一种化纤丝喷丝装置的制作方法

本实用新型属于化纤丝喷丝设备领域，具体涉及一种化纤丝喷丝装置。

背景技术：

喷丝板又称纺丝帽，喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条，按纤维的类别和规格不同，有不同的规格、形状、孔型、材质等，喷丝板在较高的温度和压力下工作，要求耐压、耐腐蚀和足够的机械强度。

在专利号是201620735325.9的中国专利中，提出了一种化纤丝喷丝装置，通过滤板过滤掉化纤丝原浆中的杂质，达到使得更均匀的化纤丝原浆通过喷丝板流出的目的，但是，由于化纤丝喷丝装置难以加快的化纤丝的成型，化纤丝流出后若不能快速诚成型易改变形状，影响化纤丝喷丝装置的使用效果，由于化纤丝喷丝装置难以除去喷丝装置内过滤的杂质，影响化纤丝喷丝装置的反复使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化纤丝喷丝装置，以解决上述背景技术中提出的使用化纤丝喷丝装置时，化纤丝流出后若不能快速诚成型易改变形状以及化纤丝喷丝装置难以除去喷丝装置内过滤的杂质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤丝喷丝装置，包括外壳体，所述外壳体的内侧设置有喷丝板，且外壳体的内侧固定连接有固定杆和喷头支架，所述固定杆位于喷头支架的上方位置处，且固定杆的底端设置有隔板，所述隔板贯穿于喷丝板的内侧并延伸至喷丝板的底端，所述喷头支架的一侧设置有固定胶套，所述固定胶套的内侧设置有喷丝下内筒，所述喷丝下内筒的内侧设置有上过滤层和下过滤层，所述上过滤层位于下过滤层的上方位置处，所述喷丝下内筒的顶端通过卡槽连接有上外筒，所述上外筒的顶端固定连接有注浆管，所述注浆管的外侧套设有连接螺纹管。

优选的，所述外壳体的一侧设置有静电球支杆，所述静电球支杆的末端设置有静电球。

优选的，所述静电球支杆的内侧通过滑槽滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端设置有刮铲。

优选的，所述外壳体的一侧设置有气泵，所述气泵的底端连接有气管，所述气管的一侧设置有吹气筒。

优选的，所述喷丝板的内侧开设有通丝槽，所述上过滤层的外侧通过滑槽与喷丝下内筒的内侧滑动连接。

优选的，所述外壳体的顶端通过螺纹旋合连接有顶盖，所述顶盖的内侧贯穿有注浆管，所述外壳体的底端设置有末端固定筒，所述吹气筒通过固定架固定安装于末端固定筒的底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型在喷丝下内筒的顶端通过卡槽连接有上外筒，熔融的化纤丝原浆通过注浆管进入到喷丝下内筒和上外筒内，气泵将空气泵入到气管并通过吹气筒喷出，吹气筒将高速的空气吹到喷丝板处流出的化纤丝，化纤丝与空气更好的接触，使得化纤丝更加快速的成型，避免刚流出喷丝板的化纤丝还未完全成型，受到拉扯产生变形，解决了使用化纤丝喷丝装置时，由于化纤丝喷丝装置难以加快化纤丝的成型，化纤丝流出后若不能快速诚成型易改变形状，影响化纤丝喷丝装置的使用效果的问题。

(2)本实用新型在外壳体的一侧设置有气泵，当喷丝装置使用完成后，使用者可打开外壳体顶端的顶盖，将上外筒连同注浆管从喷丝下内筒内侧的卡槽内取出，将滑杆从静电球支杆内侧的滑槽取出，利用滑杆底端的刮铲铲去上过滤层上的杂质，同时，可将上过滤层取下，继续使用刮铲铲去下过滤层上的杂质，便于使用者清理喷丝装置内部杂质，防止了使用化纤丝喷丝装置时，由于化纤丝喷丝装置难以除去喷丝装置内过滤的杂质，影响化纤丝喷丝装置的反复使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的喷丝下内筒结构示意图；

