构包括第一夹头、转轴、第二夹头和卷棉辊，所述转轴转动连接于所述加工箱体的内部，且两个所述转轴的一端分别固定所述第一夹头和所述第二夹头，且所述第一夹头与所述第二夹头的结构相同；所述第一夹头与所述第二夹头之间设有所述卷棉辊；驱动机构，所述驱动机构包括第一皮带、第一齿轮、电机、第二齿轮和第二皮带；所述第二皮带连接所述转轴，且所述第二皮带的一端连接所述电机；所述电机的一端连接所述第二齿轮，且所述第二齿轮啮合所述第一齿轮；所述第一齿轮的一端连接所述第一皮带；压辊，所述压辊设于所述进料夹紧机构的侧部，且所述压辊转动连接于所述加工箱体的内部；精梳机构，所述精梳机构设于所述压辊的侧部，且所述精梳机构滑动连接所述第一滑槽；清理机构，所述清理机构设于所述精梳机构的侧部；出料夹紧机构，所述出料夹紧机构与所述进料夹紧机构的结构相同，且所述出料夹紧机构连接所述第一皮带。
优选的，所述第一夹头包括挡件、连接件和第一弹簧，所述挡件固定于所述转轴的外侧，且所述挡件的内部设有所述第一弹簧；所述第一弹簧的一端连接所述连接件。
优选的，所述连接件的截面采用T形结构，且所述连接件的一端插入所述卷棉辊。
优选的，所述精梳机构包括限位孔、螺杆、滑板、梳理针和顶板，所述滑板滑动连接于所述加工箱体的外侧，且所述滑板的一端固定所述顶板；所述顶板的底部固定所述梳理针；所述滑板的表面开设所述限位孔，且所述限位孔螺纹连接所述螺杆。
优选的，所述精梳机构设有对称的两个，且所述精梳机构的两侧均设有成对的所述压辊。
优选的，所述出料夹紧机构的侧部顶端设有两个限位机构，所述限位机构包括滑块、第二滑槽、连杆和限位板；所述第二滑槽开设于所述加工箱体的顶部，且所述第二滑槽的顶部滑动连接所述滑块；所述滑块的底部固定所述连杆，且所述连杆的底部固定限位板。
优选的，所述限位板采用半圆环形结构，且所述限位板的直径大于所述卷棉辊的直径。
优选的，所述清理机构包括固定板、第二弹簧和夹板，所述固定板固定于所述加工箱体的侧部，且所述固定板的一侧连接所述第二弹簧；所述第二弹簧的一端连接所述夹板。
优选的，所述清理机构设有对称的两个，且所述清理机构垂直于所述压辊与所述出料夹紧机构的连接线处。
与相关技术相比较，本实用新型提供的具有自调匀整机构的棉精梳机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种具有自调匀整机构的棉精梳机，利用夹紧机构对棉织物的所述卷棉辊进行固定，便于棉织物的快速固定的取下，操作方便；利用所述电机通过皮带带动的方式使所述进料夹紧机构旋转，并通过该齿轮传动的方式使所述出料夹紧机构同步旋转，确保喂料速度与收卷速度相一致，避免在梳理时由于喂料速度和收卷速度不同造成棉织物的断裂或积累，提高梳理效率，延长机械的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提供的具有自调匀整机构的棉精梳机的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的进料夹紧机构的结构示意图；
图3为图2所示的第一夹头的结构示意图；
图4为图1所示的精梳机构的结构示意图；
图5为图1所示的加工箱体的侧部结构示意图；
图6为图1所示的限位机构的结构示意图。
图中标号：1、进料夹紧机构，11、第一夹头，111、挡件，112、连接件，113、第一弹簧，12、卷棉辊，13、第二夹头，14、转轴，2、压辊，3、精梳机构，31、限位孔，32、螺杆，33、滑板，34、梳理针，35、顶板，4、加工箱体，41、第一滑槽，5、限位机构，51、滑块，52、第二滑槽，53、连杆，54、限位板，6、清理机构，61、固定板，62、第二弹簧，63、夹板，7、出料夹紧机构，8、驱动机构，81、第一皮带，82、第一齿轮，83、电机，84、第二齿轮，85、第二皮带。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5及图6，其中，图1为本实用新型提供的具有自调匀整机构的棉精梳机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的进料夹紧机构的结构示意图；图3为图2所示的第一夹头的结构示意图；图4为图1所示的精梳机构的结构示意图；图5为图1所示的加工箱体的侧部结构示意图；图6为图1所示的限位机构的结构示意图。