加弹机的纱架装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及加弹机的纱架装置。

背景技术：

加弹机是一种可以将涤纶、丙纶等化纤材料通过假捻变形加工成具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。合成纤维长丝纱具有热塑性，当合成纤维加热、受力时产生变形，纤维结构也随之变化，当长丝冷却后，这种变形可永久地固定下来。因此，热塑性是合成纤维长丝纱进行热一机械变形加工的依据，加弹机的热箱是化纤材料假捻变形加工过程中的主要设备之一。

纱架装置是加弹机的重要组成装置，其上可摆放原丝筒子，使原丝筒子上的原丝能够依次传输到加弹机的其它组成部分，但是一般的纱架装置只能依靠加弹机的送纱罗拉机构的牵伸来被动地抽动原丝筒子转动，这样使得原丝在被罗拉机构牵伸的时候出现断丝、传送不顺畅、缠绕的状况。

技术实现要素：

鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供加弹机的纱架装置，导丝轮在转轴驱动装置的带动下能够自动改变与筒子的距离，逐渐增大筒子与导丝轮之间的待饶卷的化纤丝，减少张力，使得绕成的筒子线松紧一致，保证产品质量。

本实用新型的技术方案如下：

加弹机的纱架装置，包括底座、立柱、隔板、管箍和筒子杆，所述立柱竖直设置在底座的四角，所述隔板设有若干层，各隔板水平安装于四根立柱上；各隔板下方设有所述筒子杆；所述筒子杆通过管箍枢接于立柱上，使筒子杆5能绕立柱转动，所述底座和每个所述隔板上设有一筒子杆转动装置；

所述筒子杆转动装置包括电机、一大锥齿、四个小锥齿，所述电机包括转轴和机体，所述转轴与所述立柱平行，所述转轴水平设有一大锥齿，所述大锥齿与所述隔板或底座平行，所述大锥齿上设有四个位置均匀分布的小锥齿每个所述小锥齿垂直于大锥齿，并且与大锥齿啮合，每个所述小锥齿后端与一筒子杆相连。

进一步的，所述小锥齿后端通过圆柱管与所述筒子杆连接，所述圆柱管曲面和筒子杆前端曲面都设有通孔，两个所述通孔用紧固件连接。

进一步的，所述管箍内侧还设有轴承架，所述轴承架上设有一轴承孔所述轴承孔嵌入一轴承，所述筒子杆后端一部分穿入所述轴承。

进一步的，所述筒子杆上还设有上下两个用于固定筒子的凸齿。

进一步的，所述转轴上设有一凸键，所述大锥齿的齿孔内曲面设有一凹槽，所述凸键与凹槽相互配合。

本实用新型的有益效果：

通过一个大锥齿的转动，带动与之垂直的四个小锥齿转动，进而带动小锥齿后端的筒子杆转动，使筒子能够在筒子杆上转动，主动递送化纤原丝，这种设计比较简单高效，主动递送化纤丝不但节约了传输化纤丝的总时间，而且能够避免出现因为筒子的被动抽动使得化纤丝断线、缠绕的现象。

附图说明

图1为纱架装置整体结构图；

图2为圆柱管与筒子杆连接纵向剖面图；

图3为圆柱管、筒子杆、紧固件连接纵向剖面图；

图4为管箍上的轴承架图；

图5为转轴与大锥齿连接爆炸图；

图6为A部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，加弹机的纱架装置，包括底座1、立柱2、隔板3、管箍4和筒子杆5，所述立柱2竖直设置在底座1的四角，所述隔板3设有若干层，各隔板3水平安装于四根立柱2上；各隔板3下方设有所述筒子杆5；所述筒子杆5通过管箍4枢接于立柱2上，使筒子杆5能绕立柱2转动，底座1和每个所述隔板3上设有一筒子杆转动装置6；

如图2所示，所述筒子杆转动装置6包括电机61、一大锥齿62、四个小锥齿63，所述电机61包括转轴611和机体612，所述转轴611与所述立柱2平行，所述转轴611水平设有一大锥齿62，所述大锥齿62与所述隔板3或底座1平行，所述大锥齿62上设有四个位置均匀分布的小锥齿63，每个所述小锥齿63垂直于大锥齿62，并且与大锥齿62啮合，每个所述小锥齿63后端与一筒子杆5相连，因为电机61的转轴611与四个筒子杆5是垂直的位置关系，所以在电机61转轴611上水平设一个大锥齿62，在四个筒子杆5的首端都分别设有一小锥齿63，这样转轴611转动，大锥齿62也会跟着转动，进而带动四个小锥齿63转动，小锥齿63上的筒子杆5也会转动。

如图2-4所示，所述小锥齿63后端通过圆柱管7与所述筒子杆5连接，所述圆柱管7曲面和筒子杆5前端曲面都设有通孔8，两个所述通孔8用紧固件9连接，这样筒子杆5实现了与小锥齿63的连接，而且这样的连接方式很好地使筒子杆5接收到了小锥齿63的转向力。

如图5所示，所述管箍4内侧还设有轴承架10，所述轴承架10上设有一轴承孔11，所述轴承孔11嵌入一轴承12，所述筒子杆5后端一部分穿入所述轴承12，轴承架10能对筒子杆5起到很好的支撑作用，同时筒子杆5后端又与轴承12相连，在轴承12内实现自由滚动。

如图2所示，所述筒子杆5上还设有上下两个用于固定筒子的凸齿13，筒子内侧曲面设有一凹口，凸齿13嵌入凹口内部，可以防止当筒子杆5转动的时候，筒子在筒子杆5上发生位移，对筒子有一个很好的固定作用。

如图6所示，所述转轴611上设有一凸键14，所述大锥齿62的齿孔621内曲面设有一凹槽6211，所述凸键14与凹槽6211相互配合，这样的连接方式对对扭矩力的传递非常好，使得大锥齿62的转动与转轴611的转动完全同步。

工作原理；当想换筒子时，转动管箍4，使筒子杆5转动到立柱2外部，换上新筒子，再转动管箍4，把筒子杆5转动到立柱2内部，并使筒子杆5首端的小锥齿63与大锥齿62啮合，启动电机61，大锥齿62转动，带动小锥齿63转动，筒子杆5转动，并使筒子随着筒子杆5转动，筒子就能主动递送化纤原丝。

综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。