图中：1-外壳体；101-静电球支杆；102-静电球；103-滑杆；104-刮铲；2-喷丝板；3-固定杆；4-喷头支架；5-隔板；6-固定胶套；7-喷丝下内筒；701-上过滤层；702-下过滤层；8-上外筒；9-注浆管；10-连接螺纹管；11-气泵；12-气管；13-吹气筒；14-末端固定筒、15-顶盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种化纤丝喷丝装置，包括外壳体1，外壳体1的内侧设置有喷丝板2，且外壳体1的内侧固定连接有固定杆3和喷头支架4，固定杆3位于喷头支架4的上方位置处，且固定杆3的底端设置有隔板5，隔板5贯穿于喷丝板2的内侧并延伸至喷丝板2的底端，喷头支架4的一侧设置有固定胶套6，固定胶套6的内侧设置有喷丝下内筒7，喷丝下内筒7的内侧设置有上过滤层701和下过滤层702，上过滤层701位于下过滤层702的上方位置处，喷丝下内筒7的顶端通过卡槽连接有上外筒8，上外筒8的顶端固定连接有注浆管9，注浆管9的外侧套设有连接螺纹管10，便于喷丝装置的拆卸，使得使用者可更加便捷的清理喷丝装置内部。

本实施例中，优选的，外壳体1的一侧设置有静电球支杆101，静电球支杆101的末端设置有静电球102，便于将外壳体1本身所积累的静电电荷安全的泻放掉，防止外壳体1吸引化纤丝。

本实施例中，优选的，静电球支杆101的内侧通过滑槽滑动连接有滑杆103，滑杆103的底端设置有刮铲104，便于利用刮铲104除去上过滤层701和下过滤层702上的杂质。

本实施例中，优选的，外壳体1的一侧设置有气泵11，气泵11的底端连接有气管12，气管12的一侧设置有吹气筒13，便于加速化纤丝的成型速度。

本实施例中，优选的，喷丝板2的内侧开设有通丝槽，上过滤层701的外侧通过滑槽与喷丝下内筒7的内侧滑动连接，便于上过滤层701的取下。

本实施例中，优选的，外壳体1的顶端通过螺纹旋合连接有顶盖15，顶盖15的内侧贯穿有注浆管9，外壳体1的底端设置有末端固定筒14，吹气筒13通过固定架固定安装于末端固定筒14的底端，便于外壳体1顶端的拆卸。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中在使用时，使用者通过连接螺纹管10安装好喷丝装置，熔融的化纤丝原浆通过注浆管9进入到喷丝下内筒7和上外筒8内，化纤丝原浆流过喷丝下内筒7内侧的上过滤层701和下过滤层702分别对化纤丝原浆进行过滤，过滤后的化纤丝原浆通过喷丝板2流出，喷丝板2被隔板5隔开的两侧开设有规格不同的通孔，便于将不同的化纤丝隔开，使用时，使用者可接通装置电源，气泵11运行，气泵11将空气泵入到气管12并通过吹气筒13喷出，吹气筒13将高速的空气吹到喷丝板2处流出的化纤丝，化纤丝与空气更好的接触，使得化纤丝更加快速的成型，避免刚流出喷丝板2的化纤丝还未完全成型，受到拉扯易产生变形，同时，静电球102可将外壳体1本身所积累的静电电荷安全的泄放掉，防止外壳体1吸引化纤丝，当喷丝装置使用完成后，使用者可打开外壳体1顶端的顶盖15，将上外筒8连同注浆管9从喷丝下内筒7内侧的卡槽内取出，将滑杆103从静电球支杆101内侧的滑槽取出，利用滑杆103底端的刮铲104铲去上过滤层701上的杂质，同时，可将上过滤层701取下，继续使用刮铲104铲去下过滤层702上的杂质，便于使用者清理喷丝装置内部杂质。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。