一种制备荧光聚四氟乙烯裁缝线的设备的制作方法

本实用新型涉及裁缝线制备设备技术领域，具体为一种制备荧光聚四氟乙烯裁缝线的设备。

背景技术：

缝纫线即为针织衣物制品所需的线，缝纫线按原料可分为天然纤维、合成纤维缝纫线及混合缝纫线三大类。随着涤纶工业的发展，缝纫线用纯涤纶纤维作为其原料的越来越多，而裁缝线在制备过程中需要使用到捻机。

目前的捻机，可配合裁缝线的制备进行使用，但是在实际使用中，随着现代化的发展，人们对于服饰和家纺的要求越来越高，现有的裁缝线在抗酸耐腐蚀性和美观度上都较差，不便于增加产品的寿命，其次在现有的捻机使用过程中，捻机在裁缝线传递的过程中缺少有效的缓冲方式，极易导致裁缝线断裂，这就导致了机器停摆，重新接线工序较为繁琐，影响了工作效率，这些都是实际存在而又急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制备荧光聚四氟乙烯裁缝线的设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备荧光聚四氟乙烯裁缝线的设备，其结构包括捻机、固定台、控制柜、传递器、裁缝线、加工仓、聚四氟乙烯罐和缓冲座，所述捻机上设有固定台，所述固定台的侧面设有控制柜，所述控制柜通过固定台与捻机固定连接，所述捻机的上方设有传递器，所述传递器的表面设有裁缝线，所述裁缝线的下方设有加工仓，所述裁缝线通过传递器与加工仓固定连接，所述加工仓的内部固定设有聚四氟乙烯罐，所述加工仓的下方固定设有缓冲座，所述聚四氟乙烯罐包括外部密封圈、外部密封圈孔、内仓、内部密封圈、内部密封圈孔、锥形沥水器、聚四氟乙烯，所述聚四氟乙烯罐上设有外部密封圈，所述外部密封圈的表面设有外部密封圈孔，所述外部密封圈的后方接触设有内仓，所述内仓的内部设有内部密封圈，所述内部密封圈的表面固定设有内部密封圈孔，所述内部密封圈的前方固定设有锥形沥水器，所述密封圈的后方固定设有聚四氟乙烯。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述缓冲座上设有缓冲胶垫，所述缓冲胶垫的表面设有收捻辊，所述收捻辊通过缓冲胶垫与缓冲座固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述缓冲座的内部设有弹簧仓，所述弹簧仓的内部设有复位弹簧，所述复位弹簧通过弹簧仓与缓冲胶垫弹性连接，所述弹簧仓的下方固定设有底垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制柜的表面设有显示屏，所述显示屏的下方设有按钮，所述控制柜的上方设有警示灯，所述显示屏、按钮、警示灯皆与控制柜固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述捻机的上方设有侧板，所述侧板的内侧设有轴杆，所述传递器通过轴杆与侧板旋转连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加工仓的表面设有入线孔，所述入线孔的下方设有传递轮，所述裁缝线通过入线孔与传递轮接触连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.该一种制备荧光聚四氟乙烯裁缝线的设备，可通过在传递器的下方设置加工仓，内部的聚四氟乙烯罐，可通过内置聚四氟乙烯后，配合外部密封圈和内部密封圈上的外部密封圈孔、内部密封圈孔，在对裁缝线进行聚四氟乙烯浸泡传递后，配合锥形沥水器，可避免液体外漏。

2.该一种制备荧光聚四氟乙烯裁缝线的设备，可通过在缓冲座的弹簧仓中设置复位弹簧，配合缓冲胶垫，在对裁缝线收捻制备的过程中，避免震动过大，降低使裁缝线断裂的几率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种制备荧光聚四氟乙烯裁缝线的设备结构示意图；