具有自调匀整机构的棉精梳机包括：加工箱体4，所述加工箱体4的侧部开设第一滑槽41；进料夹紧机构1，所述进料夹紧机构1包括第一夹头11、转轴14、第二夹头13和卷棉辊12，所述转轴14转动连接于所述加工箱体4的内部，且两个所述转轴14的一端分别固定所述第一夹头11和所述第二夹头13，且所述第一夹头11与所述第二夹头13的结构相同；所述第一夹头11与所述第二夹头13之间设有所述卷棉辊12；驱动机构8，所述驱动机构8包括第一皮带81、第一齿轮82、电机83、第二齿轮84和第二皮带85；所述第二皮带85连接所述转轴12，且所述第二皮带85的一端连接所述电机83；所述电机83的一端连接所述第二齿轮82，且所述第二齿轮84啮合所述第一齿轮82；所述第一齿轮82的一端连接所述第一皮带81；压辊2，所述压辊2设于所述进料夹紧机构1的侧部，且所述压辊2转动连接于所述加工箱体4的内部；精梳机构3，所述精梳机构3设于所述压辊2的侧部，且所述精梳机构3滑动连接所述第一滑槽41；清理机构6，所述清理机构6设于所述精梳机构3的侧部；出料夹紧机构7，所述出料夹紧机构7与所述进料夹紧机构1的结构相同，且所述出料夹紧机构7连接所述第一皮带81。
作为本实用新型的一种优选方案，为了对所述卷棉辊12进行固定，所述第一夹头11包括挡件111、连接件112和第一弹簧113，所述挡件111固定于所述转轴113的外侧，且所述挡件111的内部设有所述第一弹簧113；所述第一弹簧113的一端连接所述连接件112。
作为本实用新型的一种优选方案，为了便于所述卷棉辊12的拆卸，所述连接件112的截面采用T形结构，且所述连接件112的一端插入所述卷棉辊12。
作为本实用新型的一种优选方案，为了实现对织物进行梳理，所述精梳机构3包括限位孔31、螺杆32、滑板33、梳理针34和顶板35，所述滑板33滑动连接于所述加工箱体4的外侧，且所述滑板33的一端固定所述顶板35；所述顶板35的底部固定所述梳理针34；所述滑板33的表面开设所述限位孔31，且所述限位孔31螺纹连接所述螺杆32。
作为本实用新型的一种优选方案，为了使织物在平整的状态下进入到所述精梳机构3的内部，所述精梳机构3设有对称的两个，且所述精梳机构3的两侧均设有成对的所述压辊2。
作为本实用新型的一种优选方案，为了对精梳完成后的织物进行限位，使之收卷整齐，所述出料夹紧机构7的侧部顶端设有两个限位机构5，所述限位机构5包括滑块51、第二滑槽52、连杆53和限位板54；所述第二滑槽52开设于所述加工箱体4的顶部，且所述第二滑槽52的顶部滑动连接所述滑块51；所述滑块51的底部固定所述连杆53，且所述连杆53的底部固定限位板54。
作为本实用新型的一种优选方案，为了便于对所述卷棉辊12进行限位，所述限位板54采用半圆环形结构，且所述限位板54的直径大于所述卷棉辊12的直径。
作为本实用新型的一种优选方案，为了实现对织物表面进行清理，所述清理机构6包括固定板61、第二弹簧62和夹板63，所述固定板61固定于所述加工箱体4的侧部，且所述固定板61的一侧连接所述第二弹簧62；所述第二弹簧62的一端连接所述夹板63。
作为本实用新型的一种优选方案，为了提高清理效率，同时确保对不同厚度的织物进行清理，所述清理机构6设有对称的两个，且所述清理机构6垂直于所述压辊2与所述出料夹紧机构7的连接线处。
本实用新型提供的具有自调匀整机构的棉精梳机的使用原理为：首先将需要梳理棉的纺织物缠绕到所述卷棉辊12的外侧，将所述卷棉辊12的一端插入到所述连接件112的内部，将所述卷棉辊12的另一端插入到所述第二夹头13的内部，在插入时按压所述第一弹簧113，实现对所述卷棉辊12进行夹紧固定；而后将收卷梳理完成后的棉纺织物夹紧固定于所述出料夹紧机构7的内部，而后打开所述电机83使所述电机83通过所述第二皮带85带动所述转轴14旋转，所述转轴14旋转时即可带动所述进料夹紧机构1运动，使所述卷棉辊12上的棉纺织物可逐渐的被松开实现喂料；棉纺织物在通过所述压辊2后利用所述梳理针34对棉纺织物进行梳理，经过所述压辊2再次压制后，利用所述夹板63的夹紧限位对棉纺织网外侧的杂质进行刮除，根据棉织物的宽度，移动所述滑块51，使两个所述限位板54的间距与棉织物的宽度相同，实现对棉织物进行限位，使之缠绕的整齐；所述电机83在打开后通过所述第二齿轮84的旋转带所述第一齿轮82旋转，即可通过所述第一皮带81带动所述出料夹紧机构1进行同步旋转即，实现收料，在处理完成后，可通过所述滑板33一端所述顶板35对顶针处进行杂质的清理。
与相关技术相比较，本实用新型提供的具有自调匀整机构的棉精梳机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种具有自调匀整机构的棉精梳机，利用夹紧机构对棉织物的所述卷棉辊12进行固定，便于棉织物的快速固定的取下，操作方便；利用所述电机83通过皮带带动的方式使所述进料夹紧机构1旋转，并通过该齿轮传动的方式使所述出料夹紧机构7同步旋转，确保喂料速度与收卷速度相一致，避免在梳理时由于喂料速度和收卷速度不同造成棉织物的断裂或积累，提高梳理效率，延长机械的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。