一种鞋用中底板生产用打浆装置的制作方法

本实用新型涉及鞋用中底板技术领域，具体为一种鞋用中底板生产用打浆装置。

背景技术：

鞋子有着悠久的发展史，大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋，鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具，最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子，鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子，各种样式功能的鞋子随处可见，然而在鞋子的制作过程中往往需要对中底板的打浆操作，目前，一般的打浆装置在打浆的过程中往往无法实现多次打浆功能，从而大大的影响了打浆装置的使用范围，还有些打浆装置在使用的过程中往往均匀程度较差，还有些打浆装置在使用的过程中没有设置黏合度的警示功能，从而给人们的使用带来了很大的困绕。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种鞋用中底板生产用打浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋用中底板生产用打浆装置，包括装置桌体、次级打浆壳体、次级出料管、打浆扇叶和液压传感器，所述装置桌体顶端的中心位置处设有次级打浆壳体,次级打浆壳体内部的顶端设有级打浆壳体，所述级打浆壳体底部的外侧壁上固定有环形滑条,环形滑条位置处的次级打浆壳体内壁上安装有环形滑腔，且环形滑条位于环形滑腔的内部，所述次级打浆壳体内部的底端设有转辊，且转辊的顶端延伸至级打浆壳体的内部并安装有打浆扇叶，所述转辊底端的侧壁上固定有打浆刀体,打浆刀体上方的转辊表面设有轴承，所述轴承的外侧壁上固定有环形输料筒，且环形输料筒的底端延伸至级打浆壳体的内部，所述环形输料筒位于次级打浆壳体内部的两端皆固定有初级出料管，且初级出料管远离环形输料筒的一端延伸至次级打浆壳体的外部，所述初级出料管位于次级打浆壳体内部的表面设有三通管节，三通管节的底端设有电磁阀，所述转辊下方的装置桌体底端固定有机罩,机罩内部的中心位置处安装有电机，且转辊的底端贯穿装置桌体并通过联轴器与电机的输出端固定连接，所述次级打浆壳体顶部的中心位置处固定有控制面板，且控制面板的输出端分别与电机的输入端以及电磁阀的输入端电性连接，所述控制面板两侧的次级打浆壳体表面固定有警示器，且警示器的输入端与控制面板的输出端电性连接。

优选的，所述初级出料管下方的次级打浆壳体侧壁上设有次级出料管，且次级出料管与次级打浆壳体相连通。

优选的，所述级打浆壳体内部的底端固定有液压传感器，且液压传感器的输出端与控制面板的输入端电性连接。

优选的，所述控制面板下方的次级打浆壳体侧壁上固定有透明窗。

优选的，所述环形输料筒与级打浆壳体接触位置处的内侧壁上固定有密封垫。

优选的，所述电磁阀的高度大于打浆刀体最高点所在的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该鞋用中底板生产用打浆装置通过在转辊底端的侧壁上固定打浆刀体,轴承的外侧壁上固定环形输料筒，并通过在初级出料管位于次级打浆壳体内部的表面设三通管节，三通管节的底端设电磁阀，实现了打浆装置的二次打浆功能，从而提高了打浆装置的使用范围，通过在次级打浆壳体内部的顶端设级打浆壳体，级打浆壳体底部的外侧壁上固定环形滑条,并通过在环形滑条位置处的次级打浆壳体内壁上安装环形滑腔，实现了级打浆壳体的手动旋转功能，从而提高了级打浆装置打浆过程中的均匀程度，同时通过在级打浆壳体内部的底端固定液压传感器，并通过在控制面板两侧的次级打浆壳体表面固定警示器，实现了打浆装置打浆黏度的警示功能，从而提高了打浆装置使用时的便利程度，本实用新型不仅提高了打浆装置的使用范围，提高了级打浆装置打浆过程中的均匀程度，并且提高了打浆装置使用时的便利程度。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的内部框架结构示意图；

