一种环保防伪可降解内衬纸的制作方法

本实用新型涉及香烟包装材料领域，具体涉及一种环保防伪可降解内衬纸。

背景技术：

随着全社会对于环保节能，安全卫生，个性化美观的共同诉求，促进了科技的进步，烟草包装新技术和设备的不断开发，香烟包装在近10多年里发生了翻天覆地的变化，而其中原先不被关注的香烟内包装纸则更经历了前所未有的变革，并形成了今日香烟内包装纸多样性的状态。目前按品种分，内包装纸可以分为铝箔复合内衬纸，真空直镀内衬纸，转移镀铝内衬纸等。其中铝箔纸占了整个应用的80%以上。同时为了区别山寨烟，保证消费者购买权益，还增加了镭射防伪印刷进行品牌保护，导致整体纸张的重量的有所增加，浪费纸张资源，有些甚至采用劣质涂层或者劣质粘胶进行粘连，影响烟用包装纸的韧性，在消费者丢弃包装后对环境也有一定的负面影响。

技术实现要素：

本实用新型的基于解决上述所提到的背景，设计一种环保防伪可降解内衬纸，利用纤维层植入基纸层取代部分基纸层厚度，减轻纸张整体重量的同时，采用环保型粘合剂和涂层，保障该纸在消费者使用丢弃后能够自然降解，同时确保涂层和粘合剂在降解过程中不会对环境造成污染。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种环保防伪可降解内衬纸，主要包括：基纸层、胶水层A，纤维层、镀铝层、胶水层B、镭射印刷层和降解涂层，所述基纸层、纤维层和镀铝层从下到上依次堆叠，所述的胶水层A双面粘连基纸层和纤维层，所述的胶水层B双面粘连镀铝层和镭射印刷层。

进一步的，所述的降解涂层覆盖在镭射印刷层上方。

进一步的，所述的降解涂层为聚氨酯环保涂料。

进一步的，所述的胶水层A采用环保型水性不干胶胶水。

进一步的，所述的胶水层B采用环保型水性黄胶胶水。

进一步的，所述的纤维层为镂空网格状。

进一步的，所述的镭射印刷层的厚度范围为0.1~3um，控制印刷用量，降低降解过程中对环境污染的程度。

本实用新型的有益效果是：通过在镭射印刷层和基纸层添加纤维层，提高内包装纸的韧性，通过调节镭射印刷层的位置和厚度实现防伪性能存留时间的长短，同时控制基纸层的用量，在维持较高反光性能的条件下，使用环保型粘合胶对内包装纸进行粘合，降低在降解过程中对环境的污染，使产品更加环保。

附图说明

图1为实施例1一种环保防伪可降解内衬纸的剖面结构示意图。

图2为实施例2一种环保防伪可降解内衬纸的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面通过结合附图对本实用新型的一个实施方式做进一步地说明。

实施例1：如图1所示，一种环保防伪可降解内衬纸，主要包括：基纸层1、胶水层A 2，纤维层3、镀铝层4、胶水层B 5、镭射印刷层6和降解涂层7，其特征在于：所述基纸层1、纤维层3和镀铝层4从下到上依次堆叠，所述的胶水层A2双面粘连基纸层1和纤维层3，所述的胶水层B 5双面粘连镀铝层4和镭射印刷层6。

本实施例中，基纸层为通常基纸层厚度的1/2，纤维层的厚度为通常基纸层厚度1/3~1/2，纤维层为镂空网格状，减轻整体质量，在确保整体韧性的同时减少纸张用量。

优选地，所述的降解涂层7覆盖在镭射印刷层6上方，确保镭射防伪能够长时间保存，实现防伪效果。

优选地，所述的降解涂层7为聚氨酯环保涂料，达到环境保护的目的；所述的胶水层A 2采用环保型水性不干胶胶水，加大两侧均为纸质的粘合度，同时确报不对环境造成污染；所述的胶水层B 5采用环保型水性黄胶胶水，加大镭射印刷面和铝的粘合度，同时降低粘合材料对环境的污染；

优选地，所述的镭射印刷层6的厚度范围为0.1~3um，通过物料使用的把控降低镭射物质在降解过程中对环境的污染程度。

实施例2：如图2所示，本实施例与实施例1相比，区别在于在于将镀铝层4和镭射印刷层6的位置互换，强化防伪程度，而此时胶水层A 2和胶水层B5的使用量会有所增加。

本实施例中，基纸层选用厚度为通常基纸层厚度的2/3，纤维层的厚度为通常基纸层厚度1/3~1/2，纤维层3为镂空网格状，适当增加部分质量，提高对镭射印刷层6的保护。

优选地，所述的降解涂层7覆盖在镀铝层4上方，配合其他层面的保护，将镭射印刷层6的保存时间延长更久。

优选地，所述的降解涂层7为聚氨酯环保涂料，达到环境保护的目的；所述的胶水层A 2采用环保型水性不干胶胶水，加大粘合度，同时确报不对环境造成污染；所述的胶水层B 5采用环保型水性黄胶胶水，加大两侧镭射印刷面和铝的粘合度，同时降低粘合材料对环境的污染；

优选地，所述的镭射印刷层6的厚度范围为0.1~3um，通过物料使用的把控降低镭射物质在降解过程中对环境的污染程度。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。