一种抗菌耐热尼龙丝生产用并捻装置的制作方法

本实用新型涉及尼龙丝生产技术领域，尤其涉及一种抗菌耐热尼龙丝生产用并捻装置。

背景技术：

捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。目前捻线设备的筒子纱架上的筒子大都是以横卧形式活套在插锭上，合股纱自侧面拖动筒子回转而退绕。并捻联合机是用单纱筒子喂入，为减少单纱退绕时张力过大而引起断头，采用锥形筒子紧套在插锭上，单纱由各自的筒子端轴向引出，在喂给纱架部分实现并合。

经检索，中国专利公开号为CN202297935U的专利，公开了一种新型的自动捻线装置，它包含支座、空心轴、张力片和转轮，数个支座纵向依次排列，其上部在同一垂直线位置均设置有空心轴，第一排的支座上部一侧设置有张力片，张力片一侧偏下位置设置有转轮。

上述专利中的捻线装置存在以下不足：不方便调节进丝角度，不方便调节出丝方向，调节范围小，不能很好的适应不同柔韧性的尼龙丝并捻。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗菌耐热尼龙丝生产用并捻装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种抗菌耐热尼龙丝生产用并捻装置，包括安装板，所述安装板顶端外壁开有第一圆孔，且第一圆孔内壁通过轴承活动连接有竖直放置的第一套管，所述安装板一侧外壁通过螺栓固定有连接块，所述安装板顶端外壁通过螺栓固定有安装架，所述安装架内壁设有驱动机构，且驱动机构与第一套管形成传动配合，所述安装架顶端外壁开有第二圆孔，且第二圆孔内壁螺接有竖直放置的第二套管，所述第二套管与第一套管插接，所述第二套管侧壁顶端通过轴承活动连接有旋转套，且旋转套顶端外壁通过螺栓固定有金属环片，所述金属环片顶端一侧设有松紧机构，所述第一套管侧壁底端位置设有导丝机构，所述导丝机构包括滑套，所述滑套与第一套管外壁套接，所述滑套侧壁底端位置设有铰接座，所述铰接座内壁铰接有伸缩杆，且伸缩杆底端铰接有导丝套管，所述滑套顶端外壁靠近铰接座位置设有铰接块，所述铰接块侧壁铰接有金属栓，所述伸缩杆顶端位置开有腰型孔，且金属栓穿过腰型孔螺接有紧固帽，所述金属栓侧壁靠近铰接块位置处套接有第一弹簧件，所述第一套管底端设有限位凸环，且第一套管靠近限位凸环顶端位置套接有第二弹簧件，所述第一套管侧壁靠近滑套顶端位置螺接有金属螺环。

优选的，所述驱动机构包括电机和齿轮环，且齿轮环与第一套管侧壁套接，所述电机通过螺栓与安装架顶端内壁固定，所述电机输出轴承通过螺栓固定有齿轮盘，且齿轮盘与齿轮环啮合。

优选的，所述松紧机构包括金属曲块，且金属曲块侧壁通过轴承活动连接有导丝轮，所述金属曲块侧壁靠近导丝轮顶端位置铰接有弹性金属片，所述弹性金属片一端卡接有第三弹簧件，且第三弹簧件顶端与金属曲块侧壁顶端位置卡接，所述导丝轮外壁开有环形导丝槽。

优选的，所述滑套两侧内壁均设有限位凸块，且第一套管两侧外壁均开有与限位凸块规格相适配的条形滑槽，两个限位凸块分别与两个条形滑槽内壁滑动连接。

优选的，所述旋转套侧壁开有螺孔，且螺孔内壁螺接有紧固螺栓，紧固螺栓一端穿过旋转套侧壁与第二套管侧壁抵接。

优选的，所述电机连有开关，且开关连有微处理器。

本实用新型的有益效果为：

1.通过安装的旋转套，配合金属环片和松紧机构，方便调节出丝方向，调节方便，操作简单，同时弹性金属片与导丝轮配合，方便卡放并捻完成的尼龙丝。

2.通过安装的导丝机构，根据尼龙丝的情况进行调节，配合伸缩杆和金属栓，方便调节导丝套管的位置，方便调节尼龙丝的进入角度，达到不同的并捻效果，配合金属螺环，方便调节导丝机构的位置，适合不同柔韧性的尼龙丝。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种抗菌耐热尼龙丝生产用并捻装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种抗菌耐热尼龙丝生产用并捻装置导丝机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种抗菌耐热尼龙丝生产用并捻装置滑套的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种抗菌耐热尼龙丝生产用并捻装置松紧机构的结构示意图。

