一种高强度耐热尼龙的制备工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及尼龙的制备工艺，尤其涉及高强度耐热尼龙的制备工艺，应属于化学 化工领域。
【背景技术】
[0002] 随着现代工业的飞速发展，在汽车部件、电子元器件、胶粘剂等领域越来越多的对 用于精密部件的尼龙形成广泛需求。由于尼龙612具有耐磨、耐电、耐压等优异的性能，可 用于制作汽车仪表盘、油门踏板、操纵杆套、导管等汽车零部件，尤其适合于制造尺寸稳定 性要求高的制品，如汽车的刹车软管、油管、离合的软管、齿轮、轴承、衬垫、滑轮及要求耐磨 的纺织机械的精密部件；还可以用做输油管、贮油容器、绳索、传送带及降落伞布等；在电 子电器行业，尼龙612可用于制造电器设备部件、电子电器元件、钟表的传动齿轮、立体声 传动装置、电线电缆的包覆层等。另外，在尼龙粉末涂料及胶粘剂方面，尼龙612主要用于 金属涂层。具有耐磨、耐候、抗紫外线，附着力强等优点。用做汽车高级轿车喷涂具有高光泽 性装饰性和耐光性，作为胶粘剂是金属、皮带等材料的理想粘结剂，还可用做服装热溶胶， 耐水煮，不易起皱。
【发明内容】
[0003] 本发明制备高强度耐热尼龙的方法如下： 1、取40~100重量份的乙醇(或蒸馏水)、2重量份的己二胺、8重量份的十二烷二元酸， 按上述配比制得混合溶液，在70~90°C的温度范围内进行中和反应，调节PH值直到反应结 束，室温冷却结晶分离得到612盐。
[0004] 2、取612盐、蒸馏水、分子量调节剂、抗氧化剂加入聚合釜中，在1.8~2. OMpa压 力下升温至196~201°C，排气保持压力1. 7~1. 8Mpa聚合反应3~4小时，然后减压至大 气压，同时温度升至255~275 °C。加压出料，冷却、风干、切粒得产品。
[0005] 3.各原料的配比如下：单位为重量份数 612 盐 100 分子量调节剂1~5 抗氧化剂 0. 005-0. 01 蒸馏水 20~4 其中去蒸馏水的加入量不易过多，否则在反应时因水的大量蒸发而消耗过多的热量， 同时延长反应时间。分子量调节剂为冰醋酸、十二碳二元酸、己二酸和癸二酸等有机酸或 有机胺类物质，其目的是为了封闭高分子链的端基来终止链的增长达到控制聚合物的分子 量。抗氧化剂为亚磷酸。其目的是为了防止反应物和生成物在反应过程中被氧化。二元酸 和二元胺的量摩尔配比在1:1-1:1. 2之间，以1:1. 12为最佳。
[0006] 由上述方法制的尼龙612与尼龙610,尼龙11，尼龙12性能比较如下：
【主权项】
1. 一种高强度耐热尼龙的制备工艺，包含以下步骤： (1) 取40~100重量份的乙醇(或蒸馏水)、2重量份的己二胺、8重量份的十二烷二元 酸，按上述配比制得混合溶液，在70~90°C的温度范围内进行中和反应，调节PH值直到反 应结束，室温冷却结晶分离得到612盐； (2) 取100重量份的612盐、20~45重量份的蒸馏水、1~5重量份的分子量调节剂、 0. 005~0. 01重量份的抗氧化剂加入聚合釜中，在1. 8~2. OMpa压力下升温至196~ 201 °C，排气保持压力1. 7~I. 8Mpa聚合反应3~4小时，然后减压至大气压，同时温度升 至255~275 °C ;加压出料，冷却、风干、切粒得产品。
2. 根据权利要求1所述的一种高强度耐热尼龙的制备工艺，其特征在于分子量调节剂 为冰醋酸、十二碳二元酸、己二酸和癸二酸；抗氧化剂为亚磷酸。
3. 根据权利要求1所述的一种高强度耐热尼龙的制备工艺，其特征在于己二胺和十二 烷二元酸的摩尔配比在在1:1一 1: 1.2之间。
【专利摘要】本发明涉及一种高强度耐热尼龙的制备工艺，将己二胺同十二烷二元酸溶解在乙醇或蒸馏水中，在70℃～90℃的温度范围搅拌混合进行中和反应，冷却离心得612盐；再将612盐、分子量调节剂、蒸馏水、抗氧化剂加入聚合釜中，加热升温至200℃～275℃，在0～2.0Mpa的压力下聚合反应2～8小时，然后再减压至常压，继续反应5min～60min排气即得产品。用本发明的方法制备的尼龙612的性能与尼龙11、12、610接近，且强度高、耐热性好、熔点高，成本也较低，市场竞争力强，可广泛应用于汽车、电气和电子、精密机械、交通运输等行业。
【IPC分类】C08G69-28
【公开号】CN104650348
【申请号】CN201310583479
【发明人】吴君
【申请人】吴君
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月20日