一种捻丝机导纱钩固定架的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种捻丝机导纱钩固定架。

背景技术：

在丝绸纺纱过程中，捻丝是对丝线进行加捻，提高丝线的强力和耐磨性，减少丝线的起毛或断头；增加织物的弹性，使织物表面具有约效应及抗折能力，并使织物表面光泽柔和。纺织机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的。18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。所有的纺纱机都只做两件事：首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了。导纱钩是环锭纺细纱机纺纱过程中的一个转折点，对纱条捻度的传递、控制纺纱气圈的稳定性、减少细纱毛羽和断头都至关重要。前罗拉到导纱钩之间的纱段称纺纱段，它所具有的强力称纺纱强力，纺纱强力很大程度作用在导纱钩上。

申请号为CN201120497271.4的导纱钩固定机构，其优点是采用螺钉并配合螺母来固定导纱钩，使得导纱钩的安装十分便捷，由于导纱钩后端的U型弯曲部位环绕在螺钉的周围，能够起到限位作用，同时采用压板固定导纱钩，使得导纱钩无法左右摆动。

但是上述方案导纱钩固定不可调节，使用不便，为此，我们推出一种捻丝机导纱钩固定架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种捻丝机导纱钩固定架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种捻丝机导纱钩固定架，包括支架，所述支架的上部设有轴承，所述轴承的上部连接有支板，所述支板的上部设有滑槽，所述滑槽中滑接有滑块，所述滑块的上部通过焊接固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有顶板，所述顶板的一周等距设有若干组螺孔，所述螺孔中螺接有导纱钩。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种捻丝机导纱钩固定架，所述支架为L型支架。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种捻丝机导纱钩固定架，所述轴承的一侧设有螺栓，所述螺栓贯穿于轴承的一侧连接于支架上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种捻丝机导纱钩固定架，所述导纱钩的一端设有用于螺接螺孔的螺纹。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种捻丝机导纱钩固定架，所述顶板呈环形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过轴承的设置，使得支板可以转动调整方向，进而使得导纱钩可以调整方向，通过支板上的滑槽中滑接有滑块，使得电动伸缩杆可以横向移动调整位置，进而使得导纱钩可以横向调整位置，通过电动伸缩杆输出端输出使得顶板可以调整高度，进而使得导纱钩可以调整高度，通过顶板的一周等距设有若干组螺孔，螺孔中螺接有导纱钩，多组导纱钩的设置可提高产量，使生产效益提高，本装置可对导纱钩进行灵活调整，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型支板俯视结构示意图；

图3为本实用新型顶板俯视结构示意图。

图中：1支架、2轴承、3支板、4滑槽、5滑块、6电动伸缩杆、7顶板、8螺孔、9导纱钩、10螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种捻丝机导纱钩固定架，包括支架1，所述支架1的上部设有轴承2，所述轴承2的上部连接有支板3，所述支板3的上部设有滑槽4，所述滑槽4中滑接有滑块5，所述滑块5的上部通过焊接固定连接有电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6的输出端连接有顶板7，所述顶板7的一周等距设有若干组螺孔8，所述螺孔8中螺接有导纱钩9。

具体的，所述支架1为L型支架。

具体的，所述轴承2的一侧设有螺栓10，所述螺栓10贯穿于轴承2的一侧连接于支架1上。

具体的，所述导纱钩9的一端设有用于螺接螺孔8的螺纹。

具体的，所述顶板7呈环形设置。

具体的，使用时，通过轴承2的设置，使得支板3可以转动调整方向，进而使得导纱钩9可以调整方向，通过支板3上的滑槽4中滑接有滑块5，使得电动伸缩杆6可以横向移动调整位置，进而使得导纱钩9可以横向调整位置，通过电动伸缩杆6输出端输出使得顶板7可以调整高度，进而使得导纱钩9可以调整高度，通过顶板7的一周等距设有若干组螺孔8，螺孔8中螺接有导纱钩9，多组导纱钩9的设置可提高产量，使生产效益提高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。