一种便于纺织用纱线的加工装置的制作方法

本实用新型涉及一种纱线加工装置，具体为一种便于纺织用纱线的加工装置，属于纺织应用技术领域。

背景技术：

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等，纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示，毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用，纱分为短纤维纱、连续长丝和短纤维与连续长丝组合纱，例如涤棉长丝包芯纱等，线由两股或两股以上的单纱并合加拈而成。

目前市场上的纱线大多用于织布以达到保暖、装饰的作用，由纱线经过各种工序后制成布匹，但是，对于纱线的加工来说，由于纱线表面有较长的茸毛和粘附的糙粒、屑物，造成制成布匹后品质的降低；且通常织物在织造、前处理等工艺过程中，很多因素可能使织物变得手感粗糙。因此，针对上述问题提出一种便于纺织用纱线的加工装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于纺织用纱线的加工装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于纺织用纱线的加工装置，包括箱体以及位于所述箱体内部的储液箱，所述储液箱两侧分别固定连接有进口管和出口管，且所述进口管和出口管都与纱线贯穿连接，所述储液箱内部设有转轮，且所述转轮的一侧与电机的输出端固定连接，所述储液箱顶端设有隔板，且所述隔板的顶端与滚筒的底端转动连接，所述滚筒的表面缠绕有纱线，且所述滚筒的一侧设有电阻丝；所述箱体外侧与轴承的端部固定连接，且所述轴承一侧与滚轮的端部转动连接，所述滚轮表面开设有凹槽，所述轴承顶端与支撑板固定连接，且所述支撑板顶端与横板的端部固定连接，所述横板的底端与套管固定连接，且所述套管内部顶端与弹簧的顶端固定连接，所述弹簧的底端与固定杆固定连接，且所述固定杆的底端与刮板固定连接。

优选的，所述滚筒的数量为两个，且两个所述滚筒之间设有电阻丝，两个所述滚筒的顶端分别与箱体内部顶端两侧转动连接，且两个所述滚筒的表面开设的螺纹内都缠绕有纱线。

优选的，所述进口管的高度高于出口管的高度，且所述进口管和出口管之间的纱线底端接触有转轮。

优选的，所述隔板与箱体的内部固定连接，且所述隔板的顶端与电阻丝的底端固定连接。

优选的，所述纱线分别与箱体的两侧壁贯穿连接并延伸至所述箱体外部，且所述纱线缠绕有位于滚轮表面的凹槽。

优选的，所述固定杆套接有套管，且所述固定杆底端的刮板正对应有凹槽。

本实用新型的有益效果是：

1.该便于纺织用纱线的加工装置的结构简单，操作方便，通过对纱线表面进行烧毛工序，有效减少了纱线制成成品后表面存在的茸毛和粘附的糙粒、屑物，提高了成品的品质，且通过刮板与纱线的接触有利于将经过烧毛后的灰烬刮除，有利于后续工序的进行，提高了纱线的质量。

2.该便于纺织用纱线的加工装置通过对纱线表面进行润滑，避免了纱线纺织时相互摩擦造成纱线表面粗糙，提高了成品的成色，有利于达到手感柔软、滑爽、穿着舒适的效果，提高了成品的平滑度和光泽度。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型滚轮处侧视结构示意图。

图中：1、箱体，2、储液箱，3、进口管，4、出口管，5、纱线，6、转轮，7、电机，8、隔板，9、滚筒，10、电阻丝，11、轴承，12、滚轮，13、凹槽，14、支撑板，15、横板，16、套管，17、弹簧，18、固定杆，19、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种便于纺织用纱线的加工装置，包括箱体1以及位于所述箱体1内部的储液箱2，所述储液箱2两侧分别固定连接有进口管3和出口管4，且所述进口管3和出口管4都与纱线5贯穿连接，所述储液箱2内部设有转轮6，用于将润滑液涂至纱线5的表面，且所述转轮6的一侧与电机7的输出端固定连接，所述储液箱2顶端设有隔板8，且所述隔板8的顶端与滚筒9的底端转动连接，所述滚筒9的表面缠绕有纱线5，且所述滚筒9的一侧设有电阻丝10，用于加热后去除纱线5表面的茸毛；所述箱体1外侧与轴承11的端部固定连接，且所述轴承11一侧与滚轮12的端部转动连接，所述滚轮12表面开设有凹槽13，所述轴承11顶端与支撑板14固定连接，且所述支撑板14顶端与横板15的端部固定连接，所述横板15的底端与套管16固定连接，且所述套管16内部顶端与弹簧17的顶端固定连接，所述弹簧17的底端与固定杆18固定连接，且所述固定杆18的底端与刮板19固定连接，用于将纱线5表面的灰烬刮除。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滚筒9的数量为两个，且两个所述滚筒9之间设有电阻丝10，两个所述滚筒9的顶端分别与箱体1内部顶端两侧转动连接，且两个所述滚筒9的表面开设的螺纹内都缠绕有纱线5，便于纱线5的加热方便去除茸毛。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述进口管3的高度高于出口管4的高度，且所述进口管3和出口管4之间的纱线5底端接触有转轮6，便于纱线5涂抹润滑剂。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述隔板8与箱体1的内部固定连接，且所述隔板8的顶端与电阻丝10的底端固定连接，便于电阻丝10的固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述纱线5分别与箱体1的两侧壁贯穿连接并延伸至所述箱体1外部，且所述纱线5缠绕有位于滚轮12表面的凹槽13，便于将纱线5表面灰烬刮除。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定杆18套接有套管16，且所述固定杆18底端的刮板19正对应有凹槽13，便于刮板19接触纱线5的表面。

本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，将纱线5穿过箱体1的两侧并缠绕至两个滚筒9表面，将纱线5缠绕至滚轮12上的凹槽13后，再穿回箱体1的两侧，使得纱线5穿过箱体1内部储液箱2两侧的进口管3和出口管4，通过拉动纱线5的端部带动两个滚筒9转动，通过电阻丝10的加热，使得纱线5表面的茸毛被烧除；通过轴承11的固定使得滚轮12在轴承11上转动，同时通过弹簧17的弹性势能推动固定杆18竖向移动，进而推动刮板19竖向移动至凹槽13内部，并按压至纱线5的表面，经烧毛后的纱线5拉至滚轮12上时，通过刮板19与纱线5的接触使得烧毛后的灰烬被刮除；当纱线拉至储液箱2的内部时，通过电机7带动转轮6顺时针转动，使得转轮6表面附着有储液箱2内部的润滑液，进而将润滑液涂至纱线5上，达到提高手感的效果。

电机7可采用由淄博光大电机有限公司提供的NMRV系列涡轮减速电动机及其配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。