一种酒盒成型机模具组件的制作方法

本实用新型涉及模具组件领域，具体涉及一种酒盒成型机模具组件。

背景技术：

纸盒成型机是制作纸盒时不可或缺的设备，可实施自动送面纸、面纸上胶、纸板自动输送、纸板成型贴四角、定位贴合、纸盒成型动作一次性完成，整机生产全自动联机动作，生产效率与传统工艺制作相比提高了很多。目前，纸盒包装的应用前景非常乐观。卷烟、酒类、食品、医药、小家电、化妆品等市场份额越来越大，都需要精美纸盒包装，因此，纸盒成型机有着良好的发展空间。在未来一段时间里，纸盒成型机的发展更集中在高速、高效、良好的稳定性和适应性、良好的生产灵活性等多个方面。

目前市场的纸盒成型机是通过感应纸板的位置实现对纸板的折叠，在酒盒成型中没有专门为酒盒设置的模具，生产中容易产生不符合生产标准的酒盒，而人工折叠酒盒的质量较好，但是生产效率低。

技术实现要素：

为解决上述存在的问题，本实用新型提供一种酒盒成型机模具组件。

一种酒盒成型机模具组件，包括模具固定架，所述模具固定架底部固定设置有左右模板连接块，所述左右模板连接块中间有一贯穿孔，所述贯穿孔内嵌有左右模板导向轴，所述左右模板导向轴两端分别与左模板、右模板螺钉连接。

所述模具固定架左侧固定设置有顶料气缸固定板，所述顶料气缸固定板上固定设置有顶料气缸，所述顶料气缸缸体上固定设置有顶料气缸滑块固定板。

所述模具固定架下方固定设置有模具杆，模具杆下方设置有顶料滑轨，模具通过滑块与顶料滑轨顶端固定设置有顶料滑轨固定块，所述顶料滑轨固定块与顶料气缸滑块固定板下端卡合连接，所述顶料滑轨尾端两边固定设置有第一模具推刀固定块与第二模具推刀固定块，所述第一推刀固定块与第二推刀模具推刀固定块上均设置有模具推刀。

所述模具杆尾部上方固定设置有第一上模板垫块与第二上模垫块，所述第一上模板垫块与第二上模垫块上方固定设置有上模板，所述第二上模板垫块一侧设置有模具吸盘固定块，所述模具吸盘固定块下端嵌在下模板一侧，所述下模板固定设置在顶料滑轨下方。

作为本实用新型的进一步方案：所述左右模板连接块上方设置有左右模板调节块。

作为本实用新型的进一步方案：所述模具固定架顶部嵌有模具限位连接杆，所述模具限位连接杆下端固定设置有模具限位连接块，所述模具限位连接块上方设置有左限位调节块与右限位调节块。

作为本实用新型的进一步方案：所述顶料气缸为伸缩气缸。

作为本实用新型的进一步方案：所述模具杆下方固定设置有滑轨滑块，模具杆通过滑轨滑块与顶料滑轨滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述模具吸盘固定块中间嵌在顶料滑轨尾部。

作为本实用新型的进一步方案：所述模具吸盘固定块上设置有吸盘，吸盘共有4个。

本实用新型的有益效果：本实用新型改进了原有酒盒机的成型部件，提供了一种酒盒模具组件，组件内包括了四个面的模板，纸板在被折叠时通过模具贴合模板成型，使成型好的酒盒更加符合生产标准，提高了酒盒的生产效率及生产质量。

附图说明

图1是本实用新型一种酒盒成型机模具组件装配示意图。

图2是本实用新型一种酒盒成型机模具组件分解示意图。

图3是本实用新型一种酒盒成型机模具组件的模具固定架内部零件的局部放大图。

图中：1-模具固定架；2-模具杆；3-顶料滑轨；4-顶料滑轨固定块；5-第一模具推刀固定块；6-第二模具推刀固定块；7-模具推刀；8-顶料气缸固定板；9-顶料气缸；10-顶料气缸滑块固定板；11-左模板；12-右模板；13-左右模板导向轴；14-左右模板连接块；15-左右模板调节块；16-左限位板；17-右限位板；18-模具限位连接块；19-模具限位连接杆；20-左限位调节块；21-右限位调节块；22-上模板；23-下模板；24-第一上模板垫块；25-第二上模板垫块；26-模具吸盘固定块；27-吸盘。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例只用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种酒盒成型机模具组件，包括模具固定架1，所述模具固定架1底部固定设置有左右模板连接块14，所述左右模板连接块14上方设置有左右模板调节块15，所述左右模板连接块14中间有一贯穿孔，所述贯穿孔内嵌有左右模板导向轴13，所述左右模板导向轴13两端分别与左模板11、右模板12螺钉连接。

所述模具固定架1顶部嵌有模具限位连接杆19，所述模具限位连接杆19下端固定设置有模具限位连接块18，所述模具限位连接块18上方设置有左限位调节块20与右限位调节块21，所述左限位调节块20左端与左限位板16螺钉连接，所述右限位调节块21右端与右限位板17螺钉连接。

所述模具固定架1左侧固定设置有顶料气缸固定板8，所述顶料气缸固定板8上固定设置有顶料气缸9，所述顶料气缸9缸体上固定设置有顶料气缸滑块固定板10。

所述模具固定架1下方固定设置有模具杆2，模具杆2下方设置有顶料滑轨3，模具通过滑块与顶料滑轨3顶端固定设置有顶料滑轨固定块4，所述顶料滑轨固定块4与顶料气缸滑块固定板10下端卡合连接，所述顶料滑轨3尾端两边固定设置有第一模具推刀固定块5与第二模具推刀固定块6，所述第一推刀固定块5与第二推刀模具推刀固定块6上均设置有模具推刀7。

所述模具杆2尾部上方固定设置有第一上模板垫块24与第二上模垫块25，所述第一上模板垫块24与第二上模垫块25上方固定设置有上模板22，所述第二上模板垫块25一侧设置有模具吸盘固定块26，所述模具吸盘固定块上设置有吸盘27，所述模具吸盘固定块26中间嵌在顶料滑轨3尾部，所述模具吸盘固定块26下端嵌在下模板23一侧，所述下模板23固定设置在顶料滑轨3下方。

本实用新型顶料气缸9为伸缩气缸。

本实用新型模具杆2下方固定设置有滑轨滑块，模具杆2通过滑轨滑块与顶料滑轨3滑动连接。

本实用新型吸盘27共有4个。

本实用新型的具体工作原理：纸板被传送带输送到顶料滑轨3下方，纸板被其他部件沿着左模板11与右模板12折成U型，折成U型的纸板继续跟随传送带运动，折成U型的纸板到达上模板22与下模板23的位置时，纸板被其他部件沿着上模板22与下模板23折成中空的长方体，此时顶料气缸9开始做活塞运动，通过顶料滑轨3带动模具推刀7前后移动，使模具推刀7往后移动到酒盒内部，再卡住酒盒边缘折边将酒盒推出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。