一种磁力制动机构、倍捻锭子及倍捻捻线机的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种应用于倍捻捻线机的磁力制动机构、倍捻锭子及倍捻捻线机。

背景技术：

捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。捻线机包括捻线机机体和电路部分组成，捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输出轴相连，纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关。

倍捻捻线机以倍捻锭子为主要加捻机件，每一回转能对合股纱线加两个捻回。倍捻锭子有立式、卧式和斜式三种，以立式为多。它由锭杆、锭盘和储纱盘等回转部分和盛纱罐、空心锭管等不动部分组成。不动部分套在回转部分外面，其间用滚动轴承联系。锭盘由龙带或锭带传动，带动储纱盘一起回转。为确保不动部分不受回转部分影响，一般都装有盛纱罐的制动装置。制动方式有磁力制动、重力制动和机械制动三种。但是现有的磁力制动装置结构复杂，生产成本高，用户选择少，维修不便。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种应用于倍捻捻线机的磁力制动机构、倍捻锭子及倍捻捻线机，以解决现有技术中倍捻捻线机磁力制动机构结构复杂的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种应用于倍捻捻线机的磁力制动机构，包括：相对设置的第一磁力定位圈1和第二磁力定位圈2，其中，所述倍捻捻线机包括隔纱罩20、储纱罐18、上静止盘套件17和下静止盘套件5；

所述第一磁力定位圈1包括多个沿所述隔纱罩20的内圆周均匀等距设置的第一永磁体11；所述第二磁力定位圈2包括多个沿所述上静止盘套件17的外侧壁均匀等距设置的第二永磁体21；

所述第一永磁体11和第二永磁体21一一对应设置，多个所述第一永磁体11朝向第二磁力定位圈2一端的极性依次相反，多个所述第二永磁体21朝向第一磁力定位圈1一端的极性相同。

优选地，所述第二磁力定位圈2安装在所述上静止盘套件17的底部外侧壁上；所述第一磁力定位圈1安装在所述隔纱罩20的内圆周上，与所述上静止盘套件17的底部齐平。

优选地，所述第一永磁体11通过支架27固定在所述下静止盘套件5上。

优选地，所述第二磁力定位圈2设置在所述储纱罐18内。

优选地，所述第一永磁体11和第二永磁体21皆为永磁铁。

另外，本实用新型还提出了一种倍捻锭子，包括上述的磁力制动机构。

另外，本实用新型还提出了一种倍捻捻线机，包括上述的倍捻锭子。

本实用新型采用以上技术方案，至少具备以下有益效果：

由上述技术方案可知，本实用新型提供的这种应用于倍捻捻线机的磁力制动机构，第一磁力定位圈和第二磁力定位圈根据“异性相吸，同性相斥”的原理，使倍捻捻线机回转部分在转动的过程中，隔纱罩、储纱罐等不动部分稳定制动，不受回转部分的影响，从而可以保证即使倍捻捻线机回转部分提高转速的情况下，倍捻捻线机内的纱线也不断头或少断头，节能降耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的一种磁力制动机构的侧视图；

图2为本实用新型另一实施例提供的一种磁力制动机构的俯视图；

图3为本实用新型另一实施例提供的倍捻捻线机的整体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

参见图1、图2和图3，本实用新型一实施例提供的一种应用于倍捻捻线机的磁力制动机构，包括：相对设置的第一磁力定位圈1和第二磁力定位圈2，其中，所述倍捻捻线机包括隔纱罩20、储纱罐18、上静止盘套件17和下静止盘套件5；

所述第一磁力定位圈1包括多个沿所述隔纱罩20的内圆周均匀等距设置的第一永磁体11；所述第二磁力定位圈2包括多个沿所述上静止盘套件17的外侧壁均匀等距设置的第二永磁体21；

所述第一永磁体11和第二永磁体21一一对应设置，多个所述第一永磁体11朝向第二磁力定位圈2一端的极性依次相反，多个所述第二永磁体21朝向第一磁力定位圈1一端的极性相同。

参见图2可知，多个所述第一永磁体11朝向第二磁力定位圈2一端的极性依次相反，即为：

第一个第一永磁体11朝向第二磁力定位圈2的一端的极性为N极时，第二个第一永磁体11朝向第二磁力定位圈2的一端的极性为S极，第三个第一永磁体11朝向第二磁力定位圈2的一端的极性为N极，第四个第一永磁体11朝向第二磁力定位圈2的一端的极性为S极.......以此类推；

多个所述第二永磁体21朝向第一磁力定位圈1一端的极性相同，即为：

若第一个第二永磁体21朝向第一磁力定位圈2的一端的极性为N极时，第二个第二永磁体21朝向第一磁力定位圈2的一端的极性也为N极，第三个第二永磁体21朝向第一磁力定位圈2的一端的极性为N极.......以此类推；

若第一个第二永磁体21朝向第一磁力定位圈2的一端的极性为S极时，第二个第二永磁体21朝向第一磁力定位圈2的一端的极性也为S极，第三个第二永磁体21朝向第一磁力定位圈2的一端的极性为S极.......以此类推；

可以理解的是，第一永磁体11和第二永磁体21一一对应设置，构成多组永磁体，当第一组永磁体内的第一永磁体11和第二永磁体21相互吸引时，第二组永磁体内的第一永磁体11和第二永磁体21相互排斥，第三组永磁体内的第一永磁体11和第二永磁体21相互吸引.......以此类推，从而保证了上静止盘套件17始终保持制动状态，进而使安装在上静止盘上的分纱器(分纱器属于倍捻捻线机的一部分，分纱器包括储纱罐18)保持静止。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的这种应用于倍捻捻线机的磁力制动机构，第一磁力定位圈和第二磁力定位圈根据“异性相吸，同性相斥”的原理，使倍捻捻线机回转部分在转动的过程中，隔纱罩、储纱罐等不动部分稳定制动，不受回转部分的影响，从而可以保证即使倍捻捻线机回转部分提高转速的情况下，倍捻捻线机内的纱线也不断头或少断头，节能降耗。

优选地，所述第二磁力定位圈2安装在所述上静止盘套件17的底部外侧壁上；所述第一磁力定位圈1安装在所述隔纱罩20的内圆周上，与所述上静止盘套件17的底部齐平。

优选地，所述第一永磁体11通过支架27固定在所述下静止盘套件5上。

可以理解的是，因为下静止盘套件5是不动的，所以安装在上面的支架27也是不动的，安装在支架27上的第一永磁体11也是不动的，从而保证了本实用新型提供的这种应用于倍捻捻线机的磁力制动机构的制动效果。

优选地，所述第二磁力定位圈2设置在所述储纱罐18内。

优选地，所述第一永磁体11和第二永磁体21皆为永磁铁。

另外，本实用新型还提出了一种倍捻锭子，包括上述的磁力制动机构。

参见图3，另外，本实用新型还提出了一种倍捻捻线机，包括上述的倍捻锭子。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上，除非另有明确的限定。