图4为本实用新型的初级打浆壳体俯视结构示意图。

图中：1、装置桌体；2、初级出料管；3、次级打浆壳体；4、初级打浆壳体；5、控制面板；6、警示器；7、透明窗；8、次级出料管；9、机罩；10、轴承；11、环形滑条；12、转辊；13、打浆扇叶；14、环形滑腔；15、液压传感器；16、环形输料筒；17、打浆刀体；18、电机；19、三通管节；20、电磁阀；21、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种鞋用中底板生产用打浆装置，包括装置桌体1、次级打浆壳体3、次级出料管8、打浆扇叶13和液压传感器15，装置桌体1顶端的中心位置处设有次级打浆壳体3,次级打浆壳体3内部的顶端设有级打浆壳体4，级打浆壳体4内部的底端固定有液压传感器15，该液压传感器15的型号可为GUY5，用于黏合度的测试，级打浆壳体4底部的外侧壁上固定有环形滑条11,环形滑条11位置处的次级打浆壳体3内壁上安装有环形滑腔14，且环形滑条11位于环形滑腔14的内部，次级打浆壳体3内部的底端设有转辊12，且转辊12的顶端延伸至级打浆壳体4的内部并安装有打浆扇叶13，转辊12底端的侧壁上固定有打浆刀体17,打浆刀体17上方的转辊12表面设有轴承10，轴承10的外侧壁上固定有环形输料筒16，且环形输料筒16的底端延伸至级打浆壳体4的内部，环形输料筒16与级打浆壳体4接触位置处的内侧壁上固定有密封垫21，用于密封工作，环形输料筒16位于次级打浆壳体3内部的两端皆固定有初级出料管2，且初级出料管2远离环形输料筒16的一端延伸至次级打浆壳体3的外部，初级出料管2位于次级打浆壳体3内部的表面设有三通管节19，三通管节19的底端设有电磁阀20，该电磁阀20的型号可为4V210-08，电磁阀20的高度大于打浆刀体17最高点所在的高度，便于打浆刀体17的旋转，初级出料管2下方的次级打浆壳体3侧壁上设有次级出料管8，且次级出料管8与次级打浆壳体3相连通，用于排料工作，转辊12下方的装置桌体1底端固定有机罩9,机罩9内部的中心位置处安装有电机18，该电机18的型号可为Y112M-2，且转辊12的底端贯穿装置桌体1并通过联轴器与电机18的输出端固定连接，次级打浆壳体3顶部的中心位置处固定有控制面板5，且控制面板5的输出端分别与电机18的输入端以及电磁阀20的输入端电性连接，控制面板5的输入端与液压传感器15的输出端电性连接，控制面板5两侧的次级打浆壳体3表面固定有警示器6，该警示器6的型号可为FU-JS001，且警示器6的输入端与控制面板5的输出端电性连接，控制面板5下方的次级打浆壳体3侧壁上固定有透明窗7，用于观察工作。

工作原理：当打浆装置需要进行打浆时，首先将原材料加注到次级打浆壳体4的内部，通过操作控制面板5，使其控制机罩9内部电机18的工作，带动转辊12的转动，从而使转辊12带动打浆扇叶13对次级打浆壳体4内部的原材料进行打浆，之后通过轴承10外侧壁上的环形输料筒16流至初级出料管2的内部，在通过操作控制面板5，使其控制三通管节19底端电磁阀20的开启，将初级出料管2内部的远离输送至次级打浆壳体3内部，并由转辊12表面的打浆刀体17再次进行打浆,打浆完成后级打浆壳体4内部的原料经初级出料管2排出，次级打浆壳体3内部的原料经次级出料管8排出，在打浆的过程中通过级打浆壳体4底部外侧壁上的环形滑条11与环形滑条11位置处次级打浆壳体3内壁上的环形滑腔14以及转辊12表面的轴承10相互配合使打浆壳体4完成转动，在使用的过程中通过级打浆壳体4内部底端的液压传感器15进行液压检测，并由控制面板5两侧次级打浆壳体3表面的警示器6进行警示，完成打浆装置的打浆工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。