图中：1限位凸环、2连接块、3安装架、4齿轮环、5第一套管、6旋转套、7金属环片、8松紧机构、9第二套管、10电机、11齿轮盘、12安装板、13金属螺环、14导丝机构、15第二弹簧件、16铰接块、17紧固帽、18金属栓、19第一弹簧件、20铰接座、21伸缩杆、22导丝套管、23滑套、24限位凸块、25导丝轮、26弹性金属片、27第三弹簧件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种抗菌耐热尼龙丝生产用并捻装置，包括安装板12，安装板12顶端外壁开有第一圆孔，且第一圆孔内壁通过轴承活动连接有竖直放置的第一套管5，安装板12一侧外壁通过螺栓固定有连接块2，安装板12顶端外壁通过螺栓固定有安装架3，安装架3内壁设有驱动机构，且驱动机构与第一套管5形成传动配合，安装架3顶端外壁开有第二圆孔，且第二圆孔内壁螺接有竖直放置的第二套管9，第二套管9与第一套管5插接，第二套管9侧壁顶端通过轴承活动连接有旋转套6，且旋转套6顶端外壁通过螺栓固定有金属环片7，金属环片7顶端一侧设有松紧机构8，旋转套6可以带动金属环片7和松紧机构8转动，方便调节出丝方向，第一套管5侧壁底端位置设有导丝机构14，导丝机构14包括滑套23，滑套23与第一套管5外壁套接，滑套23侧壁底端位置设有铰接座20，铰接座20内壁铰接有伸缩杆21，且伸缩杆21底端铰接有导丝套管22，滑套23顶端外壁靠近铰接座20位置设有铰接块16，铰接块16侧壁铰接有金属栓18，伸缩杆21顶端位置开有腰型孔，且金属栓18穿过腰型孔螺接有紧固帽17，金属栓18侧壁靠近铰接块16位置处套接有第一弹簧件19，第一套管5底端设有限位凸环1，且第一套管5靠近限位凸环1顶端位置套接有第二弹簧件15，第一套管5侧壁靠近滑套23顶端位置螺接有金属螺环13。

本实用新型中，驱动机构包括电机10和齿轮环4，且齿轮环4与第一套管5侧壁套接，电机10通过螺栓与安装架3顶端内壁固定，电机10输出轴承通过螺栓固定有齿轮盘11，且齿轮盘11与齿轮环4啮合，松紧机构8包括金属曲块，且金属曲块侧壁通过轴承活动连接有导丝轮25，金属曲块侧壁靠近导丝轮25顶端位置铰接有弹性金属片26，弹性金属片26一端卡接有第三弹簧件27，且第三弹簧件27顶端与金属曲块侧壁顶端位置卡接，导丝轮25外壁开有环形导丝槽，滑套23两侧内壁均设有限位凸块24，且第一套管5两侧外壁均开有与限位凸块24规格相适配的条形滑槽，两个限位凸块24分别与两个条形滑槽内壁滑动连接，旋转套6侧壁开有螺孔，且螺孔内壁螺接有紧固螺栓，紧固螺栓一端穿过旋转套6侧壁与第二套管9侧壁抵接，电机10连有开关，且开关连有微处理器。

工作原理：使用时，将装置安装到尼龙丝生产线上的供丝机构顶端合适位置处，根据尼龙丝的柔韧性调节，通过旋转金属螺环13调节导丝机构14的位置，如果柔韧性较差可以适当将导丝机构14往下调节，然后再通过伸缩杆21和紧固帽17，对导丝套管22的位置进行微调，通过旋转套6调节松紧机构8的位置，从而调节出丝的方向，通过按压弹性金属片26，使得弹性金属片26与导丝轮25产生间隙，将并捻后的尼龙丝卡放到环形导丝槽中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。