图2为本实用新型一种制备荧光聚四氟乙烯裁缝线的设备加工仓示意图；

图3为本实用新型一种制备荧光聚四氟乙烯裁缝线的设备聚四氟乙烯罐示意图；

图4为本实用新型一种制备荧光聚四氟乙烯裁缝线的设备缓冲座示意图。

图中:捻机-1、固定台-2、控制柜-3、显示屏-4、按钮-5、警示灯-6、侧板-7、轴杆-8、传递器-9、裁缝线-10、加工仓-11、入线孔-12、传递轮-13、聚四氟乙烯罐-14、外部密封圈-15、外部密封圈孔-16、内仓-17、内部密封圈-18、内部密封圈孔-19、锥形沥水器-20、聚四氟乙烯-21、缓冲座-22、缓冲胶垫-23、收捻辊-24、弹簧仓-25、复位弹簧-26、底垫-27。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种制备荧光聚四氟乙烯裁缝线的设备，其结构包括捻机1、固定台2、控制柜3、传递器9、裁缝线10、加工仓11、聚四氟乙烯罐14和缓冲座22，所述捻机1上设有固定台2，所述固定台2的侧面设有控制柜3，所述控制柜3通过固定台2与捻机1固定连接，所述捻机1的上方设有传递器9，所述传递器9的表面设有裁缝线10，所述裁缝线10的下方设有加工仓11，所述裁缝线10通过传递器9与加工仓11固定连接，所述加工仓11的内部固定设有聚四氟乙烯罐14，所述加工仓11的下方固定设有缓冲座22，所述聚四氟乙烯罐14包括外部密封圈15、外部密封圈孔16、内仓17、内部密封圈18、内部密封圈孔19、锥形沥水器20、聚四氟乙烯21，所述聚四氟乙烯罐14上设有外部密封圈15，所述外部密封圈15的表面设有外部密封圈孔16，所述外部密封圈15的后方接触设有内仓17，所述内仓17的内部设有内部密封圈18，所述内部密封圈18的表面固定设有内部密封圈孔19，所述内部密封圈18的前方固定设有锥形沥水器20，所述密封圈18的后方固定设有聚四氟乙烯21。

所述缓冲座22上设有缓冲胶垫23，所述缓冲胶垫23的表面设有收捻辊24，所述收捻辊24通过缓冲胶垫23与缓冲座22固定连接，缓冲胶垫23的设置可增加缓冲座22的缓冲能力。

所述缓冲座22的内部设有弹簧仓25，所述弹簧仓25的内部设有复位弹簧26，所述复位弹簧26通过弹簧仓25与缓冲胶垫23弹性连接，所述弹簧仓25的下方固定设有底垫27，弹簧仓25的设置便于复位弹簧26的内置，起到了缓冲效果。

所述控制柜3的表面设有显示屏4，所述显示屏4的下方设有按钮5，所述控制柜3的上方设有警示灯6，所述显示屏4、按钮5、警示灯6皆与控制柜3固定连接，警示灯6的设置可增加控制柜3的可观察性，便于进行报警工作。

所述捻机1的上方设有侧板7，所述侧板7的内侧设有轴杆8，所述传递器9通过轴杆8与侧板7旋转连接，侧板7的设置可便于配合轴杆8对传递器9进行连接。

所述加工仓11的表面设有入线孔12，所述入线孔12的下方设有传递轮13，所述裁缝线10通过入线孔12与传递轮13接触连接，入线孔12的设置便于裁缝线10的内置，方便进行传递。

本实用新型所述的一种制备荧光聚四氟乙烯裁缝线的设备，首先可通过在传递器9的下方设置加工仓11，内部的聚四氟乙烯罐14，可通过内置聚四氟乙烯21后，配合外部密封圈15和内部密封圈18上的外部密封圈孔16、内部密封圈孔19，在对裁缝线10进行聚四氟乙烯21浸泡传递后，配合锥形沥水器20，可避免液体外漏，可通过在缓冲座22的弹簧仓25中设置复位弹簧26，配合缓冲胶垫23，在对裁缝线10收捻制备的过程中，避免震动过大，降低使裁缝线10断裂的几率，结构简单，易于实现。

本实用新型的捻机1、固定台2、控制柜3、显示屏4、按钮5、警示灯6、侧板7、轴杆8、传递器9、裁缝线10、加工仓11、入线孔12、传递轮13、聚四氟乙烯罐14、外部密封圈15、外部密封圈孔16、内仓17、内部密封圈18、内部密封圈孔19、锥形沥水器20、聚四氟乙烯21、缓冲座22、缓冲胶垫23、收捻辊24、弹簧仓25、复位弹簧26、底垫27，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是随着现代化的发展，人们对于服饰和家纺的要求越来越高，现有的裁缝线在抗酸耐腐蚀性和美观度上都较差，不便于增加产品的寿命，其次在现有的捻机使用过程中，捻机在裁缝线传递的过程中缺少有效的缓冲方式，极易导致裁缝线断裂，这就导致了机器停摆，重新接线工序较为繁琐，影响了工作效率，本实用新型通过上述部件的互相组合，可通过在传递器的下方设置加工仓，内部的聚四氟乙烯罐，可通过内置聚四氟乙烯后，配合外部密封圈和内部密封圈上的外部密封圈孔、内部密封圈孔，在对裁缝线进行聚四氟乙烯浸泡传递后，配合锥形沥水器，可避免液体外漏，可通过在缓冲座的弹簧仓中设置复位弹簧，配合缓冲胶垫，在对裁缝线收捻制备的过程中，避免震动过大，降低使裁缝线断裂的几率，结构简单，易于实现。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。