一种用于纸箱生产制造的单面瓦楞机的制作方法

本实用新型是一种用于纸箱生产制造的单面瓦楞机，属于瓦楞机领域。

背景技术：

纸箱在日常生活中用于搬运物品较为方便，纸箱的一面经常会设置成带瓦楞形状的，瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱，瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，包括钙塑瓦楞纸箱，半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军，它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用，瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。

现有技术公开了申请号为：CN201720556584.X的一种用于纸箱生产制造的单面瓦楞机，包括主体、胶箱和单片机，所述主体的一端外侧下方安装有第一电机，所述主体在第一电机一端的内部通过开设凹槽安装有主动压力辊，所述主体的在主动压力辊的外侧安装有支撑架，所述主动压力辊通过在中心处安装转轴安装在支撑架上，并且所述支撑架的上端通过转轴安装有从动压力辊，所述主体的另一端安装有第二电机，所述主体在第二电机一端的上表面安装有传送带，所述主体的在传送带的上方通过支撑杆安装有滚筒，所述胶箱安装在支撑架的一侧，并且所述胶箱的下端通过支撑杆与主体的外侧连接，所述单片机安装在主体一侧的中部，但是该现有技术采用人工检测瓦楞纸的运输制造进度，容易因出现疏忽而使得物料未能及时供应，影响纸箱的生产。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于纸箱生产制造的单面瓦楞机，以解决现有采用人工检测瓦楞纸的运输制造进度，容易因出现疏忽而使得物料未能及时供应，影响纸箱的生产的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于纸箱生产制造的单面瓦楞机，其结构包括物料检测装置、滚动柱、调节阀、挡板、物料平台、机架、连接杆、电机、控制盒、固定柱，所述物料检测装置下方安装于固定柱上方，所述滚动柱设于固定柱下方，所述物料平台左侧焊接于挡板右侧，所述机架上方安装于物料平台下方，所述连接杆两端与机架内侧相连接，所述电机设于物料平台下方，所述电机右侧嵌入安装于机架内侧，所述控制盒左侧与机架右侧相连接，所述固定柱左侧安装于挡板右侧，所述物料检测装置包括蜂鸣器、内置电源、触动开关、传感器控制端、滑动块、铁板、按钮、控制器、连接电缆、电磁铁、弹簧触点、移动触点、滚动器、挡块、光学传感器，所述蜂鸣器与内置电源电连接，所述触动开关上方安装于传感器控制端下方，所述滑动块左侧与弹簧触点右侧相连接，所述铁板左侧焊接于弹簧触点右侧，所述按钮左侧嵌入安装于控制器右侧，所述连接电缆右侧与控制器左侧相连接，所述连接电缆与电磁铁电连接，所述移动触点左侧与滚动器右侧相连接，所述滚动器左侧安装于挡块右侧，所述光学传感器设于内置电源下方。

进一步地，所述滚动柱左侧嵌入安装于挡板右侧。

进一步地，所述调节阀下方与挡板上方相连接。

进一步地，所述光学传感器设于滚动柱上方。

进一步地，所述挡块厚度为1cm的矩形结构。

进一步地，所述连接杆由不锈钢制成。

进一步地，所述滚动柱设有2个。

有益效果

本实用新型一种用于纸箱生产制造的单面瓦楞机，按下控制盒启动单面瓦楞机，瓦楞纸由物料平台经过滚动柱进行加工，在加工的过程前，工作人员按下按钮，控制器使得电磁铁导电，电磁铁将铁板吸附，铁板带动弹簧触点向下移动，弹簧触点的移动使得移动触点顺着滚动器与触动开关发生接触，传感器控制端控制光学传感器进行开始工作，检测物料的供给进度，当无物料时，蜂鸣器发出警报提示工作人员需要进行物料的供给，设有自动检测物料供应的结构，有助于防止因未能及时供应而影响纸箱的生产。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于纸箱生产制造的单面瓦楞机的结构示意图；

图2为本实用新型一种物料检测装置的剖面示意图。

图中：物料检测装置-1、滚动柱-2、调节阀-3、挡板-4、物料平台-5、机架-6、连接杆-7、电机-8、控制盒-9、固定柱-10、蜂鸣器-101、内置电源-102、触动开关-103、传感器控制端-104、滑动块-105、铁板-106、按钮-107、控制器-108、连接电缆-109、电磁铁-110、弹簧触点-111、移动触点-112、滚动器-113、挡块-114、光学传感器-115。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种用于纸箱生产制造的单面瓦楞机技术方案：其结构包括物料检测装置1、滚动柱2、调节阀3、挡板4、物料平台5、机架6、连接杆7、电机8、控制盒9、固定柱10，所述物料检测装置1下方安装于固定柱10上方，所述滚动柱2设于固定柱10下方，所述物料平台5左侧焊接于挡板4右侧，所述机架6上方安装于物料平台5下方，所述连接杆7两端与机架6内侧相连接，所述电机8设于物料平台5下方，所述电机8右侧嵌入安装于机架6内侧，所述控制盒9左侧与机架6右侧相连接，所述固定柱10左侧安装于挡板4右侧，所述物料检测装置1包括蜂鸣器101、内置电源102、触动开关103、传感器控制端104、滑动块105、铁板106、按钮107、控制器108、连接电缆109、电磁铁110、弹簧触点111、移动触点112、滚动器113、挡块114、光学传感器115，所述蜂鸣器101与内置电源102电连接，所述触动开关103上方安装于传感器控制端104下方，所述滑动块105左侧与弹簧触点111右侧相连接，所述铁板106左侧焊接于弹簧触点111右侧，所述按钮107左侧嵌入安装于控制器108右侧，所述连接电缆109右侧与控制器108左侧相连接，所述连接电缆109与电磁铁110电连接，所述移动触点112左侧与滚动器113右侧相连接，所述滚动器113左侧安装于挡块114右侧，所述光学传感器115设于内置电源102下方，所述滚动柱2左侧嵌入安装于挡板4右侧，所述调节阀3下方与挡板4上方相连接，所述光学传感器115设于滚动柱2上方，所述挡块114厚度为1cm的矩形结构，所述连接杆7由不锈钢制成，所述滚动柱2设有2个。

本专利所说的电机8是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，所述连接电缆109是指传输电能的导线。

在进行使用时按下控制盒9启动单面瓦楞机，瓦楞纸由物料平台5经过滚动柱2进行加工，在加工的过程前，工作人员按下按钮107，控制器108使得电磁铁110导电，电磁铁110将铁板106吸附，铁板106带动弹簧触点111向下移动，弹簧触点111的移动使得移动触点112顺着滚动器113与触动开关103发生接触，传感器控制端104控制光学传感器115进行开始工作，检测物料的供给进度，当无物料时，蜂鸣器101发出警报提示工作人员需要进行物料的供给。

本实用新型解决了采用人工检测瓦楞纸的运输制造进度，容易因出现疏忽而使得物料未能及时供应，影响纸箱的生产的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有自动检测物料供应的结构，有助于防止因未能及时供应而影响纸箱的生产。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。