一种石墨四氟合成纤维的制作方法

本实用新型涉及密封材料技术领域，具体为一种石墨四氟合成纤维。

背景技术：

聚四氟乙烯纤维(polytetrafluoroethylene fibre)，中国称氟纶。由聚四氟乙烯(见氟树脂)为原料，经纺丝或制成薄膜后切割或原纤化而制得的一种合成纤维聚四氟乙烯纤维强度17.7～18.5cN/dtex，延伸率25％～50％。在其分子结构中，氟原子体积较氢原子大，氟碳键的结合力也强，起了保护整个碳-碳主链的作用，使聚四氟乙烯纤维化学稳定性极好，耐腐蚀性优于其他合成纤维品种；纤维表面有蜡感，摩擦系数小；实际使用温度120～180℃；还具有较好的耐气候性和抗挠曲性，但其导热性差，耐磨性也不好，热膨胀系数大，易产生静电。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石墨四氟合成纤维以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨四氟合成纤维，包括改性聚四氟乙烯纤维、复合聚四氟乙烯纤维和防静电纳米涂层组成，所述两个或两个以上的改性聚四氟乙烯纤维和复合聚四氟乙烯纤维相互缠绕组成包芯结构，所述包芯结构的外表面涂有防静电纳米涂层。

优选的，所述改性聚四氟乙烯纤维包括内层和表层两层复合结构，所述内层为聚四氟乙烯乳液和碳化硅纳米颗粒混合构成的浓缩物，所述表层为聚四氟乙烯添加石墨制成的薄膜。

优选的，所述复合聚四氟乙烯纤维为两个或两个以上的石墨纤维和聚四氟乙烯纤维捻合而成。

优选的，所述防静电纳米涂层内添加有20％的纳米颗粒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中所述的改性聚四氟乙烯的内层为聚四氟乙烯乳液和碳化硅颗粒混合构成的浓缩物可以降低聚四氟乙烯的热膨胀系数，同时还能提高聚四氟乙烯的耐磨性和机械强度，所述表层为聚四氟乙烯添加石墨制成的薄膜可以提高合成纤维的压缩弹性模量、润滑性、导电性以及导热率，所述复合聚四氟乙烯纤维为两个或两个以上的石墨纤维和聚四氟乙烯纤维捻合而成，提高了合成纤维的机械强度，从而提高了其使用寿命，所述包芯结构的外表面涂有防静电纳米涂层，提高了其抗静电能力，且防静电纳米涂层添加有20％的纳米颗粒，纳米颗粒可以达到减小摩擦系数的效果，形成自润滑材料，进一步提高了防静电纳米涂层的硬度和耐磨性能，并保持较高的韧性，提高了防静电纳米涂层的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的横截面示意图。

图中：1、改性聚四氟乙烯纤维；1a、内层；1b、外层；2、复合聚四氟乙烯纤维；2a、石墨纤维；2b、聚四氟乙烯纤维；3、防辐射纳米涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例如下所示：一种石墨四氟合成纤维，包括改性聚四氟乙烯纤维1、复合聚四氟乙烯纤维2和防静电纳米涂层3组成，所述改性聚四氟乙烯纤维1包括内层1a和表层1b两层复合结构，所述内层1a为聚四氟乙烯乳液和碳化硅纳米颗粒混合构成的浓缩物，可以降低聚四氟乙烯纤维的热膨胀系数，同时还可以提高抗弯度、耐热性以及导热性，所述表层1b为聚四氟乙烯添加石墨制成的薄膜，可以提高聚四氟乙烯纤维的耐热性和导热率，减少摩擦系数，所述两个或两个以上的改性聚四氟乙烯纤维1和复合聚四氟乙烯纤维2相互缠绕组成包芯结构，所述复合聚四氟乙烯纤维2为两个或两个以上的石墨纤维2a和聚四氟乙烯纤维2b捻合而成，可以提高聚四氟乙烯纤维的机械强度，增强耐磨性，所述包芯结构的外表面涂有防静电纳米涂层3，使聚四氟乙烯纤维具有防静电作用，所述防静电纳米涂层3内添加有20％的纳米颗粒，纳米颗粒可以达到减小摩擦系数的效果，形成自润滑材料，进一步提高了防静电纳米涂层的硬度和耐磨性能，并保持较高的韧性，提高了防静电纳米涂层3的使用寿命。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。